ورق زجاج- عبارة عن مادة طحن مرنة ، يتم تجميعها من طبقة من حبيبات الكشط المترسبة على ورقة أو قاعدة قماشية. في السباكة ، تُستخدم أسماء أخرى لهذه المواد ، ولا سيما ورق الصنفرة وورق الصنفرة. يتم استخدامه للطحن اليدوي والآلي للأسطح المختلفة - الخشب والزجاج والجص والمعادن والبلاستيك. يستخدم لازالة الورنيش او الدهان القديم. أيضًا ، يتم استخدام ورق الصنفرة في الأعمال التحضيرية قبل التحضير والطلاء. ورق زجاجهي مادة كاشطة مستخدمة على نطاق واسع والمطلوبة ، والتي تستخدم في مختلف مجالات العمل. يعد وجودها من بين الأدوات الأخرى ضروريًا لصانع الأقفال ، ومشغل الماكينة ، والنجار ، والباني ، وميكانيكي السيارات ، وحتى النحات.
تنتمي ورق الصنفرة إلى مجموعة أدوات القطع التي يمكنك من خلالها أداء وظائف مختلفة. تسمح الطبقة الكاشطة المطبقة على القاعدة باستخدام المواد في التلميع ، والطحن ، وإزالة المخالفات السطحية ، وإزالة الحواف ، والقضاء على منتجات التآكل المعدني أو الانسداد. لاختيار الحق ورق صنفرة، عليك أن تتعرف على أصنافها.
هناك أنواع عديدة من ورق الصنفرة ، لذا من المهم معرفة معاييرها الأساسية للتمييز:
لكن المؤشر الرئيسي للاختلاف هو التفاصيل ، فهذه الخاصية هي التي تسمح لك بتحديد درجة التطبيق ورق زجاجفي وظيفة أو أخرى.
ورق زجاجالورق يحتوي على مادة أساسية قوية جدًا يمكنها تحمل المعالجة طويلة المدى. يعتمد تنوعها على معيار الكثافة الذي يتميز بأحرف ملونة. ورق الصنفرة الورقي عادي ومقاوم للماء. يتم تحقيق المعيار الأخير عن طريق التشريب بمزيج خاص مقاوم للماء.
مزايا ورق الصنفرة الورقية هي:
تشمل عيوب هذا النوع من الورق الكاشطة ما يلي:
بالنسبة إلى ورق الصنفرة من هذه المجموعة ، غالبًا ما يستخدم البوليستر أو القطن للقاعدة. لجعل القماش متينًا ومقاومًا للماء ، تمت معالجته براتنج البوليستر. المؤشرات الرئيسية للصنفرة على أساس القماش هي المرونة وقوة التمزق. يُشار إلى التصنيف الكاشط بأحرف الأبجدية الإنجليزية ، والتي تشير إلى درجة صلابة القاعدة.
دروس الصنفرة على أساس القماش:
فوائد استخدام المواد الكاشطة القائمة على القماش:
مساوئ هذه المجموعة ورق صنفرةمتميز:
ورق الصنفرة ذو القاعدة المركبة عبارة عن مادة صنفرة ، تتكون قاعدتها من القماش والورق ، مترابطة بمادة لاصقة خاصة. النوع الأكثر شيوعًا من هذا النوع هو قاعدة الألياف ، وهو مخصص لإنتاج أقراص ليفية. مزايا طبقتين ورق زجاجتعتبر ذات قوة ومرونة متزايدة وسهولة الانحناء ومقاومة التآكل ، ولكن هذا النوع من الركيزة يمتص الرطوبة بشكل كبير ، وبالتالي لا يفي بمعايير مقاومة الماء.
يُطلق على الحبوب مؤشر يشير إلى عدد الحبوب في البوصة المربعة. حسب الغرض ورق زجاج(معالجة تحضيرية تقريبية ، تلميع) يتراوح حجم الحبوب من 1 مم إلى 3.5 ميكرومتر. وفقًا لمعيار FEPA (اسم آخر لـ ISO 6344) والروسي GOST R 52381-2005 ، يتوافق حجم الحبوب مع الحرف P ورقم يشير إلى عدد الحبوب في البوصة. إذا كانت العلامة تشير إلى رقم ذي قيمة أصغر ، فهذا يشير إلى أن الحبوب ذات الحجم الأكبر موضوعة في منطقة وحدة المادة الكاشطة. وفقًا لذلك ، إذا تمت الإشارة إلى الرقم بقيمة أعلى ، فسيتم وضع المزيد من الحبوب ذات الحجم الأصغر لكل بوصة مربعة.
