تحت هذا المفهوم مثل تراجعيشير إلى عملية تكنولوجية يتم خلالها إخضاع سطح المادة الصلبة للمعالجة المسبقة والتنظيف.
تقنية التقلب، يستخدم بنشاط في صناعة الأدوات والهندسة الميكانيكية من أجل تنفيذ ما يسمى بالمعالجة بدون أبعاد لمختلف تفاصيلوعلى وجه التحديد - لإزالة النتوءات والأزيز منها، وإزالة الصدأ والقشور منها بسرعة وفعالية، وتقريب الحواف الحادة، وتنظيف الأسطح وإزالة الشحوم منها، وتلميعها، ومنحها أيضًا الخشونة اللازمة.
من وجهة نظر العملية تراجعليس أكثر من تشغيل أجزاء في أجراس وبراميل خاصة مع مواد كاشطة وتلميع. وفي هذه الحالة تتراوح سرعة الدوران من 10 إلى 50 دورة في الدقيقة.
في المؤسسات الصناعية للتنفيذ تقنيات لسقوط الأجزاءيتم استخدام براميل بأقطار كبيرة وصغيرة ذات محور دوران رأسي أو أفقي أو مائل، بالإضافة إلى أجهزة من نوع الجرس. يمكن تجهيز جميع هذه المعدات بالتحميل والتفريغ اليدوي أو الأوتوماتيكي.
تقنية التقلبتستخدم بشكل رئيسي في الحالات التي يكون فيها من الضروري معالجة مماثلة تفاصيلبكميات كبيرة، وفي الوقت نفسه لا تضمن فقط تخفيضًا كبيرًا في حصة العمل اليدوي، بل تضمن أيضًا تحقيق خصائص معينة لأسطح المنتجات المصنعة.
كأداة عمل عند تنفيذ تكنولوجيا الأجزاء المتدلية، يتم استخدام أجسام متدلية خاصة.
أما بالنسبة للفعالية التي لديها تكنولوجيا تراجع، فالأمر يعتمد على عدد من العوامل. من بينها، يعتبر الخبراء أن الخصائص التشغيلية هي الأكثر أهمية. أجسام متقلبةومع ذلك، فإن الدور المهم ينتمي إلى الطريقة المحددة وطريقة المعالجة، بالإضافة إلى ميزات التصميم التي تمتلكها أجسام متقلبة. تجدر الإشارة إلى أن الوظيفة الرئيسية لمعالجة الأجزاء في هذه العملية التكنولوجية مخصصة لها أجسام متقلبة.
جنبا إلى جنب مع التفاصيل أجسام متقلبةتبدأ في التحرك بالنسبة لبعضها البعض في أسطوانة العمل للآلات التكنولوجية الخاصة، والتي تنقسم إلى نوعين رئيسيين: الكهرومغناطيسية والميكانيكية. ويتم تصنيف الأخيرة بدورها وفقًا لنوع الحركة إلى براميل مدفوعة بالاهتزاز ودوارة. بهلوان تهتزنفذت بهذه الطريقة أجسام متقلبةوتكتسب الأجزاء حركة نسبية بسبب اختلاطها في كامل الحجم بمساعدة الاهتزاز وبطريقة فوضوية. في الغالبية العظمى من الحالات، يتم إنتاج ما يسمى بالقطر في براميل دوارة. تراجع. لتنفيذه، معالجتها التفاصيلثابت في مكانه نسبة إلى أجسام متقلبةالتي تدور في الطبل.
تقنية التقلبيمكن أن تكون رطبة أو جافة. في الانتاج تراجع الرطبتتم إضافة واحدة خاصة إلى الأسطوانة تراجعالحل إذا تم تنفيذه تراجع جاف، فهذا لا يحدث.
جميعها مستخدمة حاليا أجسام متقلبةوتنقسم إلى الخزف والسيراميك والبلاستيك. يمكن أن تكون على شكل مجالات، اسطوانات، متوازيات السطوح، المخاريط ورباعي السطوح. في كثير من الأحيان كما أجسام متقلبةيتم استخدام فتات قشرة الجوز وأكسيد الالمونيوم والمواد الأخرى التي لا تحتوي على مادة رابطة. مواد ل تراجعيتم اختيارها وفقًا للجودة المطلوبة للمعالجة السطحية وشكل الجزء.
