1. Ювелирные изделия в традициях местного народного творчества
Мировая история ювелирного дела
Истории ювелирного дела. Зримые отличительные черты каждой эпохи.
Античность и ювелирное дело древнего мира. Художественная обработка цветных металлов в античном мире. Эволюция ювелирного мастерства, технологий и стилей от древнего мира до наших дней. Готическое средневековье, романский стиль. Особенности технологий и стилистики: барокко, рококо, ренессанс, классицизм, модерн, эклектизм. Находки из бронзы, серебра, золота, искусная обработка цветного металла. Особенности ювелирных технологий каждой культуры. Определение стиля и эпохи по рисунку, фотографии. Почерк и стиль ювелиров культуры Этруски. Ювелирный стиль в районах: Восточная Франция, Швейцария, Бавария, Чехия. Развитое кельтское ювелирное искусство. Ступени развития художественных ремесел от первых славян к романскому стилю. Славянские, латенские образцы. Развитие ремесел. Курсы ювелира в Москве. Ремесленники при дворах феодалов. Изделия ремесленников, работавших при монастырях, часто имели печать художественного произведения. Новый стиль — готический. В этот период Чехия стала культурным центром Европы. Ремесленники изготовляли и чисто художественные изделия, которые вначале служили в большинстве своем церквям и долго хранились за оградами монастырей. Церковное ювелирное искусство. Чешское ювелирное искусство. Академическое ювелирное художественное искусство.
1.1. Российские традиции ювелирного искусства
Изготовление художественных изделий из металла в традициях местного народного творчества.
Народные художественные промыслы России. Виды декоративно-прикладного искусства. Традиции народных промыслов, исторические сведения. Профессия ювелир. Тенденции прикладного искусства. Виды изделий народных художественных промыслов. Назначение и ассортимент художественных изделий из цветного металла. Классификация по видам материала, методу изготовления, отделке и др. Определение хронологии и стиля ассортимента ювелирных изделий с 10 до 13 века по фотографиям и эскизам. Традиционные, местные, хронологические черты ювелирных изделий и методы определения стиля. Характеристика ювелирного ремесла золотоордынского периода. Ювелирные изделия Стольных городов. Новгород. Коломна. Рославль. Рязань, Звенигород Московский, Изборская крепость. Сельские поселения. Определение стиля и эпохи художественных изделий. Курсы ювелиров в Москве. Литье художественных изделий; чеканка художественных изделий, гравирование поверхности изделий; эмалирование художественных изделий; обработка изделий гравюрой. Соединение металла в ювелирных изделиях с другими материалами; крепление камней разной огранки. Геммология. Минералы: поделочные камни, полудрагоценные, драгоценные. Огранка, шлифовка, полировка минералов. Изготовление различных видов художественных и ювелирных изделий из металла с элементами самостоятельного творчества на основе художественных традиций местного народного промысла.
2. Выполнение технологических операций по обработке металлов.
2.1.Технология металлов.
Виды и марки стали. Сталь. Классификация. Цветные металлы. Основные характеристики стали (плотность стали, модуль упругости и модуль сдвига стали, коэффициент линейного расширения и т.д.). Виды обработки: термическая (закалка, отжиг), химико-термическая (цементизация, азотирование), термо-механическая (прокатка, ковка). Полиморфизм - способность кристаллической решетки менять свое строение при нагреве и охлаждении. Марки стали. Плотность стали, удельный состав стали. Углеродистая сталь. Химический состав. Механические свойства. Нержавеющая сталь. Латунь, бронза, золото, серебро.
2.2. Термохимическая обработка.
Термическая обработка металлов и сплавов. Закалка деталей. Отпуск закаленных деталей. Отжиг деталей. Отжиг и закаливание. Отжиг меди и латуни. Воронение и «синение» стали. Электрофизические и электрохимические методы обработки, нанесение на металл защитных покрытий. Химическое травление поверхностей цветных металлов. Химический способ полирования металлов. Химическое покрытие металлами. Химическое хромирование металлов Химический способ лужения металлов. Окрашивание оловянных изделий в бронзовый цвет химическим способом. «Золочение» латуни. Окраска меди под золото. Золотистый лак для латуни (пассивирование латуни). Химическое окрашивание латуни. Простой способ серебрения. Серебрение металлических деталей горячим способом. Химическое серебрение. Химический способ серебрения неметаллических материалов. Окрашивание серебряных предметов в фиолетовый цвет химическим способом. Химический раствор для окрашивания серебряных предметов в черный цвет. Золочение металлических изделий горячим способом. Золочение без внешнего источника тока. Снятие недоброкачественных золотых покрытий. Способы удаления с металлических изделий старой краски (реставрация). Смывки и пасты для удаления эмалей и красок на основе целлюлозы (нитро), глифтали, нитроглифтали. Пасты для удаления масляных красок и лаков при реставрации металлических и деревянных изделий Разбавители и разжижители Курсы ювелиров в Москве. Покрытие металла лаком «муар». Окраска изделий под золото, серебро.
2.3. Пайка и монтировочные работы.
Слесарные работы. Виды закрепочных и слесарных работ. Надёжность изделия. Долговечность изделия. Оборудование ювелирных мастерских. Слесарные тиски. Разметка. Точность. Плоскостная разметка. Нанесение на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам. Пространственная разметка Инструменты для плоскостной разметки. Чертилки (иглы). Кернер. Циркуль. Штангенциркули. Рейсмас. Разметочные молотки. Способы разметки. Разметка карандашом. Рубка металла. Инструменты для рубки. Зубило. Режущие инструменты. Крейцмейсель. Заточка инструмента Слесарные работы. Правка и рихтовка цветного металла. Рихтовальные бабки. Гладилки. Правка прутка. Гибочные вальцы. Листогибочная трёхвалковая машина. Гибка металла. Гибка деталей из листового и полосового металла. Гибка хомутика. Гибка ушка круглогубцами. Гибка втулки. Гибка и развальцовка труб. Гибка медных и латунных труб. Развальцовка (вальцевание) труб. Резка металла. Резка ножницами. Резка ножовкой. Разводка ножовочного полотна. Работа ножовкой. Резка ножовкой круглого, квадратного, полосового и листового металла. Резка круглого металла. Резка квадратного металла. Резка тонкого и профильного металла. Резка по криволинейным контурам. Механизированная резка. Ножовочные пилы Зажимные тиски. Установка ножовочного полотна. Пневматическая ножовка. Абразивная резка. Опиливание металла. Напильники. Виды и основные элементы насечек. Напильники с дуговой насечкой применяют при обработке мягких металлов. Напильники специального назначения. Напильники для обработки бронзы, латуни и золота. Надфили. Алмазные надфили. Опиливание наружных плоских поверхностей. Сверление. Свёрла. Силумин. Мыльная эмульсия или смесь спирта со скипидаром. Зенкование, зенкерование и развертывание отверстий. Обработка конических отверстий. Нарезание резьбы. Клёпка холодная и горячая. Способ клёпки Таумель. Шабрение. Заточка. Распиливание и припасовка. Пригонка и припасовка. Притирка и доводка. Пайка, лужение, склеивание. Припои и флюсы. Легкоплавкие припои. Тугоплавкие припои. Инструменты для пайки. Виды паяльников. Технологический процесс склеивания. Дефекты. Причины непрочности клеевых соединений. Сварочные работы. Методы определения и нормирование показателей качества. Сварка, понятие, виды и классы. Подготовка металла к сварке. Предупреждение деформации. Контактная сварка. Сборка и техника сварки. Способы борьбы с деформациями при сварке и пайке. Свариваемость металлов. Физическая и технологическая свариваемость. Меры борьбы с вредным влиянием азота, серы, фосфора и водорода на качества металла шва. Строение сварочного шва. Кристаллизация металла сварочной ванны. Зона термического влияния в сварном соединении. Изготовление художественных изделий из металла в традициях местного народного творчества. Химические материалы: кислоты, соли, селитры, краски и др. Курс и обучение ювелира.