ينتج المصنعون ورق الصنفرة من ثلاثة أنواع من الحصى:
بمساعدة وضع العلامات ، يمكنك معرفة جزء وتركيز المادة الكاشطة. يتم تطبيق هذه المؤشرات على الجزء الخلفي من ورق الصنفرة. يتم تصنيف معلمات الوسم التالية:
أيضًا ، تشير علامات ورق الصنفرة إلى مؤشرات مثل درجة مقاومة الرطوبة ، وفئة مقاومة التآكل قبل المعالجة ، والمادة اللاصقة التي تم استخدامها للالتصاق ، ونوع المادة الكاشطة وتنوعها ، ومعايير أخرى.
يُستخدم ورق الصنفرة في العديد من المناطق التي تحتاج إلى التنظيف أو الطحن أو التلميع. يستخدم على نطاق واسع في محلات النجارة للعمل مع الأسطح الخشبية ، عندما يكون من الضروري تجهيز القاعدة للورنيش أو الطلاء. يستخدم البناة الجلد في مجموعة متنوعة من الوظائف ، مثل نزع الجص والمعجون ، وإزالة ألياف الخشب أو إزالة اللطخات بعد تطبيق الدهانات والورنيش. لا يخلو من استخدام ورق الصنفرة وعمال ورش السيارات. يتم استخدامه لإزالة الطلاء القديم وتجهيز السطح للمعجون أو التلميع للحصول على تأثير اللمعان. في الصناعات بمختلف أنواعها ورق صنفرةيجد أيضًا تطبيقًا واسعًا. تصبح جزءًا من آلة الطحن ، التي تقوم بالأعمال التحضيرية أو النهائية. بالإضافة إلى الأغراض الصناعية ، يُستخدم ورق الصنفرة أيضًا في الحياة اليومية ، على سبيل المثال ، لتلميع الأواني الفضية.
من أجل اختيار ورق الصنفرة المناسب واستخدامه للغرض المقصود ، يجب الانتباه إلى تكلفة المادة الكاشطة وخصائصها. تحتاج أولاً إلى تحديد حجم الحبوب. يعتمد اختيار نوع الكسر على الغرض من العمل: المعالجة الخشنة للسطح الخشبي تتوافق مع الجلد بمؤشرات P22-P60. إذا كنت بحاجة إلى تحضير قاعدة معدنية للرسم ، فإن ورق الصنفرة P240 والأعلى مثالي.
النقطة المهمة التالية هي الأساس. إذا كان من المتوقع العمل على المدى الطويل مع التنظيف أو الطحن ، فيجب تفضيل المنتجات ذات النسيج أو القاعدة المركبة. بالنسبة للمعالجة اليدوية للأسطح ، فإن مادة الكشط الموجودة على الورق مناسبة.
الخطوة الأخيرة في الاختيار هي تنسيق المادة. للمعالجة اليدوية ، يمكنك التوقف عند أي شكل من أشكال الجلد. بالنسبة للآلات والأدوات الآلية ، فإن الدوائر والشرائط الخاصة هي الأنسب ، والتي لا تتطلب قطعًا ولصق إضافيًا.
ظهرت الحاجة إلى منتج يمكنه التقشير وإزالة الطبقة العليا والرمل والطحن منذ وقت طويل جدًا. اخترع ورق الصنفرة. حدث هذا الحدث منذ أكثر من سبعة قرون في الصين ، كما يتوقع المرء. ومن هناك تأتي مثل هذه الاختراعات إلينا في معظم الحالات. في المستقبل ، شهد ورق الصنفرة العديد من التغييرات. ويختلف المنتج الذي نراه على الرفوف الحديثة بشكل كبير عن المنتج الأصلي. ورق الصنفرة (الوسم والأنواع) متنوع جدًا اليوم لدرجة أنه قد يكون من الصعب جدًا معرفة ما تحتاجه بالضبط.