هبوط الأجزاء المعدنية هو عملية تنظيف سطحها من العيوب المختلفة، مثل المخالفات والنتوءات والحجم. ونتيجة لهذه العملية، يصبح من الممكن الحصول على سطح أملس تماما. تسمح تقنية المنتجات المعدنية المتدحرجة بتحويلها إلى أجزاء جاهزة للاستخدام مرة أخرى.
عند التقليب، تتدحرج الأجزاء معًا ببطء في الأسطوانة مع المواد الكاشطة. أيضًا ، يمكن تنفيذ هذا التدحرج باستخدام معدات مثل الجرس. يتم تحديد اختيار حاوية الدرفلة من خلال خصائص المنتج المعدني: تتم معالجة المنتجات المسطحة في براميل، ويتم معالجة تلك ذات الخيوط في الأجراس. عند التدحرج، من المهم تحديد سرعة الدوران الصحيحة بحيث تكون الأجزاء على اتصال دائم بالوسيلة الكاشطة. يتم تحديد سرعة الدوران بناءً على المؤشرات التالية:
كقاعدة عامة، يتم استخدام تردد 10-50 دورة في الدقيقة لتقلب الأجراس، و20-60 دورة في الدقيقة في الطبول. الطبول التي يتم فيها التقليب لها شكل سداسي أو مثمن. كما تتميز هذه المعدات بوجود غطاء. يتم استخدام صفائح الفولاذ في التصنيع. ويصاحب زيادة جودة الخلط وجود زوايا طولية بالداخل. ويتم تحقيق ذلك أيضًا من خلال الدوران حول محور مائل. المعدات المصنوعة من الفولاذ مبطنة من الداخل بالمواد التالية:
الجرس الذي يتم فيه التقليب مصنوع من صفائح الفولاذ بسمك 3 مم. يستخدم هذا الجهاز المواد التالية لإزالة العيوب من سطح المنتجات المعدنية:
يمكن أن يتم التدحرج رطبًا أو جافًا. تعد المعالجة عن طريق التقليب الجاف للأجزاء مطلوبة لإنهاء البراغي والمسامير الصغيرة. يتم استخدامه عندما يكون من الضروري "إزالة" النتوءات من السطح وضمان لمعان الرأس.
يحدد وقت المعالجة جودة الأجزاء التي يتم تشكيلها. يمكن أن يستمر التدحرج لفترات زمنية مختلفة، وهذا يعتمد على جودة المنتجات المعدنية والعيوب الموجودة. يتم الهبوط من عدة ساعات إلى عدة أيام.
يتم التقليب الرطب عن طريق إضافة محلول 2-3% من رماد الصودا أو الصودا الكاوية إلى المادة الكاشطة الجافة. يمكن أيضًا استخدام محلول الصابون. أثناء عمليات التقليب، تتراوح نسبة الوسط إلى كتلة الأجزاء من 2:1 إلى 10:1. إذا تمت معالجة المكونات الثقيلة، يمكن أن تصل هذه النسبة إلى 25:1.
شركة "TSK Industry+" على استعداد لتقديم جميع أنواع أعمال التقليب لمختلف الأجزاء وتضمن نتائج عالية الجودة. الهبوط هو ضمان عدم وجود أي عيوب على سطح المنتج المعدني. يتم تحديد تكلفة الخدمات المتدهورة على المستوى الأمثل. لقد قمنا بأعمال متداعية لسنوات عديدة وليس لدينا أي شكاوى من العملاء.
اطلب العمل المتداعي من محترفين ذوي خبرة.
