بالنسبة لكل منها، على سبيل المثال، يتم زرعه عادة لمدة 8 ساعات خشبية أو 4 حديد. برميل وحظر، كقاعدة عامة، لا ترسم. ولكن يتم اتخاذ زيبان لتغطية الطلاء الزيتي أو للطلاء مع الأنماط. كما الطلاء يمكن أن يخدم فرع النباح المسنين. يضاف إلى القلعة ولزجة غرب النجارة قليلا. ثم تغطي المجلة المرسومة للنفط، مما يجعل المنتج أكثر دواما ويعطيه مظهرا أنيقا.
ولكن قبل أن تزيين أو ترسم المجلة، سوف نخبرك المزيد عن ذلك. بسبب شكلها المعقد، فإنه يتطلب اهتماما خاصا من Bondar. في الجزء السفلي من القاع، يحتوي Zhban على شكل محدب، وهو يطلق على الرقبة، وتوسع الحافة نفسها مرة أخرى، وأصبحت فونكون. لاختيار Zhuban يذهب صغير. وما هو بالفعل، أكثر من ذلك أو بالأحرى، سيكون أكثر صحة لإحضار إلينا منهم لإحضار الشكل المطلوب من Zhuban. يكرر التثبيت ل Zhban شكل المنتج النهائي: إنه واسع، إنه ضيق صعودا. جعل المسامير يتبع القالب. سوف العمل يذهب أسرع وأكثر دقة. من أجل أن يكون التثبيت من الأسهل رفعه من الداخل، في المشهد جعل عينة. عند التجميع، تستخدم المسامير لأحد الأطواق واحد أو اثنين، بعد أن يصلح المسامير بقوة إلى بعضها البعض أولا في الجزء السفلي المحدبة.
غالبا ما يحدث أن النهايات العلوية الضيقة من المسامير لا تتلتقي. ثم الجزء العلوي زانيا. أقل إلى الغلاية بالماء ويغلي لفترة من الوقت. من هذا الإجراء، تصبح التثبيت، في النهاية، مرنة، وأنها أسهل بالفعل الانحناء. يتم زرع الأطواق بنفس الترتيب كما في برميل. بالنسبة للضغط الأقوى بين الأطواق والمسامير، غالبا ما يتم إلقاء الأوتاد الخشبية. أكملها وترك لبضعة أيام. ثم يتم قطع أسفل، وإدراج الأسفل، واستبدل الأطواق الخشبية العاملة مع المعدن، وإرفاق المقبض وسباحة فانك تشبه ورقة الحديد المجلفنة، ورقة نحاسية أفضل. يتكون المقبض من حديد الخشب أو الشريط. انتهى كما هو مبين في الشكل. 50. التعامل مع الغراء (على سبيل المثال، الايبوكسي) أو الأظافر أو البراغي متصلة ب ZHUB. أو نهاياتها تقود تحت الأطواق، وضعت مسبقا على الغراء والأظافر. من الواضح أن الأظافر لا ينبغي أن تدخل جدار Zhuban أكثر من نصف سمكها.
تشانز أنها تختلف في النموذج الرئيسي. إنها مستديرة وبيضاوية، مع جدران مستقيمة وتميل، صعبة وتوسيع. قدرة السلاسل الصغيرة من 4 إلى 40 دلاء. غالبا ما يصنع شانس كبيرة من مناشير التثبيت. كقاعدة عامة، أنها تضييق. المواقف بسبب هذا يمكن أن تزرع فقط على القمة. قدرة السلاسل الكبيرة - ما يصل إلى عدة مئات من الدلاء.
ميزة الأذنين هي أذنيها التي يتم تشكيلها بفضل لفترة أطول roveca.تقع في المنتج ضد بعضها البعض. في حوض الاستحمام، يميلون يميلون الداخل، نظرا لأن المياه فيها أقل من رش، بدلا من الأطباق ذات الجوانب المستقيمة.
