Искусственные и натуральные ткани

От качества, состава материала зависит, насколько долго прослужит изделие, вещь или мебельная обивка, сохраняя первоначальный вид. При выборе, учитываются характеристики полотна, сфера применения, частота использования и предполагаемые нагрузки. Большой выбор текстур, цветов, компонентов в составе позволяет подобрать ткань для любых целей (пошив постельного белья, текстиля для дома, одежды, отделки мягкой, корпусной мебели, пр.) В зависимости от состава все полотна бывают:

• натуральные. Изготавливаются из природных волокон льна, хлопка, шерсти или шелка. Гипоаллергенны, приятные на ощупь, пропускают воздух, не накапливают пыль, статическое электричество. Виды и свойства натуральных тканей напрямую зависят от используемого сырья. Гигроскопичны, хорошо сохраняют тепло;

• искусственные. Изготавливаются искусственным путем из натурального сырья (целлюлозы). В начале искусственные компоненты добавляли к натуральным волокнам, чтобы придать полотну большей прочности износостойкости. Сегодня, для получения ткани, наличие природных нитей не обязательно;

• синтетические. В основе высокомолекулярные соединения, химические составы, которые определяют качества, прочность полотна. Разнообразие, свойства материалов постоянно увеличиваются, совершенствуются.

Разберемся, из чего делают натуральные ткани, искусственные, каких разновидностей они бывают, в чем особенности каждой группы, рассмотрим преимущества и недостатки.

Натуральные ткани

Для производства ткани из натуральных волокон не используют синтетические или искусственные компоненты, поэтому готовое полотно полностью экологично. Список названий натуральных тканей по сравнению с синтетическими, небольшой. К ним относятся:

• хлопок. Изготавливается из хлопчатника, текстура мягкая, приятная на ощупь. Быстро мнется, впитывая влагу, становится прочным. Неприхотлив в уходе, гладится на максимальных температурах. Используется в качестве сырья для изготовления сатина, батиста, бязи, велюра, вельвета, пр. Хлопковые полотна также используются в чистом виде для пошива одежды для детей и взрослых, текстиля для дома. Отвечая на вопрос, какие страны являются родиной натуральных тканей, отметим, что первые свидетельства о выращивании хлопка встречаются еще в пятом веке до н.э. на территории Азии, Индии, Мексики. Для улучшения прочности, износостойкости к хлопковым волокнам добавляют полиэстер, вискозу. Без синтетических компонентов материал быстро теряет цвет, сильно мнется;

• лен . Природный, прочный материал, пропускает воздух, хорошо держит форму. Подходит для пошива одежды, штор, домашнего текстиля. Полотно гигроскопичное, износостойкое. Также используется как основа для изготовления бортовки, мешковины, виссона. Из недостатков выделяют сильную сминаемость, усадку при стирке на высоких температурах. Чтобы устранить незначительные минусы, к льняным нитям примешивают синтетические элементы;

• шелк . Натуральный материал животного происхождения. Текстура легкая, шелковистая с характерным блеском. В основе нить тутового шелкопряда. К шелковым также относятся атлас, креп, шифон, пр. Процесс изготовления долго хранился в тайне, что приравнивало полотно к золоту. Среди недостатков – сминаемость, усадка при стирке на высоких температурах. Также от воды на поверхности остаются пятна после высыхания;

• шерсть. Шерстяные изделия хорошо пропускают воздух, сохраняют тепло. Бывают камвольными, тонкосуконными, грубосуконными. Волокна ткут из шерсти различных животных (козы, овцы, верблюды, пр.) Используются в качестве основы для изготовления войлока, ватина, габардина, драпа, кашемира, фетра, пр. Текстура мягкая, приятная на ощупь. Из шерсти шьют теплую, верхнюю одежду, аксессуары (сумки, перчатки, шляпки, пр.) Чистый материал, без добавления синтетических компонентов, быстро изнашивается, деформируется при интенсивном использовании. При стирке на высоких температурах садится.

Натуральные мебельные ткани прочные, износостойкие. Подходят для обивки мебели в детскую, диванов для ежедневного сна. Однако без синтетических компонентов быстро истираются, теряют первоначальный вид. Материал впитывает влагу, неприхотлив в уходе.

Преимущества натуральных тканей в экологичности, доступности, большом выборе. Они не вызывают аллергии, не накапливают пыль, статическое электричество. Для мебельной обивки лучше выбирать полотна с добавлением синтетических нитей, наличие которых улучшает эксплуатационные характеристики. Плюсы и минусы натуральных тканей напрямую зависят от используемого сырья. Например, для большей прочности к волокнам хлопка добавляют бамбуковые. А для изготовления тенсела (тканевого сырья) используется древесина. В результате получается прочный, плотный материал, который хорошо держит форму.

Искусственные ткани

Отвечая на вопрос, из чего делают искусственные ткани, следует упомянуть о материалах органического и неорганического происхождения. Это могут быть металлы, целлюлоза, стекло, каучук, древесина, пр. Сначала искусственные волокна добавляли к натуральным, чтобы улучшить прочность, износостойкость, эластичность полотна. Позже компоненты стали использоваться самостоятельно. Вопреки распространенному мнению, полотна не являются синтетическими, хоть и получены в результате химических процессов.

Виды и названия искусственных тканей:

• вискоза. В основе волокна древесной целлюлозы. В зависимости от типа производства, фактура, внешний вид полотна может выглядеть как хлопок, шерсть, шелк или лен. Материал приятный на ощупь, прочный и износостойкий. Легко драпируется, держит форму. Волокна легко окрашиваются, надолго сохраняют цвет даже под воздействием прямых солнечных лучей. Вискоза не вызывает аллергической реакции, раздражений. По сравнению с натуральными, стоит меньше, поэтому часто используется для пошива одежды;

• ацетатный шелк. Фактура напоминает натуральный шелк: струящаяся, гладкая, почти не мнется. Ацетатное волокно изготавливается из целлюлозы, его часто добавляют в состав шерсти, акрила, эластана, пр. В отличие от натурального, ацетатный шелк намного дешевле. Из недостатков можно выделить низкую гигроскопичность, накопление статического электричества, восприимчивость к воздействию высоких температур;

• казеиновые волокна. Используются только в сочетании с другими материалами, чтобы улучшить их характеристики. Из ткани шьют домашний текстиль (шторы, покрывала, постельные принадлежности, пр.);
• тенсель. Экологически чистый материал, не вызывает аллергии. Подходит для изготовления одежды, постельных принадлежностей;

• бамбук. Изготавливается из бамбуковой целлюлозы, прочный, износостойкий. Материал приятный на ощупь, используется для пошива полотенец, одежды для дома, халатов, пр. Из-за высокой гигроскопичности, изделия дольше сохнут;

• акрил. Текстура мягкая, надолго сохраняет тепло. Плохо пропускает воздух, быстро мнется;

• модал. Вискозное полотно на основе древесины эвкалипта, бука или сосны. Нити получаются тонкими, прочными, износостойкими. Модал легкий, гигроскопичный, экологически безопасный. Внешне напоминает плотный шелк или атлас. Используется для пошива легкой летней одежды, чулочно-носочных изделий, домашнего текстиля.

Отвечая на вопрос: какие недостатки присущи искусственным тканям, можно выделить быструю сминаемость, деформацию, скатывание во время стирки, низкую воздухопроницаемость.

Синтетические ткани

В основе синтетические полимеры, созданные в лабораторных условиях, аналогов которым в природе не существует. В зависимости от используемого сырья, реагентов получают волокна различной плотности, эластичности и износостойкости. Сравнивая натуральные и синтетические ткани, нужно учитывать сферу их применения, частоту эксплуатации, интенсивность нагрузок. Синтетические полотна надежно прослужат несколько лет, не деформируясь под воздействием внешних факторов (прямые солнечные лучи, влажность, температурные изменения, пр.) К ним относятся:

• капрон. Эластичный, износостойкий, хорошо держит форму. Неприхотлив в уходе, отталкивает влагу и загрязнения;

• лавсан. Изготавливается из полиэфирных волокон. Текстура плотная, холодная на ощупь. Не выцветает даже на открытом солнце;

• полиэстер. В основе материала переработанная нефть. Приятный на ощупь, фактура похожа на хлопок;

• дралон. Внешне напоминает шерсть. Не мнется, хорошо держит форму, не деформируется при интенсивном использовании.

Кроме перечисленных, к синтетическим относятся кашмилон, нейлон, габардин, тергаль, пр. Химические волокна добавляют в состав натуральных тканей для придания последним большей прочности, износостойкости. Однозначно ответить, какой вид материалов лучше, нельзя. При выборе нужно учитывать сферу применения, предполагаемые нагрузки, частоту эксплуатации.

Текстиль >> Ненатуральные

В отличии от искусственных тканей, в синтетических нет ни грамма натуральности, только синтетика. Их производят из полимеров, которые в свою очередь синтезировали из из каменного угля, нефти или природного газа. Однако такой метод производства позволяет получить очень дешевые материалы, которые обладают рядом уникальных свойств, которыми не может похвастаться ни хлопок, ни шелк.