|
|
تراجع الطبلتم تصميم أداة تقليب الأسطوانة لتنظيف الأسطح المعدنية من التآكل، وتقريب الحواف، وإزالة النتوءات، وتنظيف الأجزاء المختومة والمصبوبة. تتم إزالة الأجزاء يدويًا في حاوية على منصة نقالة. إضافي معدات
|
 |
*وحدة تحكم مع مؤقت المدرجة في السعر.. |
|
| نموذج | قطر الطبل الاسمي، مم | حجم العمل، ل | الطاقة، كيلوواط | الجهد، V | التكلفة، فرك. |
|---|---|---|---|---|---|
| ماج-2 | 100 | 2 | 0,15 | 220/380 | 20 000 |
| ماج-6 | 150 | 6 | 0,15 | 25 000 | |
| ماج-15 | 200 | 15 | 0.25 | 85 000 | |
| ماج-20 | 225 | 20 | 0,5 | 90 000 | |
| ماج-27 | 250 | 27 | 0,75 | 95 000 | |
| ماج-47 | 300 | 47 | 1,1 | 100 000 | |
| ماج-60 | 325 | 60 | 1,1 | 110 000 | |
| ماج-74 | 350 | 74 | 1,1 | 150 000 | |
| ماج-91 | 375 | 91 | 1,1 | يختار | |
| ماج-111 | 400 | 111 | 1,5 | 380 | يختار |
| ماج-217 | 500 | 217 | 1,5 | يختار | |
| ماج-280 | 600 | 280 | 4,0 | يختار | |
| ماج-446 | 700 | 446 | 7,5 | يختار | |
| ماج-665 | 800 | 665 | 11 | يختار | |
| ماج-947 | 900 | 947 | 11 | يختار | |
| ماج-1300 | 1000 | 1300 | 15 | يختار |
ينتج مركز الخدمات الهندسية Modelier آلات تدحرج الطبلمختلف الأحجام القياسية.
البيانات المشتركة
تم تصميم الهبوط لتجريد المعدنمن الحجم والتآكل ويسمح لك أيضًا بتقريب الحواف الحادة وإزالة النتوءات. المعدات المستخدمة هي تراجع الطبولشكل سداسي وأسطواني. توفر البراميل السداسية نتائج معالجة مثالية عند الانتهاء من المنتجات المختلفة.
تتم عملية معالجة الأجزاء في الأسطوانة المتدحرجة على النحو التالي (انظر الشكل): عندما تدور الأسطوانة، يرتفع حجم الأجزاء في الجزيئات الكاشطة إلى الأعلى، وتظهر منطقة عمل تشبه الانهيار الجليدي، حيث تتم عملية التنظيف المستمرة تحدث أجزاء.
حسب التصميم، يمكن تقسيم الطبول المتدلية إلى:
تختلف الطبول المتدلية في تصميم وحدات الدعم، وتثبيت الغطاء، ووجود أو عدم وجود أقسام بالداخل. يتم استخدام الأقسام عند معالجة الأجزاء الصغيرة.
عند معالجة الأجزاء الثقيلة والكبيرة، مثل المسبوكات، يتم تصنيع حجم الحجرة بحيث يتناسب جزء أو جزأين مع الحجرة.
عند معالجة المواد الصلبة (الحجر، الرصاص، وما إلى ذلك)، يتم استخدام براميل ذات قطر صغير.
تراجع الطبول مع محور الإزاحةإنشاء حركة مكثفة ومعقدة للأجزاء داخل الأسطوانة، بالإضافة إلى خلطها الجيد مع المواد الكاشطة. خلال دورة واحدة، تختلف سرعات حركة الأجزاء، وتحدث المعالجة بشكل أكثر كثافة وكفاءة.
من أجل الطحن الدقيق للأجزاء (التلميع والتشطيب الفائق)، يتم استخدام براميل قلابة مثقوبة تعمل في سائل خاص.
تراجع الطبول سلسلة MAGتحتوي على طلاء بولي يوريثين خاص من الداخل، مما يقلل من الضوضاء أثناء التشغيل ويطيل أيضًا عمر خدمة الأسطوانة.
للجميع تراجع الطبولنقوم بتثبيت وحدات التحكم في السرعة. السرعة القصوى لآلة التقليب لدينا هي 35-45 دورة في الدقيقة. كلما زاد قطر الأسطوانة، انخفضت سرعة الدوران. على سبيل المثال، لقطر 500 ملم، يجب أن تكون سرعة الدوران 30-40 دورة في الدقيقة، لقطر 800 ملم لا يزيد عن 25 دورة في الدقيقة.
تعمل لوحة التحكم المحمولة القائمة بذاتها على زيادة بيئة العمل لمعدات التشطيب وسهولة الاستخدام.
نحن ننتج براميل دوارة مختلفة، والتي يمكنك شراؤها عن طريق ملء الطلب.
شراء طبل هابطيمكنك أيضًا الحضور إلى موقع الإنتاج الخاص بنا واختباره على أجزائك. يمكنك أيضًا طلب خدمة تراجع المنتج في موسكو.