بالإضافة إلى عادي، لا يزال البراميل يصنع نموذجا بيضاوي. البراميل البيضاوي أكثر ملاءمة لوضع على الرفوف في الأقبية والأساسيين. صحيح، يبدو لي أنه يستحق استخدام تقنية تخزين برميل في حالة معلقة على السلاسل أو الكابلات، مثل ديوك ستيبانوفيتش في جاليه. في أي حال، يمكنك محاولة.
نرسم انتباه كليلز: للبراميل البيضاوي، فإن التثبيت أثناء التصنيع مفيد مرقم، حيث يجب أن يستغرق كل منهم مكانه فقط عند التجميع.
لدينا العديد من مستودعات البيع بالتجزئة بالجملة في روسيا. يقع المستودع الرئيسي في سان بطرسبرج، وهو مستودع إضافي في موسكو، وهو مستودع تصنيع في منطقة Voronezh. بفضل إنتاجها الخاص، تتوفر معظم المنتجات في المستودعات. إذا لم تكن هناك منتجات في الأوراق المالية، فسنقوم بإنتاجها في أقصر وقت ممكن. بالإضافة إلى الإنتاج الزبادي الرئيسي، لدينا متجر للنجارة لإنتاج الأثاث من صفيف ومنتجات النجارة الأخرى.
بالنسبة للارتجال من براندي والنبيذ، فإن قبو النبيذ فلسفة كاملة من الحياة البشرية. هنا، مع كل موقف آخر، مما يؤدي إلى حصن براندي والنبيذ. يعتمد تبخر الكحول على مقدار قبو الرطب، يحدث التبخر عبر جدران برميل البلوط.
في تصنيع براندي، يتم تشغيل الدور الرئيسي بواسطة برميل يحدث فيها مقتطف. خشب البلوط يعطي براندي العطر الفانيليا. يتفاعل Cognac بأعجوبة مع برميل البلوط، فإنه يطور صفات خاصة للمشروبات.
لفترة من الوقت، جهة اتصال مع البلوط، ويسر النبيذ وتصبح جودة عالية حقا وتحتفظ بجميع خصائصها المفيدة. يجب أن تؤكد الصفات البلوط على طابع النبيذ، وليس يغرق.
بعد مقتطف طويل في برميل البلوط، ينهار حصن الكحول براندي أقل من 40٪، مثل هذا المشروب لا يمكن أن يسمى "براندي". في هذه الحالة، يتم تفيض المنظمة النقدية في بلطف على كونياك في الحاوية الزجاجية عند الوصول إلى حصنها هو 40٪. نقطة مهمة أخرى هي خشب البلوط، والمواد المستخدمة في إنتاج البراميل.
تواصل أيضا التعرض في برميل يصل إلى 100 عام أو أكثر. انخفاض القلعة والحجم أقل من 30٪، ثم يتم نقل Cognac إلى زجاجات الزجاج وأضعف في غرف منفصلة.
الانتقال من أوك القوقازي. الخشب القوقاز أوك بوروش، لذا فإن التبخر والشيخوخة الكحول من مثل هذه البلوط يحدث بشكل أسرع. يتم تخزين لوحات البلوط 3 سنوات على الأقل في الهواء الطلق، أثناء العملية التي يجفونها وتفقد عصائرهم.
من أجل جعل bondar. المسامير، البلوط منشور غير مناسب. في إنتاج bondar. بنيت برميل باليد في تقنيات المبرد التقليدية دون استخدام الغراء والملاقط والورنيش. يتم حصاد برميل البلوط يدويا باستخدام معدلات إطلاق النار والسكري.
يتم قطع لوحات البلوط في القطاعات، والفراغات في حالة سكر، والتي تجفت لفترة طويلة في غرفة التجفيف في درجة الحرارة والرطوبة المطلوبة. في تصنيع براميل التثبيت، يتم استخدام المعدات الخاصة، والتي تحدد نموذج التثبيت.
أولا، يتم ضبط مسامير حجم واحد في القطر المحدد، في الخطوة التالية معالجتها بالبخار، يتم تشديد البراميل مع الجهاز. تواصل العملية بأكملها حوالي نصف ساعة. يتم استخدام إطلاق النار إلى برميل Core المجمع لمدة أربعين دقيقة.