2.4. Процесс литья цветных металлов. Ознакомительный теоретический курс без практических занятий.
Изготовление детали простой формы из легкоплавких цветных металлов и сплавов (олово, медь, алюминий, цинк, свинец, латунь). Технология изготовления литейной формы. Формовочный ящик. Формовочная земля. Опока. Модель для изготовления формы. Форма, готовая к заливке металлом. Формовка металла. Плавка металла. Отливка технических изделий сложной формы, скульптуры, барельефы и прочее. Модель будущего изделия. Воск, парафин или иной легкоплавкий материал. Литник. Изготовление модели. воск пчелиный, сплав одинаковых частей стеарина и парафина. Зубопротезные воски: “Воск для базисов”, “Воск моделировочный”, “Воск для бюгельных работ”. Гипс. Литниковое отверстие. Последовательность изготовления восковой модели. Формовочная масса. Полное затвердевание формы. Заливка металла.
3. Выполнение монтажа изделий разными способами.
3.1. Клепка ювелирных изделий.
Клепка цветного металла. Соединения листового полосового и фасонного металла. Заклепочные соединения. Клепка металла подразделяется на холодную, горячую и смешанную. Заклепки изготовляются из мягкой стали и состоят из цилиндрического стержня и головки, называемой закладной. Клепку производят на специальных стальных поддержках, имеющих углубление по форме головки заклепки, чтобы не смять ее при расклепывании. Клепка металла может производиться также и механизированным методом при помощи пневматических молотков и клепальных машин. Неподвижное соединение. Подвижные соединения. Заклепки изготовляют из металлов, обладающих вязкостью и пластичностью в холодном состоянии (сталь, бронза, медь, латунь, алюминий, серебро и др.). Для обра¬зования плоской, потайной, головки выступающий конец должен быть равен 0,5 диаметра стержня, а для полукруглой головки-1,5 диаметра стержня заклепки. Инструментами для клепки являются натяжка и обжимка. Виды брака при клепке: смещение замыкающей головки относительно оси стержня из-за косо просверленных отверстий или скоса торца стержня; часть стержня расплющивается между склепываемыми деталями, если детали слабо прижаты друг к другу; стержень заклепки изогнут - это происходит, если свободная часть стрежня была велика или его диаметр мал по отношению к диаметру отверстий; мала замыкающая головка при недостаточной длине свободной части стержня заклепки.
3.2. Клейка цветного металла.
Склеивание металла. Склеиваемые поверхности. Подготовка поверхностей. Детали оставляют зажатыми в струбцине на протяжении суток. Эпоксидная смола. Как сделать клей самому.
Универсальный клей. Рецепты клеящего состава. Где применимы, где противопоказаны клеящие технологии при изготовлении ювелирных изделий. Преимущества и недостатки: пайки, сварки, клепки, клейки ювелирных изделий.
4. Подготовительные операции для изготовления художественных ювелирных изделий.
4.1. Ювелирные изделия прикладного характера. Ювелирная ковка. Обучение ювелиров и курсы.
Пропорции и целостность композиции. Художественная ювелирная ковка. Специальные штампы и гладилки, ковка “холодная”. Художественная ковка по индивидуальным эскизам.
Общие сведения о материалах. Драгоценные металлы и их сплавы. Виды обработки: выпиливание лобзиком, прокатка, вальцовка, волочение. Применяемый инструмент, оборудование, приспособления. Приемы механиче¬ской обработки. Виды операций.
Чеканка — плоскорельефная, рельефная и объемная. Гравирование — нанесение на поверхность твердых материалов ри¬сунков, узоров и т. д. режущими граверными инструментами. Инкрустация или насечка — набор орнамента из золота, серебра, бронзы, меди, олова или другого металла на поверхности дерева, кости, рога, янтаря, перламутра или украшения на металлических изделиях. Скань, вальцовка, филиграннь. Эмали (финифть) — прозрачные, полупрозрачные и глухие. Выемчатая эмаль — заполнение углублений, выемок, выполненных тем или иным способом на металлической поверхности пластины, рас¬толченной в порошок и смешанной с водой эмалью. Эмаль по скани — заполнение внутренних ячеек орнаментов, образованных сканью, заполняют эмалевой массой разного цвета. Перегородчатая эмаль. Ажурная (оконная) эмаль. Эмаль по высокому чеканному рельефу. Роспись по эмали. Чернь — на гравированную поверхность серебряной пластины нано¬сят или наплавляют черневой сплав, состоящий из сернистого соедине¬ния серебра, меди, свинца и др. Штамповка (штампование) — обработка металла. Накатка. Применяемый инструмент, оборудование, приспособления.
4.2. Изготовление миниатюры в металле.
Основные классы материалов, используемых для ювелирных изделий. Материалы, определяющие классификационные признаки художественных материалов, используемых для художественных ювелирных изделий. Физико-химические, механические, технологические свойства, критерии выбора художественных материалов; структура, свойства, строение художественных материалов различных классов; влияние размера зерна на механические свойства металлических материалов; строение и свойства наноматериалов; дефекты материалов.
Покрытия и их классификация, основы технологий нанесения покрытий; влияние покрытий на повышение функциональных и эстетических свойств поверхности художественной продукции; защитные и декоративные покрытия; покрытия для повышения износостойкости, твердости; методы оценки качества материала и определения степени его дефектности; технические и эстетические критерии оценки качества готовой продукции.
Классификация технологий художественной обработки материалов разных классов. Основы процессов литья (металлы и сплавы, стекло, каменное литье). Пластическая деформация (металлические материалы), обработки резанием (различные виды сырья, металлические материалы и пластмассы. Явление адгезии. Технологические приемы реставрационных работ, пути достижения художественной идентичности с оригиналом. Классификация основных видов оборудования для реализации выпускной квалификационной работы в ТХОМ РАР. Оборудование, оснастка и инструмент для индивидуального производства художественных изделий; основные виды печного оборудования для литья и термообработки, обработки давлением, резанием, пайки; методы и приборная база контроля параметров технологических процессов.
4.3. Минералы и Камни.
Общие сведения о минералах. Классификация ювелирных камней. Полудрагоценные, поделочные, кабашоны, голтованные камни. Огранка камней. Полировка камней. Пластмассы, применяемые в прикладном искусстве.). Огранка обычных, поделочных и драгоценных камней, термической обработки (камня, металлических сплавов, керамики). Поверхностные и комбинированные виды технологической обработки; основные технологии нанесения защитных и декоративных покрытий. Обучение на курсах ювелира.