تتميز أنواع ورق الصنفرة بخمس خصائص متأصلة في كل منها. من بينها الغرض ونوع السطح الكاشطة وطريقة تطبيقه على القاعدة وحجم الحبوب ومكان الإنتاج. في البداية ، تم استخدام نشارة المعادن كمادة كاشطة ، ثم بدأ استخدام السيليكون والعديد من المعادن الصلبة (على سبيل المثال ، العقيق). الآن يستخدمون أيضًا طلاء الماس.
هناك أيضًا عدة طرق للتطبيق: الكهربائية ، اللاصقة ، باستخدام مختلف الراتنجات الاصطناعية والطبيعية. تختلف أيضًا المنطقة التي يتم فيها إنتاج ورق الصنفرة. يختلف وضع العلامات ودرجة التحبب اختلافًا كبيرًا بين المنتجات من مختلف الشركات المصنعة لهذه المادة.
يتم تمييز الأنواع التالية من ورق الصنفرة ، بناءً على تكوين الطلاء الكاشطة: اليكتروكوراندوم ، كربيد السيليكون ، العقيق والماس.
النوع الأول يعتبر الأكثر صلابة. يحتوي على بلورات ذات صلابة خاصة لا تنكسر أو تنهار عملياً ، ولها قدرة قص فريدة. النوع الثاني يحتوي على بلورات حادة وصلبة إلى حد ما ، لكنها تنهار إلى حجم أصغر. هذه الورقة مناسبة لمعالجة الزجاج والبلاستيك والمعادن. يستخدم الرمان للأسطح الخشبية. لن تتغلب البلورات الهشة بدرجة كافية على المعدن أو البلاستيك ، لكن الشجرة ستخرج من تحتها بسطح أملس تمامًا. الماس ، كما تتوقع من الاسم ، هو الأكثر مقاومة للتآكل وأصعب. لكن نادرًا ما يتم استخدامها بسبب ارتفاع تكلفة المواد الخام. حتى الماس المزروع صناعياً المستخدم في إنتاج هذا النوع بعيد كل البعد عن الرخيص.
يشير التصنيف التالي إلى نوع تطبيق التركيبة الكاشطة على الركيزة. الأول ميكانيكي. تترسب الجسيمات على القماش باستخدام قوة الجذب. هذا لا يوفر مقاومة قوية لعامل الاحتكاك. يطير الكاشطة بسرعة كبيرة ودون بذل الكثير من الجهد. طريقة التطبيق الثانية هي الكهرباء الساكنة. يتم طباعة الجسيمات الكاشطة بعمق في القاعدة اللاصقة ، مما يوفر طبقة حادة وثابتة. الطريقة الثالثة هي استخدام الراتنجات مع شوائب مختلفة. والنتيجة مقاومة للماء ومرنة ومقاومة لدرجة الحرارة.
يشير خيار التصنيف التالي إلى مدى كثافة طلاء ورق الصنفرة. وسم الحبوب يعني هنا. يتم استخدام الحصى من أربعين إلى ستين للعمل مع سطح خشن ، أول ضربات المنتج. من 80 إلى 120 - لإزالة الأخطاء التي خلفتها طريقة التلميع والطحن السابقة. 150-180 - تقريبًا المعالجة النهائية للمنتج. يتم تطبيق 220-240 قبل الطلاء لإنشاء طبقة خشنة لالتصاق أفضل للطلاء. 280-320 - وسيلة لإزالة الغبار والتلوث بمختلف أنواعه. 360-600 - المرحلة الأخيرة من المعالجة. باستخدامه ، يمكنك إزالة أوجه القصور في طلاء الورنيش دون المساس بمظهر المنتج.
يتضمن نظام التقييس والتصنيف الدولي النوع التالي من علامات وتدرج ورق الصنفرة:
يعد اختيار ورقة الوسم الصحيحة للسيارات أمرًا مهمًا للغاية. إذا كنت لا ترغب في إحداث انبعاج في الجسم ، أو سطح خشن جدًا أو طلاء من شأنه أن "ينفجر" ، يجب أن تفكر مليًا في نوع الوسم بورق الصنفرة المطلوب. غالبًا ما يقترح الجدول حلاً سطحيًا فقط. لكن الرسامين المحترفين لن ينصحوا بالسوء. يتم تنفيذ حصير الألواح باستخدام ورق الصنفرة P800 ، في المرحلة الأولية من الطحن ، ستحتاج إلى ورق صنفرة P60 ، والمرحلة التالية هي بالفعل أكثر دقة - تدرج P120. سوف يتطلب التمهيدي ورق صنفرة يحمل علامة P800.