في المرحلة التالية، تتم إزالة الشطب من رأس البرميل، ثم يجب تعيين تثبيت DoneV و Okurization للبرميل. قطع الأطواق مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على أجهزة السندات. يتم إصلاح الأطواق مع المسامير الفولاذ المقاوم للصدأ.
الخطوة الأخيرة في إنتاج البراميل، من المشروبات مع الشمع النحل. يزيد شمع النحل من عمر خدمة البرميل ويمنحه اللون. خلال الشهر، يتم غسل البرميل بمحلول المياه والصودا. في البداية، حاولت Bondari شجرة تذوقها، وتم تحديد استعداده. اختيار البرميل مهم جدا للتعرض.
إذا لم تحدث تغييرات في برميل الصلب مع النبيذ، فما بعد ذلك في برميل البلوط من النبيذ، والاتصال بالبلوط، فإن شخصية التغييرات النبيذ بشكل كبير. تسمى برميل مع حجم 225 لترا براميل براميل. نظرا للحجم فيها، يوجد تشبع سلس للمشروبات مع الأكسجين، والذي يجب تغييره بجودة طعم النبيذ أثناء التعرض.
مصنع بوندار تم تصميمه لتصنيع جماعي ميكانيكيا من قبل أنواع مختلفة من التعبئة والتغليف Kemer: الأسمنت والأسماك والنبيذ والبيرة والنفط وما إلى ذلك، ويتم تحديد خصائص وغرض من المرفق البيلاروسي من خلال حجم الإنتاج وعمليته التكنولوجية. أكثر بساطة في عملية الإنتاج يشير إلى T. N. تارا للشحن الجاف (الأسمنت والسكر والطباشير والدهانات المعدنية) أو المواد السائبة. عادة ما يتم تحرير التعبئة والتغليف الجافة من ممرضة منشور أو مستقيم أو أسطواني ولا تتطلب مثل هذه المعالجة الدقيقة أثناء عملية الإنتاج، كحاوية للسوائل، عند، بالإضافة إلى القوة، مطلوب حاوية باكر. تدخل التثبيت لإنتاج أروع النبات في النموذج النهائي أو مصنوعة من المواد الخام (Goats، سجلات) على المصنع نفسه. بالنسبة لصناعة حاويات البلوط (للنبيذ، البيرة، وما إلى ذلك)، يتم استخدام التثبيت دون النشر، ولكن الروائح والاتجاهات في النموذج النهائي. بالنسبة لصناعة الأسمنت وحاويات الأسماك والنفط، في معظم الحالات، يتم إعداد التثبيت في إنتاج الحاويات.
1. ينص إنتاج التعبئة والتغليف من التثبيت النهائي على وجود ورش العمل التالية: أ) متجر معالجة الآلة من المسامير والقيعان؛ ب) ورشة عمل الجمعية مع قسم تسقيف قضيب، إذا لزم الأمر بطبيعة المنتج؛ ج) محلات القياس والتشطيب؛ د) متجر القص. بالإضافة إلى ذلك، مع مصنع كوبر، يجب أن يكون هناك مستودعات لشبه التثبيت شبه المصنوع، وهج المطاط، وأحيانا تجفيف غرف التجفيف بتجفيف المستثمر قبل المعالجة والمستودعات من المنتجات النهائية. جوهر عملية الإنتاج على النحو التالي: يدخل برنامج التثبيت المجفف جيدا لمتجر معالجة الآلات على آلات التثبيت، حيث يتم إعطاء خطة التثبيت نفس سمك وبعض الوليد، وهو في الاعتماد الصارم على حجم البرميل وشكلها (تشكيل سطح جانبي)، والتي تستخدم قوالب خاصة. إن إنتاجية مثل هذه الآلات، اعتمادا على عرض وطبيعة معالجة التثبيت، ولكن في المتوسط، يتراوح معدل تدفق التثبيت في الطول من 10.5 إلى 17 م / دقيقة. الطاقة المطلوبة الطاقة هي 8 لترات. من عند. تغذية - سلسلة التلقائي. آلة م. ب. مثبتة بمحرك كهربائي منفصل، يحفظ الكثير من المساحة ولا يتداخل مع راحة الخدمة؛ أحدث طرازات أدوات الآلات لديها علف تلقائي ومحركات فردية، مما يثير أداء الجهاز بشكل كبير. مثل هذا التصميم المحسن هو أيضا مميزة للآلات الأخرى المستخدمة في مصنع Bondar. في بعض الأحيان تختفي عملية التخطيط إذا كان هناك برشام رقيق نسبيا في الإنتاج. من آلة تخطيط التثبيت أو مباشرة من المستودع، يدخل التثبيت بالآلة غير المناسبة (الشكل 1) للتقليم بالضبط في الطول.