Разновидности

Существует два основным вида синтетики: карбоцепная, которая в свою очередь делится на полиакрилонитрильную, поливинилхлоридную, поливинилспиртовую, полиэтиленовую и полипропиленовую, и гетероцепная (бывает полиэфирной, полиамидной и полиуретановой).

Самые распространенные синтетические волокна

Акрилан, ровиль, куралон, текмилон, геркулон, лавсан, капрон, лайкра, микрофибра, акрил, флис, полиэстер, полиамид, полисатин, оксфорд, нитрон, хлорин, винол, спектра, геркулон и др.

АкрилАловаАрамидАризонаАрселонБиберБифлексБлэкаутБолоньяБондингВелсофтВиндблокВинилДакронДерматинДралонДюспоКапронКашибоКевларКермельКримпленЛавсанЛайкра (Эластан)ЛакеМедеяМембранаМикрофибраМокрый шелкНейлонНеопренНитронНомексОксфордПАНПикачуПоларфлисПолиакрилПолиамидПолиэстерПолиэфирПолиэфирный шелкСофтСпандексТасланТюльФатинФлисФукра

Как производят ткань

Исходным сырьём служит целлюлоза – полисахарид, входящий в состав клеток растений, получают его из древесины. В этом отличие такого материала от синтетического. Во избежание путаницы, правила маркировки запрещают называть волокно искусственным шёлком, а предписывают обозначать как вискоза или ацетат. Процесс производства следующий:

• Измельчённую целлюлозу подвергают воздействию щёлочи (едкого натра) и прессуют.
• Предсозревание. Полученную субстанцию измельчают и выдерживают некоторое время для полимеризации.
• Получение ксантогената. Сырьё помещают в герметичные ёмкости, заполненные азотом.
• Растворение ксантогената. На выходе — прозрачная вязкая вискоза, которую оставляют на вызревание.
• Жидкую вискозу продавливают через фильеры в осадительную машину со смесью кислот. Образуются волокна.
• Из волокон прядут нити. На текстильных фабриках из них производят ткани.
• Важным этапом является осадительная ванна. Состав кислот в ней и температура полностью определяют свойства волокна и будущих тканей. Производители держат эти параметры в строжайшем секрете.

Преимущества и недостатки

Внешне тонкий искусственный заменитель похож на натуральную ткань, но по своим химическим и органолептическим свойствам он ближе всего к хлопку. Это не удивительно, поскольку основой волокон как вискозы, так и хлопка является растительная целлюлоза. По сравнению с аналогами ткань имеет несомненные преимущества:

• хорошо впитывает влагу, гигроскопичность в два раза выше этого показателя у хлопка;
• мягкость, комфортная тактильность;
• лёгкость;
• имеет идеально гладкую текстуру;
• воздухопроницаемость такая же, как у хлопка, ниже натурального шёлка, но выше, чем у синтетического;
• не конденсирует статическое электричество в отличие от синтетики;
• хорошо драпируется;
• окрашивание стойкое, не линяет;
• гипоаллергенность – в отличие от синтетических аналогов не вызывает раздражений кожи и аллергических реакций;
• прочность – превосходит натуральный шёлк и хлопок.

Кроме достоинств, ткань имеет некоторые недостатки по сравнению с натуральным аналогом:

• искусственный материал мнётся, для устранения этого свойства в его состав часто добавляют синтетические волокна (чаще полиэстер, реже полиамид или полиэфир);
• в намокшем состоянии деформируется, теряет упругость, может рваться;
• хуже натурального полотна пропускает воздух;
• меньше согревает;
• не обладает бактерицидным действием.

Области применения

Их волокон целлюлозы производят несколько видов шёлковых тканей:

• вискозный шёлк – имитация хорошего качества. В зависимости от технологии ткацкого производства, может быть произведён практически весь спектр традиционных шёлков (атлас, шифон, газ, органза, креп и т.д);
• ацетатный шёлк – это целлюлоза (преимущественно отходы деревообрабатывающей промышленности в виде щепы), обработанная уксусной кислотой. Меньше мнётся, держит складки, не деформируется при намокании. При этом не впитывает влагу и электризуется. В последние годы материал теряет популярность;
• купра – медно-аммиачные волокна. В технологическом цикле на стадии растворения ксантогената используются медный купорос и аммиак. Эта особенность технологии позволяет максимально приблизить купру к её натуральному аналогу, сделать её более воздухопроницаемой, прочной и эластичной. Недостатком ткани является её высокая цена;
• модал – ткань из целлюлозы эвкалипта. Обладает бактерицидными свойствами исходного дерева. Используется для производства высококачественного дорогого постельного белья;
• лиоцелл – ткань, практически не отличающаяся от натуральной. Цена на неё высока.

Искусственный шёлк нашёл признание и широкое применение. Он используется при пошиве самых разных изделий.

• Постельное бельё из искусственного шёлка – имеет отличный внешний вид, при этом цена комплекта в несколько раз ниже аналогичного, выполненного из натуральной ткани.
• Всевозможная одежда – в продаже можно встретить привлекательные и практичные блузки, шарфы, палантины, платки, детскую одежду. Особенным спросом пользуются платья из искусственного шёлка.
• Нижнее бельё из искусственного шёлка, элегантные и очень женственные халаты – необычайно популярный вариант, из этой ткани можно сшить стильный и нарядный гарнитур по вполне приемлемой цене.
• Оформление интерьера – покрывала и даже ковры из искусственного шёлка удачно дополняют шторы из того же материала.

Как отличить искусственный шёлк от натурального и синтетического

Чтобы определить происхождение ткани, достаточно поджечь небольшой кусочек. Все три материала горят по-разному:

• натуральный тлеет;
• искусственный горит ярко и пахнет горящей бумагой;
• синтетика не горит, а плавится.

Уход за изделиями

Вещи из искусственного шёлка требуют бережного ухода:

• ручная стирка, в крайнем случае, машинная в режиме «деликатная стирка»;
• изделия нельзя выкручивать, можно слегка отжать, дать воде стечь самостоятельно;
• сушить в горизонтальном расправленном положении;
• гладить негорячим утюгом.

Созданная в результате достижений науки и техники имитация натурального полотна позволила сохранить все достоинства исходного растительного сырья, его экологичность, гипоаллергенность и дружественность по отношению к человеку, при этом цена ткани получилась вполне доступной. В этом секрет непреходящей популярности этого удивительного материала.

Статьи по теме:

Ткань жаккард - описание, происхождение, уход за изделиями Ткань натуральный шёлк – для роскоши и комфорта

Ткань бязь - история, свойства, достоинства и недостатки

Портьерная ткань блэкаут - достоинства и свойства полотна

Преимущества и недостатки искусственных материалов

• в результате химического синтеза человечество получает материалы с заранее заданными параметрами прочности, теплопроводности, устойчивости к химическим воздействиям и прочими свойствами. Например, некоторые виды синтетического каучука выдерживают температуру до 300°С, пластмассы с особыми свойствами широко используют в машиностроении, синтетические ткани отличаются необычайной прочностью;
• срок службы этих материалов намного дольше;
• являются более технологичным и дешевым сырьем;
• путем синтеза получают большинство лекарственных препаратов, а также витамины и аминокислоты;
• производство синтетических материалов позволяет удовлетворить потребности растущего населения, что было бы невозможно при наличии одних природных ресурсов.

• синтетические волокна нередко являются аллергенами;
• многие материалы содержат токсические вещества (пластик, масла, красители), которые со временем начинают проникать в окружающую среду;
• период разложения отходов составляет от 100 лет и выше, а утилизация синтетики представляет проблему.

Характеристики и свойства ткани

Это тканый материал, состоящий из синтетических волокон. Он известен и под другими названиями:

• лавсан;
• полиэтилентерефталат;

Каждая крупная текстильная компания старается запатентовать малейшие изменения, присваивая все новые и новые торговые названия.

Но суть остается одна, в качестве основы используется полиэфир (полиэтилентерефталат). Отличаются лишь способы формования волокна и переплетения нитей.

Типы материала и описание

Виды нитей и волокон:

1. Волокно полой структуры. Имеет пустоты внутри, благодаря чему обладает исключительными теплоизоляционными свойствами.
2. Штапельное волокно. Имеет небольшую длину, всего порядка 50 мм. Идет на производство наполнителей и утеплителей.
3. Структурированная (филаментная) нить. Применяют для финишной обработки изделий. Растяжимость нитей удовлетворительная, они прочно цепляются между собой.
4. Моноволокно. Имеет практически неограниченные сферы применения. В зависимости от плотности плетения из него можно изготовить тончайший шифон и плотный болонь.

Современная ткацкая промышленность комбинирует лавсановые нити с волокнами натурального и искусственного происхождения. Ассортимент тканей на основе смеси получается широчайший. Как видно на фото, изделия из одного и того же материала могут выглядеть совершенно по-разному.

Естественно, характеристики каждого материала уникальны. Но все же есть некоторые общие свойства, которые отличают именно волокна полиэстера:

Преимущества

Полиэстер ценится за такие качества:

1. Стойкость к износу. На изделиях из полиэстера не остается заломов. При носке вещь не мнется и долго не теряет первозданный вид.
2. Яркие расцветки. Волокно хорошо поддается окрашиванию всеми известными типами красителей, что позволяет получить практически любой оттенок.
3. Легкость в уходе. Можно стирать в машине-автомат, быстро высыхает.
4. Гипоаллергенность. Полиэстер, произведенный из качественного сырья, не вызывает аллергических реакций.