5. Особенности композиционных решений. Размещение декоративных элементов в изделии.
5.1. Основы композиции и построение золотого сечения.
Основы изобразительного искусства. Пропорции и масштаб отдельных элементов в общей композиции. Понятие гармонии и раздробленности композиции. Золотое сечение в пропорциях отдельных элементов. Акценты, экспрессивность, динамичность, статичность изделия. Влияние на форму и содержание произведения искусства. Эклектичность изделия. Неудачная композиция.
Общие сведения о всемирном процессе развития культуры и искусства. Важ¬нейшие памятники мировой культуры и искусства: архитектура, скульптура, живопись, графика, ремесла и др. Общие сведения о видах изобразительного искусства. Материалы и принадлежности для рисования. Композиция рисунка. Рисунок орнаментально-плоскостной, пространствен¬ный. Правила построения форм предметов. Натюрморт; композиционное размещение предметов. Рисунок прикладного характера. Средствами композиции являются линия, штриховка (штрих), пятно (тональное и цветовое), линейная перспектива, светотень, воздушная и цветовая перспективы. Живопись. Материалы и принадлежности для живописи. Понятие о технике живописи: акварельной, масляной, темперной и др. Ком¬позиция в живописи. Основные художественно-выразительные средства в живописи. Технические приемы: смешение красок; лессировка; теплые и холодные тона; переходы цветов; градация тона. Живопись предметов простых форм, разной фактуры. Живопись орнамента, несложных композиций.
5.2. Линия и темпоритм в ювелирном изделии.
Линию, безусловно, можно рассматривать как одно из основных средств изобразительного искусства в целом. Контурная линия заключает форму предмета. Плавность, текучесть и направленность линии при нанесении контура позволяют выявить пластические качества формы. Практическую работу над композицией чаще всего начинают с линейного рисунка. Светотень как средство композиции применяется для передачи объема предмета. Степень рельефности объемной формы связана с условиями освещения, что имеет непосредственное отношение к выражению конструктивной идеи произведения. Трактовка объема и освещенности объектов зависит от светотеневых объектов, образующих всевозможные контрасты тени, полутени и рефлексы, наделенные своими цветовыми качествами и свойствами. Законы линейной, воздушной и цветовой перспективы. В объемно-пластических произведениях важная роль принадлежит действию законов линейной, воздушной и цветовой перспективы. Штриховые линии могут быть длинными, короткими, толстыми. Повторяемость. Пластические качества динамической штриховой линии при умелом пользовании открывают богатые художественно-творческие и технические возможности. Они способны придавать изображению объемно-пространственные качества. Различная толщина штриховых линий в световой и теневой части объемной формы позволяет передать глубину пространства. Множество параллельных или перекрещивающихся штриховых линий создают так называемое штриховое тональное пятно требуемой силы. Наряду с линией штрихи используются в процессе первоначальной разработки композиции. Акцентирующие линии. Фоновые линии.
6. Чеканка и выколотка изделий.
6.1. Способы насечки, чеканки, отбивки.
Виды изделий с художественной чеканкой. Элементы живописи. Особенности композиции в художественной чеканке. Основные принципы построения орнаментов и шрифтов. Основные понятия о пластической анатомии человека и животных. Материалы для чеканных работ; основные, вспомогательные. Универсальный и специальный чеканный инструмент.
Технология художественной чеканки; виды и порядок работ; приемы чеканки, выколотки. Принципы построения изображений; виды фактурной обработки; приемы детальной проработки фактуры. Выполнение чеканки и выколотки изделий разной степени сложности.
Чеканка геометрического и растительного орнамента, шрифтов и фигур. Чеканка на листовом материале и архитектурном литье. Чеканка объемных скульптур, горельефов и барельефов. Чеканка портретных композиций (барельефных, горельефных и контррельефных
изображений). Чеканка изображений с проработкой фактуры чеканка изделий с мелким рельефом. Обработка и чеканка сварных швов с учетом фактуры. Чеканка изделий в традиционном художественном стиле. Технология художественной чеканки. Чеканные изделия. Оборудование, инструмент, приспособления для чеканки; применение. Подготовительные операции. Чеканка плоскорельефная. Виды и последовательность операций при выполне¬нии чеканки геометрических и растительных орнаментов на плоскости. Чеканка по литью рельефных изображений с включением геометрических и рас¬тительных форм. Технология ювелирных изделий. Ювелирные изделия. Детали и узлы изделий. Методы и приемы изготовления каст, верхушек, рантов и других деталей. Приемы ручного изготовления и сбор¬ки изделий: кольца, броши, серьги, кулоны и др. Литье ювелирных изделий. Комплекс оборудования. Закрепление камней в изделие. Огранка камней. Подвижные соединения в изделиях: штифтовое, заклепочное, резьбовое. Технология гравирования изделий из металла. Оборудование, инструмент, приспособления для гравирования; применение. Виды гравирования. Порядок и приемы работ по гравированию изделий. Способы обработки поверхности изделий. Полирование: механическое, электрохимическое. Оборудование, инструмент, приспособления. Фактуровка; способы получения фактурной поверхности. Крацевание. Химическая обработка изделий: отбеливание; оксидирование. Гальванические покрытия: золочение, серебрение. Металлические и неметаллические покрытия поверхности. Тауширование. Таушировка врезная и набивная. Виды набивной таушировки. Инструмент и приспособления. Техника выполнения таушировки.
Стандарты для предприятий по изготовлению художественных, ювелирных изделий. Формы и методы контроля качества продукции. Требования к качеству художественных и ювелирных изделий. Требования безопасности труда на предприятии; на производственном участке, на рабочем месте. Требования электробезопасности. Пожарная безопасность.
7. Приемы скульптурной лепки орнаментов, узоров.
7.1. Скульптурная, барельефная лепка орнамента и узора.
Общие сведения о материалах, применяемых в производстве художественных изделий: металлические и неметаллические материалы. Орнамент. Классификация орнамента. Традиционные виды орнамента; сюжеты в художе¬ственных изделиях из металла. Правила построения отдельных элементов, скульптурных фигур, составляющих орнамент или сюжет в традиционных видах изделий из металла. Правила построения орнаментально-сюжетных композиций изделий из металла разной степени сложности в традиционной технике и стиле. Проектирование изделий из металла; разработка композиций художественных изделий разных видов и форм. Особенности композиционных решений художественных изделий. Размещение декоративных элементов в изделии; соотношение размеров, формы и др. Орнамент в художественных изделиях из металла; виды и особенности построения. Виды материалов для художественных изделий: металлы черные, цветные, благородные и их сплавы; камня, пластмассы и др.; допустимые дефекты. Технология художественных изделий из металла; виды и порядок технологических операций; приемы и режимы обработки металлов и сплавов. Курсы ювелиров и обучение ювелиров.
Глава 8. Основной и вспомогательный инструмент.
8.1. Основное технологическое оборудование.