يتنقل جهاز مماثل في 1 دقيقة. ما يصل إلى 30 حرفا من الحجم المتوسط، يعمل من قبل السلسلة ويسمح بتثبيت أطوال مختلفة من التثبيت. الأعلاف تلقائي على الجهاز؛ يسمح بتغذية الناقل الخاصة بها من المستودع، وعادة ما يتم توفير برشام من العربة. آلة الجهاز المطلوبة ~ 4 لترات. من عند. علاوة على ذلك، يدخل التثبيت آلة الطحن والتخطيط لمرور التثبيت على الوجهين، وأحيانا مع بعض النحافة في الوسط، وفقا للقالب. هذا النوع من أدوات الجهاز، لأن لديك للحفاظ على اندفاع على شكل، لديه تغذية يدوية، ولكن لديها الكثير من الإنتاجية (تصل إلى 20 م / دقيقة). هناك أنواع مماثلة من أدوات الآلات وتغذية السلسلة إذا تمت معالجة التثبيت المستقيم.
هذه الآلات تتطلب 5-6 لتر. من عند. بعد الخياطة المستثمرين أو يأتي مباشرة إلى آلة حافة الأرضية لحواف العلامات التجارية من التثبيت على طول نمط خط تشكيل شكل برميل، أو قبل، إذا تعاملوا مع برشم سميك (حاوية البيرة)، فإن هذا الأخير هو استغلالها لمدة 30-45 م. في سلاسل توجيهية خاصة. يظهر الشكل الأكثر ملاءمة من هذه الخطوات الدائمة مع جهاز دائري في الشكل. 2.
يدخل التثبيت الفوار بالصحافة الثانوية (الشكل 3) أو آلات محرك الأقراص حيث ينحني النمط وتبرد وتشغيله في النموذج الثنائي وبالتالي يكتسب شكل منحني وفقا للبرميل المستعر.
بعد هذه العملية التمديد، يدخل التثبيت آلة المتفجرة (الشكل 4)، والذي يمكن أن يكون له موجز يدوي أو أوتوماتيكي ويتم بناؤه لصيانة متزامنة على كلا الجانبين.
يعتمد أداء هذا الجهاز على حجم Kleppin؛ على سبيل المثال، يتم تخطي برشام براميل النبيذ في 1 دقيقة. بمبلغ 8 إلى 10 قطع. من كل جانب. تحتاج الطاقة من 6 إلى 9 لترات. من عند. بعد الخفض، ينتقل التثبيت إلى ورشة العمل التجمع، حيث يتم تجميعها في الآلات الخاصة (الأطلقة) (الشكل 5) في مجموعات كيمير على الأطواق تجعيد المنشأة.
تجميعها منذ ذلك الحين. المجموعة أو تذهب مباشرة إلى آلة العقص (أداء مثل هذه المجموع 8-15 مجموعات في دقيقة واحدة؛ الطاقة 3-4 لتر.؛ الالتصاق الاحتكاك من بكرة العمل يحسن للغاية أداء الآلات والمريح في الخدمة)، حيث بعد وضع المقطع على ذلك العقص العلوي طوق، أو يصل إلى ما يسمى mangalka. تختلف الأطواق العقص عن الهجوم العادي والنزاهة (عادة ما يتم تصنيع هذه الأطواق ملحومة).