Недостатки

У синтетической ткани из полиэфира все же есть некоторые минусы, которые сдерживают его повсеместное использование:

1. Низкое влагопоглощение. С одной стороны это плюс, но с другой - в одежде из лавсана очень некомфортно в жару.
2. Вызывает негативные реакции кожи. Полиэфир безвреден, но тот факт, что кожа не дышит, приводит к повышению чувствительности. Людям, склонным к аллергии, следует обратить на это внимание.
3. Не подходит для детской одежды. Детям раннего возраста такие вещи покупать нежелательно. Исключение - верхняя одежда.

Есть ли вред для здоровья?

Сам по себе полиэфир, из которого состоит ткань, не токсичен для человеческого организма. Проблемы может вызывать разве что некачественный краситель.

Чтобы полиэстер не вызывал дискомфорт, желательно:

• не носить облегающие вещи из этого материала в жару;
• выбирать одежду с подкладкой из натуральной ткани;
• пользоваться антистатиком, так как материал иногда может притягивать к себе пыль.

Области применения: одежда, наполнители и утеплители

Полиэстер находит такие сферы использования:

1. Производство тканей для постельных принадлежностей. Может полностью заменить привычный хлопок, или же только его часть. Добавление лавсана существенно облегчает уход за бельем.
2. Болонь и плащевка для верхней одежды. Плотный материал устойчив к влаге и не продувается ветром.
3. Материал для тентов и палаток. Сам по себе полиэстер не совсем подходит для технических тканей. Но в комбинации с пропиткой и другими полимерами просто незаменим в производстве туристического снаряжения.
4. Все известные виды тканей, начиная саржей и заканчивая жаккардом. Производители научились заменять натуральные материалы на лавсан, сохраняя при этом уникальную текстуру тканей.
5. Наполнители и утеплители. Все популярные в последние годы утеплительных материалы (холлофайбер, синтепон, синтепух, тинсулейт и т.д) изготовлены из полиэфира.

Производство одежды и обуви из отходов пластмасс быстро набирает обороты. Может быть, и в вашем гардеробе есть вещи из вторичного пластика?

Производство из вторичного сырья

Не стоит думать, что повторное использование ПЭТ как-то ухудшает свойства полиэстера, делает его более токсичным и менее качественным.

В европейских и азиатских странах для пошива одежды применяют исключительно вторсырье.

Наша страна только вступает на эту ступень, когда пластиковым изделиям можно подарить вторую жизнь.

Безусловно, рециклинг в развитых странах подстегивает раздельный сбор отходов. В нашей стране этот подход распространен недостаточно. Но источники вторсырья, конечно, есть и в России.

Существуют компании, которые производят оборудование для вторичной переработки полиэтилентерефталата в волокно. Они учитывают все тонкости и нюансы процесса, что позволяет добиться высокого качества изделий. Разработчики добавок для полимеров давно предложили хорошие способы восстановления свойств вторичного ПЭТ.

Волокна из повторно переработанного пластика устойчивы к солнечному и ультрафиолетовому воздействию.

Усилить прочность и технологичность нитей из вторичного ПЭТ можно путем добавления первичного сырья.

Кроме того, есть удлинители цепи макромолекулы, просветлители и антиоксиданты. Ввод совсем незначительных количеств этих добавок в переработанное сырье значительно повышает качество волокна и продлевает срок службы.

Современные пигменты и красители для синтетических тканей обладают хорошей укрывистостью. Поэтому небольшой разброс в оттенке волокон из вторсырья не будет заметен, особенно на темных цветах.

Дополнительно на ткацких фабриках на текстиль наносят аппреты (поверхностные покрытия). Аппретирование позволяет защитить ткани от преждевременного старения и износа.

Больше об оборудовании для переработки пластиковых бутылок вы найдете здесь.

Технология получения волокна

Процесс производства волокон из вторичного полиэфира дополнительно осложняется предварительной подготовкой сырьевых компонентов.

Поскольку гарантией хорошего результата служит высокая степень очистки от загрязнений, подходить к этому этапу нужно ответственно.

Для производства тонкого волокна подойдет только максимально чистое вторсырье, поскольку сформовать и вытянуть тонкую нить достаточно проблематично.

Идеально подойдут производственные отходы:

• литники;
• слитки;
• брак выдувного производства (бутылки, преформы);
• обрезки нетканого и штапельного волокна;
• жгуты, толстые веревки.

Тарные отходы ПЭТ можно использовать, но особое внимание придется уделить отмывке от загрязнений.

Помимо стандартных моечных операций нужно применять замачивание в специальных химических реагентах, например - растворах каустической соды и тетрахлорэтилене.

Стадии технологического процесса:

1. Сортировка. Все изделия должны быть разделены по цветам и степени загрязнения. Крышки, укупорочный материал и этикетки необходимо удалить с особой тщательностью, поскольку малейшие примеси существенно снижают вытяжку готовой нити.
2. Дробление. Измельчение желательно проводить до мелкой и однородной фракции, фильтруя пыль и особо крупные куски. Дробилку можно оснастить металлосепаратором. Подробнее о дробилках для полимеров - здесь.
3. Мойка. При необходимости дробленку отмывают в флотационных ваннах и высокоинтенсивных моечных комплексах. Для особо загрязнённых изделий подойдет центрифуга.
4. Сушка. Для осушения ПЭТ применяют сушилки накопительного типа и систему пневмотранспорта с несколькими циклонами. Слипшиеся куски хорошо разделяются и остывают в потоке воздуха.
5. Экструзия. Поскольку полиэтилентерефталат плавится легко, экструдер может быть коротким. Он должен быть оборудован системами фильтрации расплава и дозирования, а также насосом расплава.
6. Фильера. Самый технически сложный элемент. Размер и количество отверстий определяется видом получаемого волокна. Для текстильной нити толщина отверстий не более 0,3 мм. Фильера выполняется из качественного металла, что бы обеспечить минимальное количество застойных зон, где материал будет пригорать.
7. Система охлаждения. Поскольку волокна очень тонкие, то остужать их можно потоком воздуха в закрытой камере. Далее уже остывшие нити поступают на намотку.
8. Формирование тканей. Далее готовое волокно отправляют на ткацкие и прядильные станки. Вид и техническое оснащение текстильных агрегатов зависит от вида ткани. Есть множество видов переплетения нитей - саржевое, сатиновое, бязевое и т.д. Оснащение оборудования определяется видом готового полотна.

Свойства синтетических волокон

За что мы любим одежду из натуральных материалов?

Да, она не вызывает аллергии, тело в ней легко дышит, у нее хорошая водопроницаемость, в ней летом не жарко, а зимой - тепло, она приятна для тела.

Но и ткани из синтетики также имеют свои плюсы, ведь именно полезные свойства этой материи были заложены при ее создании. Люди научились создавать материалы с нужными им характеристиками, а по многим показателям даже и превосходящие изделия из натуральных тканей.

Преимущества синтетических тканей:

• Не садятся, не деформируется при стирке;
• Хорошо сохраняют форму;
• Имеют низкую себестоимость и цену;
• Высокопрочны;
• Износостойки;
• Хорошо драпируются;
• Долго сохраняют первоначальный вид;
• Слабо мнутся, редко требуют глажки;
• Легкие;
• Устойчивы ко внешним воздействиям (механическим, выгоранию на солнце, химическим веществам);
• Имеют огромное разнообразие расцветок;
• Не подвержены порче вредителями (моль, грибки и т.п.);
• Имеют стойкую окраску;
• Плохо впитывают влагу, быстро сохнут;
• Легко стираются, просты в уходе.

Недостатки синтетики:

• Не дышит: плохо пропускает воздух и влагу;
• При соприкосновении с кожей может вызвать аллергические реакции;
• Электризуется;
• В холод не согревает.

Производители тканей научились правильно использовать все плюсы и минусы, создавая множество разновидностей материалов различного назначения.

Синтетика бывает разная

На следующей схеме представлены основные группы синтетических волокон.

Рассмотрим самых известных представителей этих групп.

Нейлон – первое синтезированное волокно, изобретено в 1935 году в США. Первыми изделиями из нейлона были женские чулки. Затем из него стали производить парашюты, рюкзаки, палатки, военную и спортивную одежду.

Положительные качества нейлона: лёгкий, упругий и высокопрочный (в 50 раз прочнее вискозы), долговечный, формоустойчивый, водоотталкивающий, защищает от ветра.

Позднее в Германии было получено волокно с похожими свойствами под названием капрон. Многие помнят капроновые ленты для заплетания косичек.

Сейчас из нейлона и капрона изготавливают куртки, ветровки, плащи, сумки, зонты, швейные нитки, туристическое снаряжение, рыболовные лески и сети, зубные нити многое другое. Даже американский флаг, установленный Нилом Армстронгом на Луне, был сделан тоже из нейлона.