عند طلب آلة التقليب الأسطوانية من عندنا، يمكنك الاعتماد على معدات التقليب ذات الجودة العالية والدعم الموثوق به طوال فترة الخدمة الكاملة.
شراء التشطيب في موسكويمكنك التواصل معنا على مدار الساعة وترك طلب وسنقوم بالتواصل معك في أقرب وقت ممكن.
القسم سهل الاستخدام للغاية. فقط أدخل الكلمة المطلوبة في الحقل المخصص، وسنقدم لك قائمة بمعانيها. أود أن أشير إلى أن موقعنا يوفر بيانات من مصادر مختلفة - قواميس موسوعية وتوضيحية وقواميس تكوين الكلمات. هنا يمكنك أيضًا رؤية أمثلة على استخدام الكلمة التي أدخلتها.
تراجع
تنظيف سطح المنتجات المعدنية الصغيرة (من الأزيزات والصدأ والتربة المقولبة وما إلى ذلك) في براميل دوارة (ما يسمى بالتدحرج) بالرمل أو الصنفرة أو اكسيد الالمونيوم أو المواد الكاشطة الأخرى. كما يتم استخدام الاهتزاز والاهتزاز المائي.
جالتوفكا
عملية تنظيف سطح قطع العمل الصغيرة وأجزاء من النتوءات والحجم والتربة المقولبة والتآكل وما إلى ذلك. كما أنها تعمل على تحسين جودة سطح المنتجات - التلميع. G. يتم تنفيذه في الطبول. لتسريع الطحن، يتم تحميل المواد الكاشطة مثل الرمل والصنفرة وأكسيد الألمونيوم وما إلى ذلك (الطحن الجاف) إلى الأسطوانة مع الأجزاء، وفي بعض الأحيان يتم سكب المذيبات المختلفة (الطحن الرطب). للتلميع، يتم تحميل نشارة الخشب والقصاصات الجلدية وما إلى ذلك في البراميل مع الأجزاء (التلميع الجاف)، وأحيانًا يتم إدخال محاليل الصابون والقلويات وما إلى ذلك (التلميع الرطب). لخلط أفضل، يتم استخدام الطبول مع دوران غريب الأطوار.
أثناء التشطيب الاهتزازي، تتعرض غرف العمل لاهتزازات في عدة اتجاهات بتردد يتراوح من 15 إلى 50 هرتز، مما يضمن حركة معقدة للأجزاء والجزيئات الكاشطة. تتيح لك الآلة الاهتزازية معالجة الأجزاء الكبيرة (في شكل ثابت).
يتم أيضًا استخدام التدحرج المائي، مما يؤدي إلى تصلب السطح مما يزيد من قوة الكلال لمادة الجزء. عند الطلاء المائي، يتم تثبيت الأجزاء في حجرة يتم بداخلها تحريك السائل باستخدام طلقة معدنية دقيقة.
D. I. Braslavsky، V. M. Raskatov.
جالتوفكا
جالتوفكا- العملية التكنولوجية للمعالجة الميكانيكية للأجزاء والتنظيف والمعالجة المسبقة لأسطح الأجزاء المصنوعة من مواد مختلفة ومعادن وسبائك حديدية وغير حديدية وثمينة والبوليمرات والزجاج والسيراميك والمعادن والخشب وغيرها.
يتم استخدامه لمعالجة أحجار الزينة والمنتجات الخشبية والسكاكين وكذلك قطع العمل الصغيرة وأجزاء من الحجم والأزيز وصب التربة وكذلك لتحسين جودة سطح المنتجات - التلميع.
تتم عملية التقليب على معدات مختلفة، على سبيل المثال، الطبول التقليبية وآلات الاهتزاز التقليبية بمختلف أنواعها.
لتنفيذ عملية التدحرج، يلزم وجود حشو تتم فيه معالجة الأجزاء والذي يضمن الجودة المطلوبة للسطح المعالج للجزء.
حشو. تنقسم آلات التقليب إلى عدد كبير من الأنواع، فمثلاً الميكانيكية والكهرومغناطيسية، بدورها تنقسم الآلات الميكانيكية حسب نوع الحركة إلى: براميل دوارة وبراميل بمحرك اهتزاز. في البراميل الدوارة، كقاعدة عامة، يتم تنفيذ سحب القطر - يتم تثبيت الجزء بلا حراك بالنسبة للأجسام المتداعية التي تدور في الأسطوانة، والتي تتحرك بها الأجسام المتدلية على طول سطح قطعة العمل. أثناء التقلب الاهتزازي، يتم إنشاء الحركة النسبية للجزء والأجسام المتداعية نتيجة للخلط الفوضوي للأجسام المتداعية في جميع أنحاء الحجم بأكمله بسبب الاهتزاز.