تتم معالجة الجانب الداخلي منهم على طول الخط تشكيل برميل منتهي. تم بناء Mangalka لأول مرة في شكل قبعات الهدير في الفرن (الشكل 6)، مما جعل أروع نبات مع قابل للاشتعال. يتم توفير مبردات الحديثة مع قبعات السكك الحديدية البخارية (الشكل 7)، آمنة تماما في الموقد؛ بالإضافة إلى ذلك، فإن غطاء البخار يمنح الغرض منه - تختفي وتأمين شكل البرميل بعد العقص.
يتم تطبيق هذه العملية الفصل. arr. في إنتاج البيرة والنبيذ براميل، أي، عندما يتعاملون مع برشم سميك. بعد العقص، تدخل مجموعات في المصانع الأساسية الحديثة غرف التجفيف من نوع الممر، من حيث، تتحرك ببطء (حزام ناقل)، انتقل إلى ورشة شقة وإنهاء. هنا، تتم معالجة المجموعات التي تم جمعها على جهاز لأدوات مزدوجة، حيث ينتهي قطع تموج، التشذيب ولقطة KLEPP على طول النمط المثبت، لأسفل الجزء العلوي من البراميل.
إنتاجية مثل هذه الآلات 10-12 مجموعات من 1 دقيقة. قوة 5-6 لترات. من عند. توجد الآلات في ورشة العمل. أوه. حتى يمكن أن تكون المجموعات المتداول على طول الجسر الخشبي من ناحية وإزالة من جهة أخرى. من آلة حلزونية، إذا كانت المنتجات تتطلب من الدقة وجمال النهاية، تدخل المجموعة آلة توسيد خاصة (الشكل 8) للانتهاء من الخارج وعلى آلة خاصة لتشطيب الباروك من الداخل.
أداء هذه الآلات مختلفة: يتخطى الجهاز الأول حوالي 0.5-1 مجموعة من 1 دقيقة.، والثاني هو 1 برميل من 3-5 دقائق. قوة الجهاز الأول هو 2-6 لتر. من عند. اعتمادا على حجم البرميل؛ الثاني - 3 لتر. من عند. بالنسبة للمنتجات الأكثر بساطة وخشنة، تختفي هذه العملية، وتدخل المجموعات ورشة العمل الضيقة، حيث تم العثور عليها مع مجموعات دونيف. يتم إنتاج DONA بالتوازي مع دفق منفصل، أولا في متجر معالجة الآلات، حيث يوجد فرز واختيار التثبيت المستقيم والتخبط في الدروع. يمكن إجراء توطين في الدروع إما على عازمة (مسامير جولة خشبية)، أو على ترصيع الحديد، أو في سبايك وأخدود (مركب سبايك)، في جاف أو مع الغراء، اعتمادا على وجهة البرميل. تعمل آلات العقص الخاصة، التي تم بناؤها لأقطار مختلفة من القاع، سيرا على الأقدام ويمكن تجميع القيعان 10-12 في دقيقة واحدة. علاوة على ذلك، تأتي الدروع في حمام السباحة في عرض النطاق الترددي للتخطيط. هذه الآلات مخيط على كلا الجانبين من 10-15 قيعان من 1 دقيقة. قوة من هم 4-6 لتر. من عند. اعتمادا على حجم الأسفل؛ تغذية من اليد. الدروع Ostrogan التسجيل في ورشة تشطيب حلزونية، حيث يتم قطعها إلى دائرة في دائرة وطحن على مخروط الحافة (حول الدائرة).
أداء مثل هذه الآلة 3-5 قطع دونيون في 1 دقيقة. السلطة - 6 لترات. من عند. يمكن أن تخطي الماكينة الجزء السفلي من أقطار مختلفة في حدود 280-500 مم؛ تغذية والتزود بالوقود من اليد. من ورشة العمل التشطيب، يتم نقل DONA إلى متجر العقص، الذي يتم استثماره في مجموعات Kemer المعالجة، يتم الضغط عليه في الموجات فوق الصوتية، ويتم جمع البراميل المجمعة على محرك الأقراص أو المكابس الهيدروليكية أو الهوائية (الشكل 10) لارتداء هارارس ثابتة. تأخذ هذه الآلات 8-15 لتر. من عند. وتردد في 1 دقيقة 1-2 برميل.