Недостатками этих полиамидных материалов являются:

• неустойчивость к действию света: на солнце цветные ткани выгорают, а белые желтеют;
• повышенная электризуемость;
• легкоплавкость: стирать следует в воде не выше 40 градусов, утюг лучше не использовать.

Полиэстер - широко распространенный дешёвый материал, имеет все достоинства синтетики, используется как заменитель хлопкового полотна для пошива блузок, платьев, другой повседневной одежды. Его часто применяют вместе с натуральными материалами. У нас он также известен под названием лавсан.

По сравнению с нейлоном полиэстер не выгорает и не выцветает на солнце, более устойчив к высоким температурам.

Материал имеет свойство закреплять форму при нагревании, - этим можно добиться интересных устойчивых эффектов плиссе, гофре или крэш.

Я самолично отдавала тонкий полиэстеровый шифон в мастерскую крэш, чтобы потом сшить юбку, – отличный результат! При последующих стирках и каком угодно скомканном хранении ткань всегда имела прекрасный внешний вид без потери жатого эффекта.

Вообще, люблю шить из этой ткани именно из-за того, что она не мнётся и не садится.

Спандекс (от англ. «to expand» - растягивать) – высокоэластичное волокно. Другие его названия – эластан, лайкра.

В чистом виде используется редко, обычно добавляется к другим тканям в составе 2-3%. Результат добавления 5-15% лайкры к нейлону мы можем видеть в современных колготках – плотно сидящих на ноге, эластичных, с характерным блеском.

Изделие с волокном спандекс отлично сохраняет форму, практически не мнется, хорошо облегает тело. Материал, куда он добавлен, имеет в названии дополнительное слово «стрейч».

Применяется в изготовлении тканей для купальников, спортивных костюмов, корсетного и нижнего белья, чулочных изделий, эластичных бинтов в медицине.

Полиуретановые волокна боятся высоких температур и хлора, поэтому при стирке вода не должна быть выше 40 градусов, купальники после бассейна нужно тщательно прополаскивать.

Нитрон – самое мягкое, тёплое и шелковистое из всех синтетических волокон. Известен также под названиями акрил, ПАН-волокно.

Нитрон часто называют «искусственной шерстью», ведь по физическим показателям и применению он очень похож на неё. При выработке тканей в основном используются штапельные волокна. Они смешиваются с хлопком, шерстью и вискозой для достижения наилучших свойств.

Отличительным качеством нитрона является его гипоаллергенность, в отличие от других его синтетических сородичей. Это совершенно безвредный и безопасный материал. Он не обесцвечивается, устойчив к химическим и атмосферным воздействиям, не мнётся, достаточно прочный.

Применение: костюмные ткани, верхний трикотаж, шторы, пледы, ковры.

Из недостатков нужно отметить электризуемость и пиллингуемость (образование катышков при длительной носке).

Хлорин – модифицированное ПВХ-волокно, обладает чрезвычайной стойкостью к щелочам, кислотам и окислителям, не боится огня, сильно электризуется, блеск отсутствует. Используется для изготовления спецодежды и лечебного белья.

Винол – дешёвое волокно из поливинилового спирта. Отличается тем, что хорошо впитывает воду, почти как хлопок. Химически и светостойкое. Добавляется к вискозе и хлопку при производстве тканей для белья и верхней одежды, одеял, технических изделий.

Полипропилен – прочное и лёгкое эластичное волокно с хорошими термоизоляционными свойствами. Идёт на изготовление канатов, фильтров, ковров, плащевых тканей для верхней одежды.

Горение синтетических волокон

Чтобы хорошо разбираться в различных видах тканей из синтетики, полезно знать особенности их горения в пламени.

Капрон, нейлон	Плавится с образованием смолы, на конце образуется оплавленный бурый шарик, ощущается запах сургуча
Полиэстер, лавсан	Горит жёлтым коптящим пламенем, выделяется чёрный едкий дым, на конце образуется плотный нерастирающийся шарик
Спандекс	Горит подобно лавсану
Нитрон, акрил	Горит жёлтым коптящим пламенем со вспышками, образуя на конце твёрдый шарик, частично растираемый пальцами
Хлорин	Не горит, при внесении в пламя волокно сжимается, обугливается, ощущается запах хлора
Винол	При внесении в огонь даёт усадку, затем горит жёлтым пламенем с незначительной копотью, после затухания остаётся твёрдый светло-бурый наплыв
Полипропилен	Плохо поддерживает горение, пламя малоактивное, без образования сажи

Особенности

Синтетические полимеры имеют в своей основе низкомолекулярные органические соединения (мономеры), которые в результате реакций полимеризации или поликонденсации образуют длинные цепочки. Расположение и конфигурация молекулярный цепей, тип их связи во многом определяют механические характеристики полимеров.

Искусственные и синтетические полимеры обладают радом специфических особенностей. На первом месте следует отметить их высокую эластичность и упругость – способность противостоять деформациям и восстанавливать первоначальную форму. Пример – полиамид, резина. Полиуретановая нить – эластан, способна без разрыва изменять свою длину на 800 % и затем восстанавливать первоначальный размер. Наличие длинных молекулярных цепочек в структуре синтетических материалов обусловило низкую хрупкость пластиковых изделий. В большинстве случаев увеличение хрупкости у некоторых типов пластмасс происходит при понижении температуры. Органические материалы практически полностью лишены этого недостатка.

Отдельные типы пластиков, наоборот, имеют высокую жесткость и твердость. Стеклотекстолит по прочности мало уступает стали, а такой полимер, как кевлар, даже превосходит ее.

Указанные свойства дополняются высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью. Большинство известных полимеров имеют высокое электрическое сопротивление, низкую теплопроводность.

Отмечая высокие эксплуатационные и технологические качества, нельзя забывать и про отрицательные стороны:

• Сложность утилизации. Вторичное использование допускает только термопластичный материал и только в случае правильной сортировки. Смесь полимеров с различным химическим составом вторичной переработке не подлежит. В природе пластики разлагаются чрезвычайно медленно – вплоть до десятков и сотен лет. При сжигании некоторых типов пластмасс в атмосферу выделяется большое количество высокотоксичных веществ и соединений. Особенно это касается пластиков, содержащих галогены. Наиболее известный материал такого типа – поливинилхлорид (ПВХ).
• Слабая устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Под действием ультрафиолетовых лучей длинные полимерные цепочки разрушаются, увеличивается хрупкость изделий, снижается прочность, холодостойкость.
• Трудность или невозможность соединения отдельных типов синтетических материалов.

Химические свойства полимеров показывают их высокую стойкость к агрессивным веществам, но в ряде случаев затрудняет использование клеевых составов. Поэтому для термопластичных полимеров используют метод сварки – соединение разогретых элементов. Некоторые вещества, например, фторопласты, вообще не подлежат соединениям, кроме механических.

Классификация синтетических полимеров

Существует несколько классификационных групп полимеров, в зависимости от определяющего признака. В первую очередь, это:

• Искусственные полимеры, созданные на основе природных органических полимеров (целлюлоза – целлулоид, каучук – резина);
• Синтетические полимеры, в основе которых синтез из низкомолекулярных соединений (стирол – полистирол, этилен – полиэтилен).

По химическому составу деление таково:

• Органические, имеющие в составе преимущественно углеводородные цепочки;
• Элементоорганические, включающие в органические цепочки неорганические атомы (кремний, алюминий). Наиболее яркий пример – кремнийорганические композиции.

В зависимости от типов цепочек молекулярного состава, можно указать следующие виды структуры полимеров:

• Линейные, у которых мономеры соединены в длинные прямые цепочки;
• Разветвленные;
• С сеточной структурой.

Все полимерные соединения по-разному характеризуются по отношению к температуре. Таким образом, их делят на две группы:

• Термопластичные, для которых воздействие температуры оказывает обратимые изменения – нагрев, плавление;
• Термореактивные, необратимо изменяющие свою структуру при нагреве. В большинстве случаев этот процесс происходит без стадии плавления.

Существует еще несколько типов классификации полимеров, к примеру, по полярности молекулярных цепочек. Но данная квалификация необходима только узким специалистам.

Многие типы полимеров используются в самостоятельном виде (полиэтилен, полиамид), но значительное количество применяется в качестве композиционных материалов, где выполняет роль связующего элемента между органической и неорганической основой – пластики на основе стеклянных или углеродных волокон. Часто можно встретить комбинацию полимер – полимер (текстолит, у которого полимерная ткань пропитана полимерным связующим).

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Особенности, производство, ГОСТы

Смесовые ткани, благодаря особенностям производства, имеют низкий процент усадки, легко чистятся, не мнутся и не теряют начальную форму, не линяют и не теряют насыщенность оттенка, отлично вентилируются, имеют высокую износостойкость.

Изделия характеризуются повышенной гигроскопичностью. Смесовая ткань вызывает приятные ощущения при тактильном взаимодействии с кожей.

Синтетические волокна, входящие в состав полотна, дают возможность производителям выпускать с конвейера яркие и насыщенные изделия. В результате работы получаются бюджетные ткани с разнообразными цветовыми решениями.

Смесовые материалы используют в производстве спецодежды, рабочих костюмов, элементов верхней одежды. При производстве могут применяться однородные нитки, которые изначально состоят из натуральных и синтетических волокон, а также несколько различных типов нитей, смешанных в определенных пропорциях согласно предназначению готового изделия.