ينقسم الهبوط إلى جاف ورطب. عند التقليب الجاف، يتم استخدام الأجسام الجافة. أثناء التقليب الرطب، تتم إضافة محلول منظم أو سائل عمل إلى أسطوانة التقليب. على سبيل المثال، عند معالجة الأجزاء المعدنية، يكون التقليب الرطب فعالاً، وعند معالجة الأجزاء الخشبية، يكون التقليب الجاف فعالاً.
تنقسم الأجسام المتدلية إلى السيراميك والبورسلين والبلاستيك. عادة ما يكون لها شكل رباعي السطوح أو مخروطي أو متوازي السطوح أو أسطوانة أو كرة. كما يمكن استخدام المواد التي لا تحتوي على مادة رابطة كأجسام متداعية: اكسيد الالمونيوم وفتات قشرة الجوز والخشب ومواد أخرى.
يتم اختيار مادة وشكل الأجسام المتداعية، ويتم اختيار المحلول المنظم بناءً على المادة وشكل الجزء وجودة السطح المطلوبة.
ومعالجة الحجر - النشر والطحن والتلميع والحفر، تراجع، قطع، الخ.
مرحبا بكم في الصفحة المخصصة لتشطيب الحجر الطبيعي! هل من الممكن معالجة الحجر في المنزل بنفسك وكيف يمكن للمعدات الخاصة المساعدة في ذلك؟ تسمى العملية التكنولوجية للتنظيف والطحن للحصول على سطح مصقول بحواف مستديرة حجرًا متدحرجًا، والذي يشير إلى ألواح ذات معلمات وأشكال مختلفة.
تتم معالجة المواد الصلبة للحصول على حواف انسيابية باستخدام معدات تدحرج خاصة. ليس من السهل إعداد العملية في المنزل، ولكن من الممكن إذا اخترت المعدات المناسبة واتبعت تعليمات الاستخدام بدقة.
يعتمد مستوى تعقيد معالجة الحجر الطبيعي على نوع المادة وخصائص قوتها. وبالنظر إلى أن درجة صلابة معظم أنواع الحجارة الطبيعية تتجاوز قوة الرقائق الكاشطة، فإن التلاعب يتطلب استخدام معدات متخصصة مجربة، وهو أمر يصعب تنفيذه في المنزل.
الرقائق الكاشطة (المستخدمة كملء في معدات المعالجة) أو كما يطلق عليها أيضًا أجسام اللف، يمكن أن يكون لها أشكال مختلفة:
تتعامل وحدات الاهتزاز بالطرد المركزي بشكل جيد مع مهمة طحن الأحجار الطبيعية باستخدام أجسام لف ذات أشكال مختلفة. من السهل التحكم فيها وضبط قوة الاحتكاك ومعها تحسين المعلمات الزخرفية للأحجار.
لذا، فإن التدحرج هو عملية تشطيب الأحجار الطبيعية لصنع المجوهرات. تستخدم العملية حشوات متدلية خاصة.
يعتمد نوع التدحرج على خيار خلط الحشو الكاشطة داخل أسطوانة الماكينة ومبدأ التشغيل وخيارات تثبيت المنتجات. فيما يلي وصف للأنواع الرئيسية لتركيبات معالجة المواد مع الإيجابيات والسلبيات.
نحن نتحدث عن الآلة الأكثر بدائية وبأسعار معقولة لمواد التشطيب. وهي مصنوعة على شكل أسطوانة أو أسطوانة متعددة الأوجه. بالنسبة للمحور، يمكن أن يكون إما أفقيًا أو رأسيًا بشكل قياسي، أو بزاوية معينة.
يتم تشغيل الأسطوانة باستخدام محرك كهربائي. يتم الانتهاء من تشطيب الحجر وتنظيفه عن طريق خلط المواد والرقائق الكاشطة في المساحة الحرة أثناء تشغيل التثبيت. تعتبر هذه الآلة الخيار الأكثر بأسعار معقولة لصائغي المجوهرات الخاصة. إنه سهل الاستخدام وصغير الحجم جدًا - وهذه هي المزايا الرئيسية. ومن بين أوجه القصور، تجدر الإشارة إلى النقص في العملية، التي تم استبدالها بتقنيات أكثر حداثة.