Устройство и оборудование для ювелирного цеха. Малогабаритная муфельная печь. Слесарные тиски. Наковальни. Молотки. Вентиляторы высокого давления. Система очистки и подачи воздуха. Вентиляторы высокого давления. Паяльники. Метчики, резцы, напильники, надфили, Клещи, пинцеты, зажимы, струбцины. Надфили, шлифовки, абразивы, полироли. Материалы металлические и неметаллические. Основные и вспомогательные материалы. Шлифующие абразивы и полирующие пасты. Средства индивидуальной защиты. Очки, обувь, спецодежда. В раздевалке для студентов должна быть противоожоговая медицинская аптечка оказания первой медицинской помощи при ожогах.
9. Черчение. Технический рисунок
9.1. Основы черчения.
Чтение рабочих чертежей. Графические построения линий, фигур. Проекционное черчение. Технический рисунок; принципы построения. Чтение чертежей и дизайн-проекта. Эскизный рисунок.
10. Охрана труда и экология.
10.1. Требования безопасности перед началом, во время и по окончании работы.
Перед началом работы. Во время работы. По окончании работы. Экологические требования
Экологические требования к производству ху¬дожественных изделий из металла.
Правила организации рабочего места. Соблюдение требований безопасности труда. Требования безопасности труда по ГОСТ и СНиП. Курсы ювелира.
11. Профессиональный блок курса ювелира. (Ювелир 2,3 разряда).
В результате изучения обязательной части цикла слушатель курса ювелир должен
уметь:
- распознавать разные виды декоративно - прикладного искусства и традиционные особенности ювелирных изделий России;
- использовать традиции народных ювелиров России в профессиональной деятельности:
знать:
- своеобразие и художественную ценность народного ювелирного декоративно-прикладного искусства;
- ювелирные художественные промыслы в России. Ювелиры в Москве:
- стилистические особенности ювелирных художественных промыслов;
- основы технологии изготовления ювелирных изделий;
уметь:
- различать функциональную, конструктивную и эстетическую ценность ювелирного изделия;
- создавать эскизы и наглядные изображения ювелирных изделий;
- использовать художественные средства композиции в ювелирном изделии;
- выстраивать композиции с учетом перспективы и визуальных особенностей изделия;
- выдерживать соотношение размеров изделия;
- соблюдать закономерности соподчинения элементов;
знать:
- основные приемы художественного проектирования;
- принципы и законы композиции:
- средства композиционного формообразования: пропорции, масштабность, ритм, контраст и нюанс;
- специальные выразительные средства: план, ракурс, тональность, колорит, изобразительные акценты, фактура и текстура материалов и др.
- особенности различных видов освещения, приемы светового решения в дизайне: световой каркас, блики, тени, светотеневые градации.
В результате изучения профессионального модуля выпускник курса ювелир должен:
иметь практический опыт:
- подготовки материалов, инструмента, оборудования, рабочего места для проведения технологических операций по созданию художественных изделий из металла,
- подбирать материалы для выполнения художественных ювелирных работ;
- применять материалы в соответствии с особенностями выполняемых работ и свойствами металлов;
- определять по внешним признакам вида качество материалов, используемых для изготовления художественных изделий из металла;
- подготавливать инструмент и оборудование к работе;
- производить несложный ремонт ювелирных изделий.
знать:
- типы инструмента, используемого для художественной обработки металла;
- назначение, виды и свойства металлов;
- свойства, назначение и состав шихтовых материалов;
- способы приготовления лигатур:
- свойства раскислителей и флюсов и их влияние на качество металла;
- температуру металлов и сплавов при заливке:
- требования к качеству материалов;
- требования техники безопасности при работе;
- методы эксплуатации обслуживаемого оборудования;
- устройство, способы изготовления универсальных, специальных чеканных
приспособлений и инструмента;
- приемы пользования режущим и мерительным инструментом:
- требования к организации индивидуального рабочего места.
- технологию сборки сложных форм:
- методы определения качества отливок;
- размеры припусков на усадку и механическую обработку:
- процессы и режимы сушки форм в сушильных и обжиговых печах и на месте формовки:
- приемы чеканки, выколотки сложных художественных изделий;
- виды фактурной обработки сварных швов, правила их термообработки;
- приемы чеканки по литью барельефных, горельефных и объемных скульптурных изображений, орнаментов растительных, геометрических форм и шрифтов;
- основные законы построения рисунка растительного и геометрического орнамента и шрифтов,
- технологию отливки сложных деталей из баббита, варки смолы и заливки смолой деталей перед чеканкой.
Художественная обработка металла - один из старинных видов декоративно-прикладного искусства, высоко развитый у русских мастеров еще во времена Киевской Руси. Они владели многими способами художественного литья, техникой сканно-эмальерного дела, золотой наводки, приемами выполнения черневого узора. Работы киевских литейщиков и златокузнецов отличались совершенством исполнения и пользовались широкой известностью за рубежом.
Литейное, кузнечное и ювелирное производство продолжало развиваться и в дальнейшем, о чем свидетельствуют многочисленные находки археологов, обнаруженные в Старой Рязани, на территории Владимиро-Суздальского княжества, в Новгороде, в Твери и в ряде других мест. Эта отрасль декоративно-прикладного искусства вновь достигает расцвета в XIV-XVII вв., в эпоху образования Русского государства. Крупными центрами художественной обработки металла становятся Москва, Ярославль, Великий Устюг. В XVI-XVII вв. наблюдается бурное развитие металлургической и металлообрабатывающей промышленности. Металл широко начинают использовать в архитектуре. В период барокко и классицизма в Москве и Петербурге создаются специализированные мастерские и фабрики (бронзолитейное предприятие Шопена и др.). Всесторонне подготовленные мастера художественной обработки металла группируются при крупных оружейных заводах: тульском, сестрорецком, златоустовском. В то же время выпуском чугунного художественного литья занимаются партикулярные предприятия, принадлежащие Бибарсову, Нарышкину, Баташовым, Демидовым.
Наряду с фабрично-заводской промышленностью развивается мелкое кустарное производство: кузнечно-слесарное и литейное в Павловской слободе бывшей Нижегородской губернии, чеканное в Ярославской, Вятской и Владимирской губерниях, ювелирное - в районе с. Красное близ Костромы, а также в Рыбной слободе бывшей Казанской губернии и в окрестностях Бронниц под Москвой.
К традиционным металлообрабатывающим предприятиям, восстановленным в советское время, относятся фабрики: «Северная чернь», «Ростовская финифть», Красносельская ювелирная фабрика, филиал Бронницкой ювелирно-художественной фабрики в подмосковном селе Синькове, художественные цехи при машиностроительном заводе имени Ленина и Каслинском машиностроительном заводе, и т.д.
В процессе производства используются разнообразные материалы и способы их обработки. Основные материалы - черные, драгоценные и цветные металлы, в ювелирных изделиях металл нередко сочетается самоцветными натуральными и искусственными камнями (алмазами, рубинами и т. п.), цветным стеклом, костью, рогом, перламутром, пластмассой. Существует несколько наиболее применяемых технологических приёмов художественной обработки металла.