Смесовая ткань – это дуэт хлопчатобумажного волокна и полиэфира. Тип нитей всегда остается неизменным, меняется лишь их составлющие и процентное соотношение по отношению друг к другу.

Чаще всего пропорция имеет вид: 65% п/э к 35% х/б. Используемая техника саржевого плетения дает на выходе эластичный и одновременно очень надежный материал.

Разновидности, использование для спецодежды, какими свойствами обладают

Смесовая ткань в основном применяется для пошива спецодежды. Из нее шьют экипировку для охотников и рыбаков, велогонщиков и туристов. Одежда из этого материала отталкивает влагу, пропускает воздух, позволяет коже дышать, защищает от неблагоприятных погодных условий. Материя отлично подходит для морозной погоды.

Смесовая материя является основой униформы служащих общепита, персонала гостиничного бизнеса, медицинских учреждений, военных. Также ее используют для пошива одежды для ежедневной носки, а именно блузок, комбинезонов, халатов.

Смесовая ткань отличается разнообразием выбора. Повышенное содержание натуральных нитей в материи – это выбор газовой, авиационной отрасли. Повседневную одежду тоже делают из такого полотна. Огнеупорный слой добавляют на ткани, используемые в энергетической отрасли. А большой процент синтетики включают в спецодежду медработников, металлургов, строителей.

Разновидности и составы смесовых тканей:

• Таслан. Материя представляет собой полиамид с особым сплетением нитей, покрытым водонепроницаемой прослойкой. В плетение это включены лески для усиления прочности. На ощупь это приятный мягкий материал, которому не страшны влажность, прямые солнечные лучи. Ткань не линяет, легко отстирывается от грязи, пропускает воздух. Применение: верхняя одежда, комбинезоны для спорта.
• ТиСи. Основой является хлопчатобумажное волокно. Носится такая одежда легко, комфортно. Отлично поглощает выделяемую телом влагу, хорошо вентилируется. Редко вызывает аллергию или раздражение, поэтому используется в качестве спецодежды для заведений, где персонал активно работает весь день.

  Изделия устойчивы к повреждениям, к разрывам и затяжкам. Стирается легко, сохнет мгновенно, сохраняет яркость красок надолго, плохо мнется. Применение: одежда для многочисленного персонала сферы развлечений и отдыха, костюмы для лаборантов, химиков.

• Дюспо. Ключевой материал – полиэстер. Дюспо мягкая, плотная и крепкая. Внутри вшит влагоотталкивающий слой, сверху защита от ветра и дождя. Данный вид ткани подразделяется еще на три категории: Дюспо Сире, Дюспо с основой трикотаж, Рэй Дюспо. Первая материя очень мягкая, не шуршит, внешне блестит. Вторая состоит из плащевки и трикотажа, которые соединены между собой при помощи пропитки. Третья отличается особым перламутровым блеском.
• Бондинг. Чаще всего бодинг применяется для изготовления головных уборов. Ткань производят из двух слоев: полиэстера и тканевой основы. В результате получается упругая материя, сохраняющая тепло и защищающая от дождя.
• Таффета. Преимущественно состоит из полиэстера. Блеском ткань обязана нитям нейлона, вплетенным в синтетическое волокно. Предметы одежды практически невозможно помять, они не реагируют на ультрафиолет и сохраняют форму.
• Ткани NC. В названии ткани можно прочитать и ее состав. NC – это первые буквы составляющих материй, а именно нейлон и коттон. Тут они переплетаются, даря одежде свойства, присущие обоим типам материалов. Чтобы костюмы из NC эксплуатировались долго, их покрывают специальным пропитывающим слоем вещества. Оно повышает влагоустойчивость.
• Мемори. Ключевым нюансом мемори является тот факт, что материал способен принять ту форму, которую ему придали. Разгладится он лишь в момент, когда проведешь по нему ладонью. Внешне абсолютно матовый.
• Alova. Во время прикосновений ощущения приятные. Внутри сохраняющий тепло трикотажный слой, сверху – влагостойкая мембрана. Отлично себя ведет в сильные морозы. Применение: камуфляж, рыбацкая одежда, костюм охотника.
• Оксфорд. Камуфляжная ткань, обладающими ярко выраженными водоотталкивающими, защитными свойствами. Устойчива к загрязнениям. Входит в бюджетный класс смесовых тканей. По составу делится на полиэстеровый и нейлоновый оксфорд. Применение: аксессуары для похода (палатка, рюкзак, плащевка, обувь, чехлы).
• Ортон. Сочетает в себе воздухопроницаемость и влагоустойчивость. Человек, который наденет на себя костюм или комбинезон из ортона, защитит себя от назойливых осадков.
• Грета. Обладает повышенной прочностью и стойкостью. Служит при грамотном уходе длительное время.
• Поликоттон. Применяется для шитья постельных принадлежностей. Может похвастаться высокой износостойкостью, возможностью сохранять форму. Ткань не меняется в размерах, легко отстирывается.
• Сису, тередо, сатори. Привлекательные внешне и на ощупь, надежные, устойчивые к сминанию и разрывам. Обычно применяются для выкройки эластичной и прочной спецодежды.

Где еще применяются

Смесовые ткани применяются повсеместно. Помимо того, что из них кроят экипировку для военнослужащих, работников различных сфер и просто людей, любящих активный отдых, материя нашла применение:

• туристические палатки;
• обувь;
• чехлы для удочек;
• сумки;
• снаряжение для альпиниста;
• тент для авто;
• зонтик.

У разных производителей варианты комплектности костюма «Горка» различаются. О том, какие виды костюма Горка

бывают, мы расскажем в специальном обзоре.

Какие нормы и требования предъявляют при производстве зимнего масхалата, узнайте здесь.

Правила ухода

Срок службы вещей из смесовых тканей впечатляет: в среднем он составляет от двух до пяти лет. Чтобы изделия не потеряли свои свойства, нужно следовать определенным правилам по уходу за ними:

• В домашних условиях можно стирать лишь те вещи, на которых нет значка химчистки. Стирка возможна в машинках-автоматах при температуре 40 градусов в течение десяти минут. Порошок добавляется в пропорции 3 грамма на литр воды.
• Если изделие помечено знаком химической чистки, то стирать его в обычной машине барабанного типа нельзя. После химической чистки в специализированном учреждении производится сушка потоком горячего воздуха и проглаживание при температурном режиме 160 градусов.
• Добавление к порошку отбеливателей, хлора или кондиционеров запрещено.

Преимущества и недостатки

Как и многие другие ткани, нейлон имеет свои преимущества и недостатки. К его положительным качествам можно отнести:

• Прочность и износостойкость - несмотря на тонкость волокна нейлона, его тяжело разорвать, кроме того, он не имеет склонности к истончению от трения или заломов;
• Неприхотливость в уходе - материал не садится и не портится от стирки и отжима в стиральной машине, а также не требует особых условий сушки вещей из него;
• Устойчивость к сминанию - как и многие синтетические ткани, нейлон держит форму и трудно мнется;
• Непродуваемость - структура ткани не пропускает воздух, что делает ее ветрозащитной и подходящей для верхней одежды, палаток и т. д.;
• Устойчивость окрашивания - нейлон легко поддается окраске и хорошо держит цвет;
• Эстетичность - переливающийся блеск и внешнее сходство с шелком делают вещи из нейлона красивыми и привлекательными;
• Доступность - технология производства и стоимость сырья позволяют производить материал в массовых масштабах, что делает его доступным по цене и распространенным в торговых точках.

Среди отрицательных свойств можно выделить:

• Склонность к электризации - как большинство синтетических материалов, нейлон может электризоваться, что приводит к необходимости пользоваться антистатиками;
• Низкую воздухопроницаемость и гигроскопичность - такие свойства не подходят для одежды первого слоя, поскольку в ней будет жарко и некомфортно;
• Аллергенность - как любая синтетика, нейлон может вызвать аллергию при контакте с кожей;
• Низкая термоустойчивость - при воздействии высоких температур ткань может потерять внешний вид или полностью испортиться;
• Низкая устойчивость к воздействию хлором - так же, как от высокой температуры, от хлорного отбеливателя вещь может прийти в негодность.

Свойства и виды

За счет широкого распространения в легкой промышленности многих интересует вопрос: «нейлон, что за ткань».

Как мы уже говорили, нейлон отличается повышенной прочностью и износостойкостью.

Стоит отметить, что ткань из чистого нейлона не обладает эластичностью, поэтому для придания растяжимости в состав добавляют необходимое волокно. Это может быть лайкра, эластан, который также называют спандексом, или другие синтетические нити.

Несмотря на повышенную устойчивость к механическому воздействию, на ощупь ткань приятная и мягкая, за счет тонкой структуры и легкости. Кроме того, одновременно с устойчивостью к сминанию, нейлон легко принимает форму тела и не топорщится.

Кроме стопроцентного нейлона, материал имеет еще некоторые виды.