العيوب الرئيسية لآلة تدحرج الأسطوانة:
تؤكد العيوب المذكورة أعلاه أن تقليب الأسطوانة مناسب فقط لعمليات التقليب ذات التعقيد البسيط. على سبيل المثال، الآلة مثالية لتنظيف علامات الصب بعد العمليات المقابلة.
المعدات من هذا النوع مطلوبة بشدة بين تجار المجوهرات على أي مستوى. الآلة عبارة عن نفس الأسطوانة ذات شكل معين مع محرك اهتزاز متصل بالجسم. يتم تحميل الخليط المتداعي والمواد اللازمة للمعالجة داخل الأسطوانة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إضافة محاليل المركبات لمعالجة النوع الرطب.
تكنولوجيا تشغيل الآلة هي كما يلي. يقوم محرك كهربائي مزود بمحرك اهتزاز لأسطوانة تحتوي على مواد كاشطة ومعالجتها بتشغيل الماكينة. نتيجة للحركات التذبذبية، تتحرك مواد المعالجة والحشو إلى الداخل بسرعة معينة. وتكون نتيجة الحركة تأثيرات دقيقة على سطح الحجر مع إزالة الطبقة العليا من السطح - الطحن والتلميع.
تتوفر الآن معدات التقليب الاهتزازية في مجموعة متنوعة من التكوينات وخيارات الحجم. توفر بعض النماذج تثبيت المجوهرات على المغزل. يتيح لك هذا الأسلوب زيادة سرعة المعالجة عن طريق نقل حركات دورانية إضافية إلى المنتجات.
تشمل مزايا التركيب الاهتزازي ما يلي:
العيب الوحيد الذي يمكننا تسليط الضوء عليه هو التكلفة الأعلى مقارنة بالطبل العادي، وهو أمر لا يكون دائمًا في متناول صائغ خاص لديه كميات صغيرة من العمل والمبيعات.
أحدث نسخة من معدات التشطيب هي آلة دوارة للطرد المركزي. تعتمد خوارزمية التشغيل على استخدام حجرة ثابتة ثابتة رأسياً مع لوحة دوارة وشفرات في الجزء السفلي. تمتلئ الحجرة بالكامل بالخليط المتقلب ويتم تشغيل الماكينة. بمجرد أن يبدأ المشغل في الدوران، يبدأ الخليط المتداعي في التحرك مع قطع العمل التي تتم معالجتها.
ولتعزيز التأثير، تم تجهيز المنطقة الثابتة بالداخل بملف تعريف خاص لإنشاء المسار الصحيح على شكل كوكبي الشكل للمادة الكاشطة.
العيوب هي:
هناك العديد من المزايا:
وأيضًا، كما هو الحال في الآلات السابقة، فإن سعر الدوارة غير متاح للعامة.
يتم استخدام المعدات من هذا النوع بشكل أقل تكرارًا من المعدات السابقة وهي غير عادية تمامًا في إظهار مستوى عالٍ من كفاءة العمل.
تعمل الآلة على المبدأ التالي. يتم تثبيت المنتج على المغزل، وبعد ذلك يتم تحريكه وخفضه إلى سطح العمل باستخدام حشو جلخ محضر. عندما يتلامس الحشو مع المنتج، تتم إزالة طبقة رقيقة من المادة من الأخير في فترة زمنية قصيرة. من أجل استكمال الحشو أو تحديثه، يتم إطلاق المغزل في اتجاه جديد بالنسبة للوعاء الذي يحتوي على أجسام، أو يتم توصيل محرك الاهتزاز به.
لم يتم تصميم تركيب "القطر" للمعالجة المتزامنة لدفعات كبيرة من المواد وهذا هو عيبه الرئيسي. الميزة هي المستوى العالي لجودة التشطيب في وقت قصير.
وتعتبر المعدات من هذا النوع لا غنى عنها في الصناعات ذات التقنية العالية، بما في ذلك الأطراف الصناعية الطبية وصناعة الطائرات، حيث يتم وضع متطلبات خاصة على مستوى المعالجة النهائية للمنتجات.
فريق ليوبي كامني