Скань (филигрань) - способ изготовления художественных изделий из крученой или гладкой проволоки, иногда уплощённой посредством вальцовки. Материалом служит серебро, реже применяется золото. Элементы сканного узора соединяются при помощи пайки. Скань может быть ажурной или напайной, в последнем случае сканный узор напаивается на поверхность изделия. Отдельным деталям ажурного сканного узора иногда придается рельефность путем выколотки.
Зернь - оформление отдельных элементов изделий напайкой металлическими шариками («кернерами») диаметром от 0,5 до 1-4 мм. Применяется в сочетании со сканью. эмаль (финифть) - декоративное покрытие, накладывающееся на поверхность металлических изделий. По своему составу используемые в художественной промышленности эмали подразделяются на холодные (т. е. не требующие обжига) и горячие. Холодная эмаль изготовляется на основе мочевиноформальдегидных смол, наносится на изделие кистью или распылителем, после чего производится сушка. Горячие эмали накладываются в виде пастозной массы с помощью шпателя, затем высушиваются и подвергаются обжигу. Эмалевое покрытие обладает твердой, блестящей поверхностью и прочно сцепляется с металлом.
Эмали различаются по цвету и светопроницаемости. Существуют прозрачные эмали, сквозь которые просвечивает металлическая основа изделия; полупрозрачные - «палевые», переливающиеся на свету; непрозрачные -«глухие» эмали. В производственной практике применяются различные способы нанесения эмалевого покрытия; заливка эмалью углубленных участков, оттиснутых, на поверхности изделия,- выемчатая эмаль; заливка ячеек, разделенных тонкими металлическими перегородками или элементами напайного сканного узора,- перегородчатая эмаль, или эмаль по скани; заливка ячеек ажурного узора - «оконная» эмаль. В ряде случаев слабоокрашенной прозрачной эмалью целиком покрывается лицевая поверхность значков и медалей, имеющих плоскорельефное изображение, в целях выявления моделировки рельефа и имитации патины.
Роспись по эмали - выполнение орнаментальных и сюжетных изображений на металлических пластинках, покрытых одноцветной эмалью. В качестве фонового покрытия чаще всего используется глухая эмаль белого цвета. Роспись производится жаростойкими керамическими красками и закрепляется посредством повторного обжига.
Чеканка (торевтика) - обработка металла путем выколотки или плющения. Работа производится специальным чеканочным молотком. Чеканка может служить самостоятельным способом изготовления художественных изделий, при этом используется листовой материал. В этом случае могут выполняться плоскорельефные или объемные изделия. Рельефная чеканка осуществляется различными способами: осаживанием металла на подкладной матрице, нанесением плоскорельефного рисунка специальными штампиками - пуансонная чеканка, свободным формированием рельефа на пластичной подкладке - резине, свинце или смоле. В последнем случае применяется набор чеканов - вспомогательных инструментов, имеющих форму притупленных зубилец, которые помещаются между молотком и обрабатываемым материалом. Разновидностью пуансонной чеканки является канфарение - набивка зернистой фактуры на поверхности изделия. Чеканка используется так же, как дополнительная операция при доработке и чистовой отделке художественного литья.
Гравировка - оформление художественных изделий поверхностной порезкой. Гравировка выполняется вручную специальными резцами - штихелями. По характеру технических приемов различается штриховая гравировка - выполнение рисунка контурными линиями и штрихами и рельефная резьба - обронная работа; в последнем случае производится выборка фона и рельефная разделка деталей изображения. Обронная техника нередко сочетается с чеканкой.
Насечка - выполнение узора путем инкрустации. Насечка производится по стали или слоновой кости серебром, золотом или медью. Техника насечки состоит в выборке контурных или локальных углублений на поверхности изделия с помощью штихеля и в забивке металлической проволоки или пластинок, используемых для инкрустации.
Чернь (ниэло) - выполнение графического узора на поверхности серебряных изделий путем наплавления черневого состава. В состав черни входят сернистые окислы серебра, меди и свинца. Синевато-черный черневой сплав обладает металлическим блеском, значительной прочностью и пластичностью, соединяется с серебряной основой изделия. Наносится на поверхность изделий с тисненым или гравированным узором, после чего изделие подвергается обжигу. плавленная чернь, растекаясь, заполняет углубления узора, излишки черни удаляются с помощью опиловки и шлифовки.
Давильные работы - вытягивание пустотелых объемных изделий концентрической формы на вращающейся болванке.
Накатка - способ нанесения рельефного рисунка или фактурной разделки на изделия концентрической формы. Накатка производится путем сопряжения вращающейся заготовки, закреплённой в патроне токарного станка, со стальным колесиком, на поверхности которого выгравирован соответствующий рельефный узор.
Штамповка - обработка металла посредством тиснения или удара. Производится на механических прессах со сменными приспособлениями - штампами. Основными элементами штампов являются ударный или рубящий инструмент - пуансон и мат--- стальное ложе, повторяющее конфигурацию изделия. Путём штамповки осуществляется вырубка плоских заготовок листового металла, выгибка или вытягивание объемных форм, тиснение рельефных изображений.
Ковка - пластическая обработка металла путем плющения, изгибания, скручивания, рубки и т. п. Выполняется механическим способом или вручную с помощью несложного инструмента: молота, наковальни, зубил, фасонных пробойников. При изготовлении сложных рельефных элементов применяются пресс-формы.
Гнутье - упрощенная разновидность ковки, выполнение изделий из фабричных заготовок (проката) путем склепывания или сваривания гнутых элементов.
Литье - формование изделий из расплавленного металла. Наиболее распространенные способы художественного литья: отливка изделий в одностороннюю или двустороннюю земляную форму с применением опок - металлических рам с высокими прямоугольными стенками, заполняемых формовочной смесью; отливка в кокиль - металлическую разъемную "форму. При отливке изделий сложной конфигурации употребляются цельные формы, получаемые путем заформования и последующей выплавки восковых моделей. В современной практике поверхность восковых изделий предварительно покрывается силикатной оболочкой, обеспечивающей чистоту отливки - прецизионное литье. В подобных же случаях применяется способ кусковой формовки, выкладывания земляной литейной формы из нескольких составных частей. Для получения пустотелых отливок в разъемную форму выкладываются земляные болванки - стержни или применяется способ литья «на выплеск», при этом жидкий металл расплескивается по стенкам формы, а его излишки удаляются, Материалом для художественного литья служит чугун, бронза, алюминиевый сплав - силумин, а также различные цинковые сплавы, для ювелирных отливок употребляется серебро или золото. В ювелирном производстве практикуется литье под давлением.
Травление - снятие поверхностного слоя металла посредством химической обработки (с помощью кислот и щелочей), Травление служит промежуточной операцией, применяющейся для удаления окалины или для обезжиривания изделий перед пайкой или нанесением гальванопокрытий. Способом глубокого травления (химического фрезерования) выполняются различные плоскорельефные изображения.
В этом случае используется также электрохимическая обработка металла.
Гальванопластика - тиражирование художественных изделий электролитическим путем, т. е. посредством наращивания металла в гипсовые, восковые или графитовые формы, подвешиваемые в растворе электролита и находящиеся под воздействием электрического тока. Материалом для снятия гальванопластических копий служит чистая медь, цинк, серебро.