• Рипстоп - тип ткани, который также может быть изготовлен из полиэстера. Отличается повышенной прочностью за счет комбинированного плетения из основных и усиливающих нитей. В результате мелкие дырки или порезы не могут разойтись в более крупные. Из рипстопа делают военную форму, паруса, флаги, ламбрекены и т. д.;
• Кордура - ткань, производящаяся американской компанией invista. Материал имеет особое плетение, покрытие из полиуретана и водоотталкивающую пропитку;
• Применяется для изготовления специализированной одежды и аксессуаров, например, одежды для мотоциклистов;
• Нейлон с силиконовым покрытием - силикон придает материалу водоотталкивающие свойства, поэтому он не промокает. Это делает его пригодным для изготовления палаток, рюкзаков и других вещей для туризма, охоты и т. д.

Уход

Узнав ответ на вопрос: «что такое нейлон», можно перейти к правилам эксплуатации ткани из него.

Нейлон не имеет склонности впитывать различные загрязнения, поэтому вещи из него довольно легко отстирать. Также их можно стирать в стиральной машине при стандартном режиме для синтетики. Как мы уже говорили, нейлон неустойчив к воздействию высоких температур, поэтому стирать его желательно в теплой воде, не выше 300. Для стирки не рекомендуется использовать средства, содержащие хлор или другие отбеливающие вещества.

Вещи из белого нейлона лучше стирать отдельно от цветных и темных вещей, иначе есть риск получить серый оттенок.

Отжимать материал можно как руками, так и в барабане стиральной машинки. Сушить желательно в расправленном виде, избегая прямых солнечных лучей и систем отопления. Соответственно не стоит использовать для сушки радиаторы и батареи. Гладить материал рекомендуется на низких температурах. Можно использовать влажную ткань.

Синтетические ткани: названия с фото, свойства и виды материалов из синтетических волокон. Синтетика - дадим полное описание ассортимента тканей в статье. Производство синтетических тканей ведется из полимерного сырья, которое было синтезировано из нефти, природного газа, каменного угля и других веществ. Важно понимать, что ничего натурального в искусственном текстиле нет.

Вместе с этим, подобный метод изготовления волокон позволяет в итоге получить неплохие по характеристикам и рабочим показателям тканевые материалы, которые будут иметь вполне доступные цены. Помимо этого, они будут обладать такими свойствами, которых ни у хлопка, ни у шерсти, ни у шелка никогда не было.

Характеристика и состав синтетических тканей будет напрямую зависеть от того, какая именно полимерная основа была использована для их создания (полиамид, поливинилхлорид, и т.д.).

Основные разновидности синтетических материалов

Ткани из синтетических волокон и их свойства могут заметно различаться в зависимости от используемого при изготовлении сырья. Поэтому принято выделять два наиболее распространенных типа синтетики:

• Карбоцепная. В эту группу входят полиэтиленовые, поливинилспиртовые, поливинилхлоридные, полиакрилонитрильные, полипропиленовые волокна.
• Гетероцепная (полиамидные, полиуретановые, полиэфирные волокна).

О производстве, смотрим:

Ассортимент синтетических тканей на современном рынке чрезвычайно обширен. И наиболее востребованными видами являются следующие типы ненатурального текстиля: лайкра, микрофибра, спектра, полиэстер, полисатин, полиамид, акрилан, геркулон, текмилон, куралон, ровиль, капрон, лавсан и многие другие.

Кроме того, выделяют называния и виды синтетических тканей, производство которых ведется на основе натуральных материалов:

• . Изготавливается из жидкого раствора целлюлозы, в связи с чем материал весьма похож по структуре и составу с натуральными волокнами.
• Модал. Производство также ведется из целлюлозы, которая была выделена из древесины. Полученный текстиль не вызывает аллергических реакций, не усаживается при носке, не мнется. На фото ткань синтетика этого вида смотрится интересно и необычно.
• Бамбук. Волокна с антибактериальными характеристиками, обладающие повышенной износостойкостью и прочностью.

Говоря о том, из чего делают синтетические ткани по ГОСТу, нужно обязательно уточнять тип используемого сырья, потому что принципы производства в каждом случае будут разными.

Достоинства и недостатки синтетики

Плюсы и минусы синтетических тканей для многих вполне очевидны, однако о них стоит поговорить отдельно. Современный ненатуральный текстиль очень похож своими характеристиками на натуральные материалы – многие виды имеют способность «дышать», они приятные на ощупь, обладают мягкой фактурой.

Важными преимуществами всех искусственных тканевых материалов является то, что они практически не сминаются и отлично держат форму одежды.

Также существует обширный список синтетических тканей, которые различаются характеристикам, структурой, составом, фактурой и множеством других показателей, поэтому можно без труда подобрать оптимальный вариант, исходя из собственных требований и пожеланий. Видов синтетики в сотни раз больше, чем .

Основные недостатки изделий из синтетики:

Какую синтетику выбрать?

При выборе одежды и различных материалов из синтетики предпочтение следует отдавать продукции производства известных и крупных компаний. Кроме того, не стоит тянуться за низкой ценой, т.к. это может негативно сказаться на здоровье человека при носке такой одежды.

Очень хорошо, если одежда сделана из материала, который отчасти состоит из натуральных и синтетических веществ. Это будет означать, что текстиль комбинирует в себе преимущества двух этих видов волокон. Подробнее о свойствах всех материалов вы можете почитать в разделе " ".

На сегодняшний день существует огромный ассортимент видов и названий синтетических тканей, которые активно применяются для пошива одежды, постельного белья, штор. Впервые об искусственных материалах мир услышал в 1900 году, когда из синтезированных нефтепродуктов были получены полимеры, которые в дальнейшем и послужили основой для производства тканей. Промышленное изготовление синтетических тканей и изделий из них началось в 1938 году. Если в прошлом веке изделия из синтетики считались чем-то дешевым и некачественным, то сегодня фабрики выпускают продукцию, обладающую отличными внешними и эксплуатационными свойствами, по некоторым характеристикам даже превосходящим вещи из натуральных тканей.

Из чего делают синтетические ткани? Для изготовления искусственной нити используются продукты нефтепереработки, обработки древесины, металлов, угля, хлопка, природного газа. Как получают нитку? Все просто – сырье нагревается и из расплавленной массы вытягивается волокно, которое скручивается в нитку.

Достоинства синтетических материалов

• Высокая прочность и плотность, стойкость к механическим повреждениям, износу, деформации. Такие ткани практически надолго сохраняют первоначальный вид.
• Синтетические изделия не мнутся и не требуют глажки.
• Материалы легко драпируются.
• Искусственные волокна легко подаются окрашиванию, что дает возможность производителям выпускать материалы в огромном разнообразии цветов, орнаментов, рисунков.
• Насыщенность красок сохраняется на весь период эксплуатации изделия и даже при длительном воздействии солнечных лучей.
• Длительный срок эксплуатации.

Характеристики синтетических тканей позволяют использовать материалы не только для пошива обычной одежды и постельного белья, штор и покрывал, но и спецодежды – недорогой и прочной, хорошо переносящей негативные воздействия, легкой и удобной в носке во время выполнения рабочего процесса.

Недостатки изделий из синтетики

• Накапливают статическое электричество, в результате чего ткань может издавать потрескивание и искрить. Негативные последствия для организма – нарушение работы нервной и сердечно-сосудистой системы, что проявляется проблемами со сном, нарушением ритма сердца, головными болями, скачками артериального давления.
• Синтетические ткани – среда для активного размножения спор грибков и плесени, которые далее проникают в организм человека, вызывая серьезные проблемы со здоровьем, в том числе аллергические реакции.
• Низкая гигроскопичность и воздухопроницаемость, от чего пот не испаряется, что провоцирует рост колоний вредоносных бактерий, как следствие – кожные раздражения и пр. проблемы, быстрое появление неприятных запахов.
• Длительное выделение летучих компонентов, в том числе токсичных, того вещества, которое лежит в основе производства ткани.

Противопоказано ношение одежды и применение постельного белья из синтетики людям с раковыми заболеваниями, доброкачественными опухолевыми процессами, аллергикам, астматикам, с кожными проблемами, гипергидрозом, а также детям, беременным и кормящим женщинам.

Такими недостатками отличаются только дешевые изделия, на 100% состоящие из синтетической нитки. Одежда из искусственных тканей хорошего качества обладает всеми свойствами натуральной, но стоит довольно дорого. Но, в любом случае приобретать постельное или нательное белье из синтетики не рекомендуется, лучший вариант – верхняя одежда для осени, зимы и весны.