الأطواق مصنوعة من الخشب أو الحديد. في الآونة الأخيرة، يفضلها الأطواق الحديد، ولكن ليس عن حاويات النفط والسمن. يتم إجراء الأطواق الحديد على الفور في محطة عبودية في قسم خاص. عملية التصنيع هي ما يلي: يتم قطع الحديد الشريط الفرقة لأول مرة إلى نطاقات منفصلة على طول طول طوق مع التزود بالوقود برشام (على الأجهزة الخاصة بسعة 60 جهاز كمبيوتر شخصى. في 1 دقيقة.). يتم بعد ذلك ثني الحانات في الدائرة وهي مجزأة على مخروط على النمط الذي يشكل برميلا على الجهاز، والتي تبلغ طولها 10-12 ملفا في 1 دقيقة.، والقوة هي 2 لتر. من عند. يعد صلاحية ربط النطاقات المنهارة في HOOP أكثر ربحية لإنتاج آلات برشام اللحام الكهربائية (أداء 8-10 وحب)؛ الطريقة القديمة المقدمة، باستثناء تقليم الشريط، تحطيم الثقوب من أجل المسامير أو تصنيع أو شراء المسامير النهائية وعملية برشام إما يدويا أو على مكابس غريب الأطوار محرك الأقراص. ورشة العقص في محطة Bondar هي الأخيرة، لأن فوهة التفاف عملية تصنيع نهايات البرميل، والمنتجات تذهب إلى المستودع.
II. عند تطوير برشام في المصنع الأكثر برودة، هناك الأهداف التالية: أ) متجر المنشار، ب) متجر المعالجة الميكانيكية للتثقيف والقيعان، ج) متجر تقارير وتشطيب ومتجر التعبئة. الخشب في مستودع المصنع (تسجيل) يأتي في شكل الأخاديد.
قطع الأخاديد يمكن أن تنتج بطريقتين. 1) يتم قطع التلال على إطارات المنشرة أو مناشير الشريط على اللوحات؛ يتم قطع هذا الأخير على دائرة نصف قطرها سجل في أشرطة فارغة منفصلة (الشكل 11)، والتي، بدورها، يتم قطعها على المناشير الدائرية في الطول.
تتألف التغذية التلقائية الحركة من رمح العمل الرئيسي. يأتي عمل العامل ينزل فقط للتركيز على شريط العربة وخالية من البقية في الفرجار غير رسمي. يتم إلقاء التثبيت تلقائيا من الاسطوانة. قوة الجهاز من 12 إلى 16 لتر. من عند.؛ الأداء، اعتمادا على طول التثبيت، 12-20 جهاز كمبيوتر شخصى. في 1 م. 2) تذهب التلال في البداية إلى المناشير الدائرية، حيث يتم قطعها إلى Churrabs على طول مدة التثبيت؛ ثم يذهب churrabs إلى المنشار الدائري لعناية وغير قادر على قطع المستثمر على التوالي - اللوح. يتم قياس أداء المنشار الدائري بواسطة توريد المواد من 10.7 إلى 16.8 م / دقيقة. تعتمد قوة الجهاز على قطر قرص المنشار: على سبيل المثال، بقطر في 46 سم، الطاقة هي 5 لتر. ص.، بقطر 122 سم، يساوي 25 لترا. من عند. الطريقة الأولى تعطي وسيلة أكبر قليلا من التثبيت النهائي من المواد الخام. عادة ما يتم تطوير DONYA وفقا للطريقة الثانية من أجزاء من انخفاض جودة التلال. بعد قطع شوراكوف وقضبان التثبيت، يتم فرز الأخير، مكدسة إما على العربات ويدخل غرفة التجفيف، أو يتم تسليم الناقل (الشريط) إلى مستودعات التصميم هناك في كومة التجفيف بطريقة طبيعية. عادة