Монтировка - сборка художественных изделий из нескольких раздельно выполненных частей. Соединение деталей металлических изделий производится путем склепки, закатки, обжим стыкующихся деталей на токарном станке, точечной сварки, пайки и т. п.
При заклепке камня в ювелирных изделиях применяются следующие технические приемы: крепление в касте (обрамлении в виде гладкого ободка) производится путем обжима краев обрамления; крепление посредством «крапанов» - остроконечных выступов или зубчиков, захватывающих боковые скосы камня. При использовании мелких драгоценных камней (алмазов, гранатов и т. п.) применяется так называемая гризантная закрепка; в этом случае края камня захватываются заусенцами, отделенными от металлической основы изделия штихелем. В недорогих украшениях камни закрепляются при помощи клея.
Существует несколько видов отделочных операций по обработке металла.
Шлифовка - зачистка поверхности изделия шкуркой и абразивными пастами; производится вручную или машинным способом.
Крацевка - чистовая обработка поверхности изделия металлическими вращающимися щетками в целях получения шелковистой фактуры. Этот прием используется так же, как промежуточная операция перед нанесением гальванопокрытий.
Полировка - придание поверхности металлических изделий зерркального блеска. Эта операция выполняется на вращающихся полировочных кругах с применением полировочных паст. При обработке отдельных участков полировка производится ручным инструментом. В некоторых случаях применяется химическая или электрохимическая полировка в специально оборудованных ваннах (разновидность травления).
Матование - получение мелкозернистой матовой фактуры на пескоструйных аппаратах. Поверхность изделий, подлежащих матованию, обрабатывается струей сухого песка или абразивной смесью.
Воронение - образование декоративного и антикоррозийного покрытия на поверхности стальных или чугунных изделий в виде окисной пленки. Воронение производится путем нагревания изделия в щелочном растворе или в масляной эмульсии. Полученная в результате воронения окисная пленка имеет сине-фиолетовый, коричневатый или красновато-бурый цвет.
Азотирование - термическое окрашивание металла в газовой среде.
Анодирование - электрохимическая обработка поверхности изделия, способствующая образованию прозрачной и прочной пленки, поддающейся проникающему окрашиванию. С помощью анодирования алюминий может быть окрашен в золотистый и серебристый цвета, а также в любой другой.
Оксидирование (патинирование) - ускоренное образование естественной окисной пленки на поверхности серебряных, модных, бронзовых или латунных изделий в декоративных целях. Оксидирование осуществляется химическим путем в растворе серной печени (смеси полисульфидов), в кислотах или других реактивах.
Серебрение, золочение, хромирование, меднение - нанесение декоративных и антикоррозийных металлических покрытий электролитическим или химическим способом.
«Мороз по жести» - старинный способ создания декоративного покрытия за счет выявления кристаллической структуры на поверхности луженых изделий. Технологический процесс обработки изделий включает лужение, резкое охлаждение заготовок, травление жести раствором соляной кислоты, покрытие поверхности изделий цветным прозрачным лаком
Художественная обработка металла – древнее мастерство, которое продолжает оставаться на плаву, невзирая на прогресс, полную автоматизацию производства, уменьшение доли ручного труда, и значительное снижения стоимости готовой продукции.
Залог удачно проделанной работы - знание особенностей и качеств материала, его технологических и рабочих свойств. Так, при работе с металлами используется как чистое, без дополнительных примесей сырье, так и различные сплавы. Попадающие в производство материалы делятся на две основные группы:
Основные виды используемых материалов:
Художественная обработка металла
Качества, которые присущи металлам:
Обработка металла - механическое воздействие, позволяющее изменить физическое состояние материала. Главная цель обработки - производство необходимых в повседневной жизни изделий, а также предметов роскоши или произведений искусства.
Художественная обработка, в отличие от промышленного производства металлических изделий - мастерство изготовления вещей, удовлетворяющих эстетическое, творческое начало в человеке. В процессе производства изготавливается продукция, обладающая изысканностью, выразительностью и художественной ценностью.
Исскуство из металла
Видами художественной обработки металлов принято считать:
Метод литья связан с плавкостью металла, качеством, возникающим при на материал. Полученный, в результате плавления, жидкий материал, разливается в нужные, заранее заготовленные формы. После охлаждения, отливки используют, как готовую продукцию, или как составную часть основного изделия.
Форму для отлива готовят до начала основных работ. Если выливаемый продукт обладает сложной конструкцией, готовят несколько форм, а полученные в результате отлива детали соединяют между собой.
Литье подразделяют:
Плавится металл в особых печах. Поскольку температура плавления у разных материалов отличается, при отсутствии механизма фиксации температуры, необходим визуальный контроль над процессом. После плавления металл разливают по формам, дают заготовкам остыть, затем чистят и шлифуют.
Ковка - древний метод обработки металла. Суть процесса - придание заготовке нужной формы при помощи ударов молота. Под ударами молота деталь деформируется и постепенно принимает желаемую форму.
Свойство металла, обеспечивающее «правильную» деформацию, без трещин и разрывов, называется ковкостью. Ковкость, в большинстве случаев, присуща драгоценным металлам, обладающим пластичностью и вязкостью.
История сообщает о методе «холодной ковки», повсеместно использовавшемся в Киевской Руси. Посредством « », мастера по золоту, выковывали из слитков драгметалла чаши, ковши и т. д.
Задача кузнеца, на первом этапе работ, состояла в уплотнении изделия под ударами молота. На втором - обработанный металл подвергался отжигу, шлифовки и т. д. В наше время данный способ используется только в ювелирном деле.
Разновидностью холодной ковки считается дифовка, что означает художественную обработку листового металла толщиной до 2 мм. Данный метод применялся, в Древней Греции, величайшим скульпторам античной эпохи Фидием, создававшим золотые одежды для статуй богов.
Чеканка - создание рельефного изображения, на тонком листовом металле, при помощи молотка и специального стержня. Ударяя «разгонным» молотком по стержню, чеканщик оставляет следы на листе и постепенно придает ему объемный вид. Используя короткие и частые удары, мастер выстукивает металл до получения нужной формы. После чего, предварительный этап считается законченным и начинается, непосредственно, процесс чеканки или выбивка декора.
Схема чеканки металла
Для выбивки декора используют стержни - чеканы определенного профиля. Наиболее ценными считаются изделия, изготовленные из цельного куска заготовки.
Чеканка по твердой модели - метод, применявшийся в древности для выделки фигур. Тонкий лист, из драгоценного металла, «разгоняли» по железной модели, а затем снимали получившийся рисунок.
Художественная чеканка по металлу делится на два вида работ, качественно отличающихся друг от друга:
Чеканка по листу - это создание нового произведения, при помощи специальных инструментов.
Второй случай - доведение до нужного уровня заранее отлитой, или вырезанной методом оброна, формы. Чеканка литья применяется для придания форме четкости и ясности. Подвергаются подобной чеканке отливки, полученные в земляных формах.
Чеканка на высшем уровне
Металлопластика - метод художественной обработки металла, отдаленно напоминающий чеканку, однако, имеющий ряд существенных отличий.