Разнообразие тканей

Какие бывают синтетические материалы? Промышленность выпускает более 300 искусственных тканей, каждая из которых помимо общих свойств имеет список собственных плюсов и минусов. Наиболее популярными материалами являются:

• Акрил. Практичный и недорогой материал, приятный на ощупь, отлично согревающий. Зачастую акрил смешивается с натуральной шерстью, что придает изделию свойства этого натурального продукта, и обеспечивает доступную стоимость. Недостаток – высокая степень электризуемости и образование катышек на поверхности.
• Вискоза. Недорогая ткань, отлично пропускающая воздух, обладающая средними теплосберегающими свойствами, легкая, приятная на ощупь, не накапливающая электричество, с небольшим блеском. Однако, вещи из вискозы быстро сминаются, для предупреждения чего материал изготавливается при сочетании вискозных волокон с акрилом, полиэстером, пр.
• Нейлон (капрон, перлон). Очень легкий и тонкий, но при этом прочный и эластичный недорогой материал, неприхотливый в уходе. К недостаткам относятся плохая впитываемость влаги, сильная электризуемость, растяжимость при намокании, нестойкость к ультрафиолету.
• Полиэстер. Дешевая ткань, которая не сминается, не усаживается, не растягивается, но имеет свойство накапливать статическое электричество, может раздражать чувствительную кожу и вызывать аллергию. Изделия из полиэстра плохо пропускают воздух и впитывают влагу, поэтому надевать их в жаркий день не рекомендуется. В большинстве своем волокна полиэстера добавляют к качественным искусственным и натуральным нитям, чтобы снизить сминаемость вещей и увеличить стойкость к выгоранию. Хорошим вариантом полиэстеровой ткани является саплекс – мягкий воздухопроницаемый материал.
• Лайкра (эластан, спандекс, неолан). Походной материал от полиуретана, обладающий способностью хорошо растягиваться, но быстро возвращаться к исходному состоянию. Вещи из лайкры нельзя стирать в горячей воде, так как они утрачивают эластичность.
• Кашибо. Ткань, напоминающая шифон, мягкая и воздушная, слегка блестящая, приятная к коже, хорошо тянется, оказывает охлаждающий эффект.
• Лавсан. Плотный полиэфирный материал, обладающий стойкостью к износу и высоким температурам. Полотно из смеси лавсанового и натурального волокна используется для создания искусственного меха, пошива костюмов и пальто.
• Мокрый шелк. Материал из полиэфирных волокон, обработанных специальным способом, что придает поверхности материала красивую и приятную шелковистость. Изделия в сухом виде не растягиваются и не деформируются, но после стирки могут дать усадку и изменить цвет, что нужно учитывать при покупке и уходе.
• Микрофибра. Легкая, мягкая, приятная для тела ткань, эластичная, хорошо впитывающая влагу и сохраняющая тепло, нетребовательная в уходе. Гладить изделия из микрофибры не рекомендуется.
• Флис. Уютный материал, теплый и мягкий, эластичный и «дышащий», но способный накапливать статическое электричество и растягиваться.

Уход за синтетическими тканями

Изделия из синтетики можно стирать вручную и в машине при температуре 30-40 градусов без использования отбеливающих средств.

Для сушки нельзя использовать сушильные автоматы, а также выкладывать вещи на горячий радиатор. Лучший вариант – расправить изделия и развесить их на открытом воздухе, так материал высохнет довольно быстро.

Если ткани из искусственного и синтетического волокна все же нужно прогладить, то делать это следует чуть теплым утюгом без использования пара.

ИНТЕРЕСНЫЕ ЗНАНИЯ. ВИДЫ ТКАНЕЙ.

Как часто, покупая ту или иную вещь, мы настойчиво ищем ярлычок, где обозначен состав ткани, из которой эта вещь изготовлена. А для того, чтобы лучше в этом вопросе ориентироваться, предлагаю прочитать этот текст.

Современные технологии коснулись всех сфер человеческой жизнедеятельности. Пожалуй, текстильная промышленность – самый яркий пример науки, поставленной на службу бытовой повседневности. Благодаря химическому синтезу человек научился получать волокна с заданными свойствами.

ВАЖНО.
Следует различать ткани искусственные и синтетические. Синтетику производят из полимеров, полученных путем определенных химических реакций.
Сырьем для нее служат нефтепродукты, природный газ или каменный уголь. Из синтетических тканей с особыми свойствами изготавливают спецодежду, защитную одежду для экстремальных условий, спортивную форму.
Искусственные волокна производят путем физической обработки сырья. Наиболее известным примером такой ткани является вискоза, получаемая из целлюлозы (древесины). Ткани из синтетических волокон обладают рядом преимуществ и недостатков по сравнению с натуральными материалами.

ОБЩИЕ СВОЙСТВА.
Общие свойства синтетических волокон. Несмотря на все свое разнообразие, большинство искусственных материалов обладают общими особенностями.

ДОСТОИНСТВА.
К достоинствам синтетических тканей относятся следующие качества. -Долговечность.
-Искусственные ткани имеют повышенную износостойкость, не подвержены гниению, порче вредителями и плесневыми грибками.
-Специальная технология отбеливания и последующего окрашивания волокна обеспечивает стойкость цвета.
- Некоторые группы синтетических тканей неустойчивы к воздействию солнечных лучей.

Легкость. Одежда из синтетики весит намного меньше, чем ее натуральные аналоги. Быстро сохнут.
-Большинство синтетических волокон не впитывают влагу или имеют водоотталкивающие свойства, то есть обладают низкой гигроскопичностью.
- Благодаря масштабному промышленному производству и дешевизне исходного сырья большинство искусственных тканей имеют низкую стоимость.
-При производстве получают высокую производительность труда и низкую себестоимость, что стимулирует развитие отрасли.
-Многие производители регулируют технологические характеристики материала в соответствии с пожеланиями крупных заказчиков.
НЕДОСТАТКИ.
Недостатки обуславливаются тем фактором, что искусственный материал может плохо влиять на живой организм.
- Синтетика накапливает статическое электричество (электризуется).
- Возможно возникновение аллергии, индивидуальная непереносимость химических компонентов.
- Большинство искусственных тканей плохо впитывают влагу – соответственно, не впитывают пот и обладают низкими гигиеническими свойствами. Не пропускают воздух – это также имеет значение для производства одежды и белья.

ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ+ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ.

Некоторые свойства синтетических тканей могут иметь как положительный, так и отрицательный смысл в зависимости от того, как применяется материал.

Например, если ткань не пропускает воздух, это негигиенично для повседневной одежды. Но верхняя спецодежда из такого материала будет весьма уместна для защиты от неблагоприятных погодных условий.

НЕМНОГО ИСТОРИИ
Производство синтетических тканей Первые патенты на изобретение синтетических волокон относятся к периоду 30-х годов прошлого столетия. В 1932 году в Германии освоили выпуск поливинилхлоридного волокна. В 1935 году в лаборатории американской компании DuPont синтезировали полиамид. Материал получил название "нейлон". Промышленное производство его начали в 1938 году, а год спустя он получил широкое применение в текстильной промышленности. В СССР курс на широкое внедрение достижений химической науки был взят в 60-х годах.
Первоначально синтетику воспринимали как дешевый заменитель натуральных тканей, затем ее стали использовать для изготовления спецодежды и защитных костюмов. По мере развития научной базы стали создавать ткани с различными свойствами. Новые полимеры обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению с натуральными тканями: они легче, прочнее и более устойчивы к воздействиям агрессивных сред.

ПРОИЗВОДСТВО ТКАНЕЙ.

Ткани искусственные и синтетические различаются по методу изготовления и показателям экономики производства.
Сырье для производства синтетики намного дешевле и доступнее, поэтому именно эта отрасль промышленности получила приоритет в развитии. Макромолекулы волокна синтезируют из низкомолекулярных соединений.
Современные технологии обеспечивают получение материала с заранее заданными характеристиками. Нити формируют из расплавов или растворов. Они могут быть одиночными, комплексными или в виде жгутов для получения волокон определенной длины (затем из них производят пряжу).
Кроме нитей, из исходной синтетической массы формируют пленочные материалы и штампованные изделия (детали обуви и одежды). Разновидности синтетики В настоящее время изобрели несколько тысяч химических волокон, и каждый год появляются новые материалы.

ХИМИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА ТКАНЕЙ. ДВЕ БОЛЬШИЕ ГРУППЫ.

По химической структуре все виды синтетических тканей делятся на две группы: карбоцепная и гетероцепная.
Каждая группа подразделяется на подгруппы, обладающие сходными физическими и эксплуатационными свойствами.

КАРБОЦЕПНАЯ СИНТЕТИКА.

Карбоцепная синтетика Химическая цепочка макромолекулы карбоцепных синтетических тканей состоит в основном из атомов углерода (углеводородов). В группе выделяют следующие подгруппы:
полиакрилонитрильную;
поливинилхлоридную;
поливинилспиртовую;
полиэтиленовую;
полипропиленовую.

ГЕТЕРОЦЕПНАЯ СИНТЕТИКА.

Гетероцепная синтетика Это ткани из синтетических волокон, в молекулярный состав которых, кроме углерода, включены атомы других элементов: кислорода, азота, фтора, хлора, серы. Такие включения придают исходному материалу дополнительные свойства.
Виды синтетических тканей гетероцепной группы:
полиэфирные;
полиамидные;
полиуретановые.

НЕМНОГО О ЛАЙКРЕ. (Гетероцепная синтеретика).

Педставьте в магазине вы так, с умным видом, спрашивает продавца:
-А скажите-ка, девушка, что у вас из гетероцепной синтетики имеется)

Лайкра: полиуретановые синтетические ткани Названия, применяемые торговыми корпорациями: эластан, лайкра, спандекс, неолан, дорластан. ДВА ПОСЛЕДНИХ НАЗВАНИЯ НА ЭТИКЕТКАХ НЕ ВСТРЕЧАЛА.