ما يتم تطبيق غرف التجفيف محليا بمناخ مبلل، حيث التجفيف الطبيعي صعب. إنجح نوع غرف التجفيف في هذه الحالة هو ممر، ونظام نشط باستمرار مع التكثيف والرطوبة والتهوية الطبيعية (تيمان، مور). دخول التثبيت الطبيعي أو الاصطناعي المنصوص عليها في الإنتاج من خلال متجر المعالجة الميكانيكية والقيعان. تشبه العمليات تلك الموصوفة أعلاه في الفقرة الأولى؛ الفرق الوحيد هو أنه لا يتم تجميع التثبيت بعد الخلاف في مجموعات، ولكن تتم معالجتها في ورشة عمل تشطيب حلزونية على آلات الزرنيخ من نوع آخر. على هذه الآلات، يتم توفير برشام تلقائيا ومعالجتها بواسطة القاطع الطحن على شكل. إذا تم تصميم الجهاز للحفاظ على تثبيت أسطواني، يتم تثبيت جهاز خاص بالقرب من آلية التغذية، والذي يتسول آخر على برميل تشكيل قبل التثبيت. عادة، يتم تمرير هذه الآلات من 40 إلى 60 من المسامير في 1 دقيقة. قوة الجهاز هي 4-5 لتر. من عند. في بعض الأحيان يتم تجميع التثبيت الجاف (مستقيم) في برميل أسطواني في المسامير والأخادير. في مثل هذه الحالات، تسقط آلات الحافة من الإنتاج من الإنتاج، وبدلا من ذلك، هناك آلات خاصة، حيث يتم رسم التثبيت، والساحرة والسعة والأخادير المختارة في نفس الوقت. يعمل هذا الجهاز تلقائيا مع تغذية سلسلة. معدل تغذية 10.5-12 م / دقيقة. قوة آلة 15-16 لتر. من عند. تتم معالجة القاع بنفس الطريقة كما هو موضح أعلاه (الفقرة الأولى). من متجر التشطيب الحلزوني، يأتي برشام والقيعان إلى متجر الفرز، حيث يتم فرزها وتعبئتها في مجموعات، وفي بعض الأحيان أنها تذهب حتى عن المستودعات وتحميل.
حالة الإنتاج الثانية هي سمة من سمات إطلاق حزمة زيت الزان والخارج، لأن الإنتاج الضخم ليس م. ب. يتم تنظيمها مباشرة في مصانع النفط والمياه في الاعتبار الحجم الصغير الأخير. بالإضافة إلى ذلك، تكون غابات الزان محدودة جغرافيا ولا تتزامن مع مراكز صناعة النفط.
إنتاجية نباتات المبرد الحديثة - في 1 م 2 من ورش عمل الإنتاج من 0.7 إلى 2.8 برميل في التحول اعتمادا على حجم البراميل ومعالجتها. تحتل مساحة أقل إنتاجية إنتاج النفط، باكين والأسمنت (حوالي 3.5 مجموعات لكل منطقة واحدة 2)، لأنه لا توجد تجمع TSEHs في هذه الصناعات. تسعى معدات المبردات الحديثة إلى تحرير أنفسهم تماما من أجهزة النقل، والانتقال إلى الآلات التي يخدمها المحركات الفردية التي ترتبط ارتباطا وثيقا بحد أقصى واحد مع الآلات. تتم إزالة القمامة بواسطة أجهزة تعمل بالهواء المضغوط (exhaussers-suasiswasters). يتم سحق القمامة الكبيرة مسبقا على الآلات الخاصة - كسارات - وفي شكل سحق مع تفاهات يتم إرسالها إلى التخزين من خلال المخبأ المغذي. يتراوح استهلاك الطاقة على مصانع الخطوط العريضة من 0.3 إلى 0.8 كيلوواط ساعة على البرميل، اعتمادا على حجمها والشجرة، والتي يتم بها إطلاق برميل.