Для данного способа характерно:
Технология производства:
Гравировка - популярный и распространенный метод обработки изделий, предполагающий нанесение рисунка или рельефа на заготовку. Рисунок наносится специальным инструментом - резцом.
Гравировка делится на два вида:
Плоскостная гравировка означает финальную стадию . Это нанесение контурного рисунка, узоров, тонов, надписей.
Обронная гравировка подразумевает нанесение рельефного рисунка, то есть речь идет о работе в трехмерном пространстве.
Травление считается разновидностью гравировки. Техника данного метода состоит в покрытии металлического изделия воском, и нанесении рисунка на покрытую воском поверхность. Далее, следует помещение заготовки в кислоту или щелочь, где происходит протравливание изображения и, соответственно, потускнение остальной поверхности.
Филигрань - оригинальный способ обработки металла, применяющийся в ювелирном деле. Изготовление филигранных изделий - исключительно ручная работа, выполняемая специальными инструментами.
Существует множество разновидностей филигранной техники, таких как:
Тиражирование изделий из филиграни происходит методом литья и гальванопластики. Использование штампов допускается только для воспроизведения фоновой филиграни.
Эмалирование - это взаимопроникновение двух различных структур - металла и стекла. В результате процесса изделие остается таким же прочным, но приобретает блеск и стойкость к химическим веществам.
Художественное эмалирование - недорогой и быстрый способ цветового обогащения изделия из металла. Материалом для эмалирования, чаще всего, служит медь и драгоценные металлы. Так производят вазы, бижутерию, картины.
Сама по себе эмаль - это нанесенный на металл тонкий, расплавленный слой массы, обладающей физическими свойствами стекла. Производят эмаль, подвергая термической обработке легкоплавкое стекло.
Художественные эмали делятся на:
Эмаль производится в промышленных масштабах в виде плиток или порошка, и имеет соответствующую, цветовую маркировку. Однако, окончательный цвет изделия, определяется характером обжига и качественными показателями металла, его реакцией на эмаль при обработке.
Декоративная отделка изделий включает определенный набор характеристик элементов художественной обработки, таких как:
Гальваническое покрытие - тончайшая металлическая пленка, наносимая на поверхность предметов, для увеличения их износостойкости, прочности, долговечности.
Гальваническое покрытие широко используется и в ювелирной промышленности, где материалами для него служат редкие и драгоценные металлы: золото, серебро, родий.
История материальной культуры зафиксировала удивительные изделия из металла, выполненные мастерами прошлого: литые колокола и скульптурные монументы, кованые ограды и оружие, сосуды и светильники и многое другое. В каждый такой предмет вложен труд мастера-ремесленника, знающего приемы обработки золота и серебра, бронзы и железа, умеющего подчеркнуть в изделии особенности материала, необходимые для решения художественной задачи.
Современная технология заменила многие ручные приемы обработки металла промышленными способами. Но для изготовления уникальных и малосерийных изделий ручные способы обработки сохраняются и передаются новым поколениям мастеров и художников.
Промыслы художественной обработки металла начали формироваться в России в XVII в. Многие из них существуют и сегодня. Основные способы обработки металла следующие.
Литье - древний и очень распространенный способ изготовления изделий путем заливки расплавленного металла в специальные формы. Остывшую отливку зачищают и дорабатывают.
Ковка - один из способов обработки металлов давлением, связанный с кузнечным ремеслом. В отличие от драгоценных металлов, которые поддаются холодной ковке, железо требует нагревания до температуры более 1000 °С, когда его можно гнуть, деформировать, чтобы получить конструкцию или элементы орнамента заданных формы и размеров.
Ковке близка техника просечки, когда из тонкого листового металла (жести) вырубают ажурные орнаменты.
Чеканка - выбивание рельефа в тонком металлическом листе или пластине. Чеканку выполняют ударами молотка по специальному стальному стержню, получая необходимый объем на пластине или объемный предмет.
Скань (от др. -рус. скать - сучить, свивать) - оригинальная ювелирная техника создания узоров из гладкой или крученой проволоки (свитой в веревочки). Такой орнамент может стать накладным украшением предмета из металла, дерева, камня или из него можно изготовить ажурные вазочки, шкатулки, ювелирные украшения. Скань часто дополняют металлическими шариками (зернью), которые обогащают поверхность орнамента. Напаянная на поверхность предмета из металла скань образует контурный рисунок для перегородчатой эмали или вставки цветного камня.
Финифть, или живописная эмаль, - уникальная роспись металлических изделий эмалевыми красками по белому эмалевому грунту. Уникальность и сложность этой техники декорирования изделий определили ее ограниченное использование в центрах художественной обработки металлов. Стеклообразное покрытие, составляющее основу эмали, обеспечивает тонкий, блестящий слой поверхности расписных и обожженных пластин, закрепляемых в оправу из скани. Прозрачность, чистота и звучность эмалевых красок придают изделиям с финифтью нарядность и декоративность.
Чернение - один из традиционных видов декорирования серебра и золота - основано на вплавлении в резной, гравированный рисунок черни - сплава из серебра, меди, свинца или олова и серы. После обжига излишки черни снимают напильниками, поверхность изделия шлифуют и полируют. Сплав остается в гравюре, контрастно выделяясь на фоне светлого металла.
Великоустюгское черненое серебро. В Великом Устюге уже в XVI в. начали появляться различные ремесла, в том числе по обработке серебра, меди, железа. Славу Великого Устюга на долгое время составило черненое серебро, которое не только приобрело свой художественный почерк, но и оказало влияние на развитие черненого дела в Москве. Великоустюгские изделия XVIII в. - это гравюры на металле, штрихи которой заполнены черным металлическим сплавом. Покрытый позолотой углубленный матовый фон подчеркивал глубину черненого рисунка на коробочках, табакерках, флаконах для духов. Тема оформления соответствовала назначению веши. Так, на табакерках изображали сцены охоты, военные баталии, на шкатулках для женских украшений - мотивы прогулок, торжественных выездов.
К началу XIX в. с переходом искусства к стилю «классицизм» формы изделий становятся проще, рисунок приобретает больше ясности. Мастера редко применяют позолоту, а на свободном поле светлого серебра черненую гравюру выполняют почти как рисунок на бумаге. На табакерки переносят вполне реалистические портреты, планы городов с большим числом надписей.
Современные мастера создают в основном черненые ювелирные украшения. На пластинах разной формы они гравируют розетку, развертывающийся бутон цветка или спиралевидный завиток орнамента, оставляя небольшое свободное поле серебра. Благодаря этому приему даже маленькие серьги приобретают декоративную выразительность, которая подчеркивается позолотой орнамента или обрамлением пластин.
Ростовская финифть. Мастера г. Ростова Ярославской области первоначально расписывали эмалью иконки, кресты, пластины для украшения церковных книг и сосудов (потиров). На эмалевых пластинах изображали фигуры святых, библейские сцены, монастыри.
В XIX в. наблюдается переход к реалистическим изображениям. Большое место в творчестве мастеров занимает портрет, иногда написанный в одной тональности: эмалью коричневого или черного цвета.