Полиуретановые нити способны к обратимым механическим деформациям (наподобие резины). Эластан способен растягиваться в 6-7 раз, свободно возвращаясь в исходное состояние. Имеет низкую температурную устойчивость: при повышении температуры до +120 °С волокно теряет свою эластичность.

ОСОБЕННОСТИ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ НИТИ.
ОПЯТЬ ОНА, ГЕПЕРОЦЕПНАЯ СИНТЕТИКА. ЭТА ТА, В КОТОРУЮ, что-то добавляли.

Полиуретановые нити не применяют в чистом виде – их используют в качестве каркаса, навивая вокруг другие волокна. Материал, содержащий такую синтетику, обладает эластичностью, хорошо растягивается, упругий, устойчивый к истиранию, прекрасно пропускает воздух. Вещи из тканей с добавлением полиуретановых нитей не мнутся и сохраняют первоначальную форму, устойчивы к свету, долго сохраняют первоначальный цвет. Ткань не рекомендуется сильно отжимать, перекручивать, сушить в растянутом виде.

НЕМНОГО О КАПРОНЕ и НЕЙЛОНЕ.ГЕТЕРОЦЕПНАЯ СИНТЕТИКА.

Капрон: полиамидная синтетика Свое название материал получил благодаря амидной группе, входящей в состав ткани. Капрон и нейлон – наиболее известные представители этой группы. Основные свойства: повышенная прочность, хорошо держит форму, не подвержен гниению, легкий. В свое время капрон заменил шелк, применяемый для изготовления парашютов.
У синтетических волокон полиамидной группы низкая устойчивость к повышенным температурам (начинает плавиться при +215 °С), они желтеют на свету и под воздействием пота. Материал не впитывает влагу и быстро сохнет, накапливает статическое электричество и плохо удерживает тепло. Из него производят женские колготки и леггинсы. В состав ткани капрон и нейлон вводят в количестве 10-15%, что повышает прочность натуральных материалов без ухудшения их гигиенических свойств. Из таких материалов производят носки и трикотажные изделия.

НАЗВАНИЕ ПОЛИАМИДНОЙ ГРУППЫ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ.ГЕТЕРОЦЕПНАЯ СИНТЕТИКА.

Другие торговые названия синтетических материалов полиамидной группы: анид, перлон, мерил, таслан, джордан и хеланка. Не встречала этих названий, кроме мерила.

ВЕЛСОФТ.

Велсофт – толстая ткань с ворсом, составляет конкуренцию махре. Из него шьют детскую одежду, халаты и пижамы, вещи для дома (полотенца и пледы). Материал приятен на ощупь, хорошо пропускает воздух, не мнется, не садится, не линяет. Устойчив к стирке, быстро сохнет. Набивной рисунок не выцветает со временем.

ЛАВСАН.
Лавсан: полиэфирные волокна.
Полиэфирная синтетика обладает повышенной упругостью, износостойкостью, ткани из нее не садятся, не мнутся и хорошо держат форму. Основное достоинство по сравнению с другими группами синтетических тканей – повышенная термостойкость (выдерживает свыше +170 °С). Материал жесткий, не впитывает влагу, не собирает пыль, не выгорает на солнце. В чистом виде его используют для изготовления штор и занавесок. В смеси с натуральными волокнами применяют для изготовления плательных и костюмных тканей, а также материала для пальто и искусственного меха. Полиэфирное волокно обеспечивает устойчивость к истиранию и сминанию, а натуральные нити обуславливают гигиеничность, которой не обладают синтетические ткани.

Названия тканей из полиэфирных материалов: лавсан, полиэстер, терилен, тревира, тергаль, диолен, дакрон.

НЕМНОГО О ФЛИСЕ.

Флис - синтетическая мягкая ткань из полиэстера, по виду похожа на овечью шерсть. Одежда из флиса мягкая, легкая, теплая, воздухопроницаемая, эластичная. Материал легко стирается, быстро сохнет и не нуждается в глажке. Флис не вызывает аллергию, поэтому широко применяется для изготовления детской одежды. Со временем ткань растягивается и теряет форму.

ПОЛИСАТИН.

Полисатин изготавливают из полиэстера в чистом виде или в комбинации с хлопком. Материал плотный, гладкий и слегка блестящий. Быстро сохнет, не садится, не изнашивается, не линяет. Применяют для изготовления постельного белья, изделий для дома (штор, скатертей, обивки для мебели), домашней одежды, галстуков и шарфов. Очень популярное сегодня постельное белье с 3D-рисунком изготавливают именно из полисатина.

АКРИЛ.ИСКУССТВЕННАЯ ШЕРСТЬ.

Акрил: полиакрилонитрильные материалы По механическим свойствам близок к волокнам шерсти, поэтому акрил иногда называют «искусственной шерстью». Синтетика устойчива к солнечным лучам, она термостойкая, прекрасно держит форму. Не впитывает влагу, жесткая, электризуется, истирается.ткани для мебели Применяют в комбинации с шерстью для производства ткани для мебели, детских матрасов, пошива верхней одежды и изготовления искусственного меха. Акрил не образует катышков, что делает его незаменимой добавкой в шерстяную пряжу для вязания. Вещи из комбинированной пряжи меньше растягиваются, они более прочные и легкие. Торговые названия полиакрилонитрильных материалов: акрилан, нитрон, кашмилон, дралон, долан, орлон.

СПЕКТРА И ДАЙНЕМА. ИНТЕРЕСНО ДЛЯ СПОРТСМЕНОВ И РЫБАКОВ,

Спектра и дайнема: полиолефиновые волокна В этой группе различают полиэтиленовые и полипропиленовые волокна. Наиболее легкие из всех видов синтетики, полиолефиновые материалы не тонут в воде, отличаются низкой гигроскопичностью и хорошими теплоизоляционными свойствами, растяжимость волокна практически равна нулю. Имеют низкую температурную устойчивость – до +115 °С. Применяются при создании двухслойных материалов, для пошива спортивной и рыбацкой одежды, фильтровальных и обивочных материалов, брезента, ковров. В комбинации с натуральными волокнами – для производства нижнего белья и чулочно-носочных изделий. Торговые названия: спектра, дайнема, текмилон, геркулон, ульстрен, найден, мераклон.

ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ТКАНИ. КАРБОЦЕПНПЯ СИНТЕТИКА.

Эта та, в которую ничего кроме углеводоодов не добавляли.

Поливинилхлоридные синтетические ткани Материал отличается высокой устойчивостью к химически агрессивным веществам, низкой электропроводностью и неустойчивостью к температурным воздействиям (разрушается при 100°С). После температурной обработки дает усадку. В чистом виде из него изготавливают защитную спецодежду. С его помощью получается плотная синтетическая ткань – искусственная кожа, также изготавливают искусственный мех и ковровые покрытия.

Торговые названия: тевирон, хлорин, виньон. Поливинилспиртовые волокна К этой группе относятся винол, мтилан, винилон, куралон, виналон.

Они обладают всеми достоинствами синтетики: прочные, износоустойчивые, устойчивы к свету и температурным воздействиям. По растяжимости и упругости имеют средние показатели. Отличительная особенность – хорошо впитывают влагу, изделия из синтетических тканей этой группы обладают высокой гигроскопичностью, сравнимой со свойствами хлопковых изделий. Под воздействием воды винол удлиняется и немного усаживается, его прочность понижается. По сравнению с другим химическими волокнами, он менее устойчив к химическим воздействиям. Винол применяется для изготовления одежды, нижнего белья, в комбинации с хлопком и вискозой - для производства чулочно-носочных изделий. Материал не скатывается, не вытирается, имеет приятный блеск. Недостаток изделий из винола – они быстро загрязняются.

Мтилан используют для производства хирургических нитей. Комбинация различных волокон дает интересные технологические характеристики. Яркий пример - широко известная на сегодняшний день микрофибра. Изготавливают ее из комбинации нейлоновых и полиэфирных волокон. Микрофибра не скатывается, не линяет, обладает повышенной гигроскопичностью, при этом быстро сохнет. Ее используют для производства трикотажных тканей, тканого и нетканого полотна. В зависимости от толщины волокна и его модификации варьируют мягкость и износостойкость конечного продукта.
Микроволокно не смешивают с другими волокнами, уход за изделиями чрезвычайно прост – они не боятся стирки, химчистки и температурных воздействий. Благодаря множеству воздушных пор, ткань способствует поддержанию оптимальной температуры тела, но в то же время прекрасно защищает от ветра. Из микрофибры изготавливают спортивную и верхнюю одежду, домашний текстиль, салфетки и губки для клининга.

Как видим, химически синтезированные волокна широко применяются в производстве товаров легкой промышленности. Из них изготавливают спортивную и спецодежду, ткани для мебели и декорирования интерьера помещений, весь спектр повседневной одежды: от нижнего белья до материалов для пальто и искусственного меха. Современные ткани обладают рядом достоинств, недоступных их предшественникам: они могут быть гигроскопичными, «дышащими» и хорошо сохранять тепло. Комбинация различных волокон в одной нити, а также создание многослойных тканей позволяют производителям полностью удовлетворять запросы современного мира.

УСПЕХОВ В ВЫБОРЕ ВАШЕЙ ЛЮБИМОЙ ТКАНИ.