غالبًا ما تتطلب المعالجة الكاشطة للمواد (التنظيف ، الطحن ، التلميع) استخدام الماء والسوائل الأخرى. في هذه الحالات ، من الضروري استخدام ورق صنفرة خاص مقاوم للماء (ورق صنفرة) - اقرأ كل شيء عن هذه المادة وميزاتها وأنواعها واختيارها في هذه المقالة.
ورق الصنفرة المقاوم للماء عبارة عن ورق صنفرة يتم وضعه على قاعدة ورقية خاصة مقاومة للماء ، وهو مصمم للمعالجة الكاشطة الرطبة لأي نوع من الأسطح يدويًا أو ميكانيكيًا باستخدام سوائل القطع (الماء ، والزيوت ، والمستحلبات ذات الأساس الزيتي ، وما إلى ذلك). مثل ورق الصنفرة العادي ، يعتبر الورق المضاد للماء مادة كاشطة مرنة تتكون من قاعدة ورقية مع مادة كاشطة حبيبية مطبقة على أحد أسطحها. يتم ضمان الصفات المقاومة للماء للمادة من خلال استخدام درجات خاصة من الورق والمجلدات.
التفجير الرطب له مزايا عديدة عن التفجير الجاف. بادئ ذي بدء ، تؤدي إضافة الماء أو السوائل الأخرى إلى إطالة عمر ورق الكشط نفسه ، لأنه في هذه الحالة ينخفض معدل تآكل المادة الكاشطة. أيضًا ، أثناء المعالجة الرطبة ، لا يوجد غبار ، مما يزيد من راحة وأمان العمل. أخيرًا ، يعمل استخدام سوائل القطع على تحسين جودة المعالجة الكاشطة الآلية ، لأنه في هذه الحالة تتم إزالة الحرارة الزائدة بشكل أكثر فعالية من منطقة التلامس للمادة الكاشطة مع المادة التي تتم معالجتها.
ومع ذلك ، يتطلب التفجير الرطب استخدام مواد كاشطة خاصة مقاومة للماء والسوائل الأخرى. هذه المواد هي ورق صنفرة مقاوم للماء. لاختيار ورق الصنفرة المناسب للطحن أو التلميع الرطب ، تحتاج إلى فهم النطاق الحالي والميزات والخصائص لهذا النوع من المواد الكاشطة.
ينقسم ورق الصنفرة المقاوم للماء إلى أنواع مختلفة وفقًا للمادة الأساسية ، ونوع المادة الكاشطة وحبيباتها ، والعلامة التجارية للمادة اللاصقة المستخدمة في المادة الكاشطة ، وطريقة تطبيق المادة الكاشطة ، وشكل التحرير ، وبعض الخصائص الأخرى.
يتم ضمان خصائص ورق الصنفرة المقاومة للماء من خلال استخدام درجات خاصة من الورق ، من بينها درجتان بارزتان اليوم:
وفقًا للمعايير المحلية ، تبلغ كثافة درجات الورق هذه 100 و 120 و 200 جم / متر مربع (الدرجة B) و 110-135 جم / متر مربع (الدرجة C).
السمة الرئيسية للجلد هي حبيبات (متوسط حجم الحبوب) المادة الكاشطة. تقليديا ، يتم تقسيم التقسيمات إلى مجموعتين:
تستخدم ثلاث مواد كمادة كاشطة:
في هذه الحالة ، يتم استخدام الموراندوم الكهربائي بشكل أساسي في ورق الصنفرة الخشنة الحبيبات (P60 - P360) ، والجلود الكاشطة الدقيقة (حتى P2500) مصنوعة من كربيد السيليكون.
يمكن تطبيق المادة الكاشطة على الركيزة بطريقتين:
ترتبط الحبوب الكاشطة بالمواد الأساسية بمواد لاصقة مختلفة وراتنجات إيبوكسي ومواد رابطة أخرى.