Дальнейшее развитие искусства ростовской финифти пошло по пути активного восстановления цветочных и растительных композиций в декоре брошей, пудрениц, маленьких зеркал, туалетных коробочек. Мастера продолжали совершенствовать и сюжетную живопись. Пейзажи Москвы и своего родного города, архитектурные памятники, а затем и композиции тематического содержания все больше закрепляются в творчестве художников.
Совершенствование эмалевой живописи связано с использованием в композиции изделий скани (филиграни). Она стала полноправной и неотъемлемой частью ювелирных украшений. Подвески из скани дополняют серьги и кулоны, скань образует выразительную оправу брошей.
Красносельский ювелирный промысел . Этот промысел в Костромской области - наиболее крупный центр производства ювелирных изделий из цветных металлов разных видов обработки. Промысел получил развитие в конце XIX в.
Современное творчество красносельских ювелиров традиционно ориентировано на изготовление ювелирных изделий, а также посуды: кувшинов, стопок, чашечек. Среди многих работ наибольшей оригинальностью и многообразием орнамента выделяется филигрань. Ее используют для создания крупных кубков и ваз, декоративных тарелок и ювелирных украшений.
Казаковская филигрань . Казаковская филигрань сложилась в середине 1930-х гг. как самобытное направление обработки металла в с. Казаково Нижегородской области. В этой технике создают объемные предметы: подстаканники, конфетницы, тарелки для фруктов. Их конструкцию и орнаментальное убранство составляет ажурная филигрань. В орнаменте казаковской филиграни прослеживаются изменение и развитие рисунка от геометрических зигзагообразных лент к мотивам растительного характера, умело переведенным в декоративные формы. Некоторое подражание кружевоплетению перешло в металлический узор, для которого типична упругость завитков и сочленений, связанная конструктивными тягами. Орнамент отличается чистотой и тщательностью отделки, что позволило дополнить ассортимент изделий коробочками, шкатулками, вазочками, которые украшает также растительный орнамент.
Мстёрский промысел . Мстёрский промысел развился в XIX в. Сначала из металла изготовляли чеканные оклады для икон.
В советское время мастера переключились на изготовление посуды из цветных металлов с последующим ее серебрением и золочением. Для украшения на подносах, подстаканниках, вазочках-конфетницах гравировали орнамент в виде скромных букетиков, веточек, розеток. Участки гравированного рисунка, как правило, золотили и полировали, остальная поверхность металла оставалась матовой.
Мельников Илья
Художественная обработка металла. Драгоценные металлы. Сплавы и добыча
Драгоценными металлами называют металлы, которые относятся к так называемой благородной группе. Это золото, серебро, платина и металлы платиновой группы. Такие, как рутений, палладий, иридий, осмий, родий.
Название "драгоценные" они получили за высокую стоимость по сравнению с другими металлами, а "благородные" благодаря своей высокой химической стойкости во многих средах и красивому внешнему виду в готовых изделиях. Для изготовления многих художественных изделий и в ювелирном деле используются золото, серебро, платина, палладий, а также сплавы на основе этих металлов.
Из книги Изобретения Дедала автора Джоунс ДэвидГидравлическая добыча угля Современные способы добычи угля настолько сложны и опасны, что Дедал по-настоящему счастлив сообщить о разработке принципиально нового метода добычи угля. Уголь - очень легкий минерал; его плотность ниже, чем плотность растворителя,
Из книги Работы по металлу автора Коршевер Наталья ГавриловнаПравка металла Правку применяют в тех случаях, когда нужно устранить искажение формы заготовки – волнистость, коробление, вмятины, искривления, выпучивания и т. д. Металл можно править как в холодном, так и в нагретом виде. Нагретый металл правится легче, что справедливо
Из книги Феномен науки [Кибернетический подход к эволюции] автора Турчин Валентин ФёдоровичОбработка металла Обработка металла включает в себя достаточно большое число работ различного вида, но каждая из них начинается с подготовки поверхности, которую предстоит обрабатывать. Что значит обработать металлическую деталь? Прежде всего проверить ее размеры и
Из книги Материаловедение: конспект лекций автора Алексеев Виктор СергеевичГибка металла Слесарю очень часто приходится выполнять операцию, связанную с пластическим деформированием металла, – гибку. Ни одна слесарная работа, пожалуй, без нее не обходится. При сгибании металла его волокна испытывают одновременно и сжатие и растяжение. Поэтому
Из книги Художественная обработка металла. Поделочные и синтетические ювелирные камни автора Мельников Илья5.8. Век металла Век металла - следующая за неолитом страница истории человеческой культуры. Переход к выплавке металла знаменует собой метасистемный переход в системе производства. Если раньше материал, из которого делается орудие, - дерево, камень, кость и т. п. -
Из книги Стекло и его свойства. Сырьевые материалы для стекловарения. Приготовление шихты автора Мельников Илья1. Цветные металлы и сплавы, их свойства и назначение Ценные свойства цветных металлов обусловили их широкое применение в различных отраслях современного производства. Медь, алюминий, цинк, магний, титан и другие металлы и их сплавы являются незаменимыми материалами для
Из книги Материалы для ювелирных изделий автора Куманин Владимир ИгоревичХудожественная обработка металла. Поделочные и синтетические ювелирные
Из книги Основы дизайна. Художественная обработка металла [Учебное пособие] автора Ермаков Михаил ПрокопьевичХудожественная обработка стекла. Стекло и его свойства. Сырьевые материалы для стекловарения. Приготовление шихты Изделия из стекла вошли в культуру и быт человека с незапамятных времен. Считается, что первые изделия из стекла появились более шести тысяч лет
Из книги Художественная обработка металла. Эмалирование и художественное чернение автора Мельников Илья7.4. Сплавы меди, имитирующие золотые и серебряные сплавы С целью удешевления художественных изделий при производстве недорогих украшений широко используются томпак, латунь, мельхиор, нейзильбер; при изготовлении художественных изделий – бронзы.Сплавы меди с цинком,
Из книги Художественная обработка металла. Коррозия и термическая обработка автора Мельников ИльяРаздел II Художественное литье: чугун и цветные металлы О природе вещей «…металлам, расплавленным жаром, может даны быть фигура и форма какая угодно» Лукреций
Из книги Фильтры для очистки воды автора Хохрякова Елена Анатольевна7.2. Металлы для изготовления знаков и ювелирных украшений Золото – химический элемент – красивый желтый металл. Тяжелый, мягкий, пластичный, химически инертный. Применяется в основном в виде сплавов с другими металлами, что повышает его прочность и твердость.
Из книги Сварка автора Банников Евгений Анатольевич Из книги автора Из книги автораМеталлы Железо общее Железо – один из самых распространенных элементов в природе. Его содержание в земной коре составляет около 4,7 % по массе, поэтому железо, с точки зрения его распространенности в природе, принято называть макроэлементом.В природной воде железо
Из книги автораТяжелые металлы Понятие «тяжелые металлы» не относится к строго определенным. Разные авторы в составе группы тяжелых металлов указывают разные химические элементы. В экологических публикациях в эту группу включают около 40 элементов с атомной массой более 50 атомных