تصنيع الأطباق الخشبية (المبرد) حرفة سلافية قديمة. قدمت في متجرنا t. oRG العلامة التجارية "BONPOS" تنزح تقاليد الفنية السودائية غير المحددة. بعد كل شيء، إذا كان ذلك سابقا، كانت منتجات Bonda جزءا لا يتجزأ من حياة الأشخاص، والآن امتلاك هذه المنتجات، باستثناء مذاق رائع لا يمكنك الاتصال به. وبفضل هذه الحقيقة، انتقلت أروع المهارة من الحرفة إلى الفن تقريبا.
من خلال شراء المنتجات في متجرنا، يمكنك الحصول على البضائع إلى اليد المستخدمة، نظرا لأن متجرنا "Bond Bond Dvor" هو متاجر تجزئة ذات علامات تجارية من منتج رئيسي لمنتجات المبرد. تقع مرافق الإنتاج الرئيسية لدينا في مدينة Kanev، Cherkasy Region، بجانب Leshozes Oak الكبير. يمكن أن تقلل قرب المواد إلى الإنتاج بشكل كبير من تكلفة المنتج دون فقدان الجودة. يقع المتجر نفسه والمكتب في موسكو حيث يتم التسليم في جميع أنحاء روسيا.
في إنتاج المبرد، يستخدم Oak Wood و Aspen و Linden من الدرجات العليا، والتي مرت بالسيطرة الإشعاعية. يتم تصنيع جميع المنتجات الخشبية دون استخدام الغراء أو الدهانات أو أي مركبات كيميائية أخرى. اجتاز جميع الإنتاج المشترك لإنتاجنا شهادة الدولة وتلبية جميع المتطلبات الصحية بالكامل.
خصوصية الشركة لمنتجاتنا هي طريقة فريدة من نوعها للتزامن من مخلب (تخفيض) في منتج يضمن الموثوقية والمتانة وجودة المنتج الممتازة.
اليوم، توفر لدينا مصنع أروع المستهلك مجموعة مجموعة غنية من المنتجات، والتي تضم أكثر من مائة أسماء: من لوحات ودائرات إلى براميل النبيذ الصناعية والباربينات بحجم 300 لتر. بفضل مجموعة واسعة، يمكن للجميع العثور على منتج من شجرة في الحمام.
حتى وقت قريب، جعلت شركتنا التركيز الرئيسي على مبيعات منتجاتنا بالجملة بشكل رئيسي إلى السوق الروسي. لكن إحدى مبادئنا هي الزيادة الثابتة في توافر منتجاتنا للمستهلكين. هذا هو السبب في أننا نفتح متاجر البيع بالتجزئة عبر الإنترنت. الآن يمكن لأي مشتر شراء منتجاتنا المبردة في المنزل مباشرة من الشركة المصنعة.
من 14 يونيو إلى 19 يونيو 19، 2016، مهرجان الطعام "لذيذ ومفيد" في TC Tishina، الذي حضر حوالي 30 مشاركا مثيرا للاهتمام والسلع الزراعية والمنتجات الحيوية والبيئة. من بين المشاركين في المهرجان هو المتجر الخاص في Siberian Deli No. 1 "Siberian Deli No. 1" وصادرت براميل BONPOS العلامة التجارية كشريك رسمي في المهرجان.
في متجرنا، لا يوجد مفهوم للحد الأدنى - كل شيء على الإطلاق يمكن طلب كل شيء بشكل فردي وستتلقى طلبك في المستقبل القريب جدا. عملية اختيار المنتج والتسوق في متجرنا بسيط للغاية ولا ينبغي أن يسبب أي صعوبات. يتم وصف طرق الدفع وخيارات التسليم بالتفصيل في صفحة التسليم والدفع.
إذا كان لديك أي أسئلة أو صعوبات، فستساعد مديرينا دائما. اتصل أو اكتب رسالتك في النموذج على الصفحة. جهات الاتصال وسوف تحصل قريبا على إجابتنا. سنبذل قصارى جهدنا لجعل اكتسابك سهلا وممتعا.
نتمنى لكم تسوق ممتعة في متجرنا!
لمعالجة الجملة، يرجى الاتصال بأي طريقة محددة في الصفحة.