يأتي ورق الصنفرة المقاوم للماء في شكلين:
في روسيا ، يتم تصنيع ورق الصنفرة المقاوم للماء وفقًا لـ GOST 10054-82 ، ويجب أن تتوافق هذه المادة الكاشطة أيضًا مع GOST 3647-80 / ISO-6344 وبعض المعايير الأخرى الشائعة لجميع الجلود الكاشطة.
وفقًا لمتطلبات المعيار ، يتعين على الشركة المصنعة لورق الصنفرة أن تشير في وضع العلامات على نوع المادة (لفة أو ورقة) وحجمها ونوع المادة الأساسية والمادة الكاشطة المستخدمة وحبيباتها. تتم طباعة هذه المعلومات على الجانب الخلفي (غير العامل) من الجلد ، ويشار هنا أيضًا إلى الشركة المصنعة للمواد ومعلومات الخدمة المختلفة.
يتم وضع العلامات وفقًا للقالب التالي:
هنا ، يجب إيلاء اهتمام خاص لتحديد حجم الحبوب للمادة الكاشطة. في بلدنا ، حتى عام 2005 ، كان GOST 3647-80 ساريًا ، حيث تم تمييز حجم حبيبات المادة الكاشطة بمؤشرات رقمية وأبجدية رقمية ، مما يعكس ترتيب حجم الحبوب الكاشطة. ومع ذلك ، يتم الآن استخدام GOST R 52381-2005 ، والذي يتوافق مع المعيار الدولي ISO-6344 - فهو ينشئ نظامًا موحدًا لتمييز الحبيبات الكاشطة بمؤشر أبجدي رقمي على شكل PXXX ، حيث XXX عبارة عن رقم. يتم عرض مطابقة علامات هذه المعايير في الجدول:
| GOST 3647-80 | GOST R 52381-2005 / ISO-6344 |
|---|---|
| خشن الحبيبات | |
| 25 ن | ص 60 |
| 20 ن | ص 80 |
| 16-ن | ص 90 |
| 12 ن | P100 |
| 10-ن | ص 120 |
| 8 ن | ص 150 |
| 6 ن | P180 |
| — | P220 |
| بالغة الدقة | |
| 5-N / M63 | P240 |
| — | P280 |
| 4-N / M50 | P320 |
| — | P360 |
| 3-N / M40 | P400 |
| 2-N / M28 | P500 |
| — | P600 |
| — | P800 |
| 1-N / M20 | P1000 |
| — | P1200 |
| M14 | P1500 |
| — | P2000 |
| 0-N / M10 | P2500 |
| 01-N / M7 | — |
| 00-N / M5 | — |
تشير الشركات المصنعة الأجنبية إلى حجم حبيبات المادة الكاشطة وفقًا لمعيار ISO ، ويستخدم المصنعون المحليون تقليديًا علامات المعايير الجديدة والقديمة. لذلك ، على سبيل المثال ، يمكنك اليوم العثور على ورق صنفرة مضاد للماء للبيع مع كتابة نوع 25-H (P60) وما شابه. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند اختيار وشراء الجلود.
لسهولة الاختيار ، غالبًا ما يُشار إلى حجم حبيبات المادة الكاشطة بشكل منفصل بخط كبير - لذلك يرى المستهلك على الفور نوع الورق الموجود أمامه.
عند اختيار ورق الصنفرة المقاوم للماء ، يجب أن يأخذ المرء في الاعتبار نوع العمل المنجز ونوع المادة التي تتم معالجتها وطريقة أداء العمل (طحن يدوي أو آلي) والنتيجة التي تم تحقيقها. بادئ ذي بدء ، يجب أن تبدأ من حجم حبيبات المادة الكاشطة.
P60 / 25-N.ورق الصنفرة الخشن المقاوم للماء. يتم استخدامه للمعالجة الأولية (الخشنة) للخشب (المواد الصلبة ، والملصقة ، والخشب).
ف 80 - ف 120 (20 - ن - 10 - ن).ورق صنفرة عالمي للمعالجة الأولية لأنواع مختلفة من الأسطح ، وتنظيف الطلاء القديم ، وتنعيم المخالفات ، ومعجون الصنفرة ، إلخ.
P150 / 8-H ، P180 / 6-H ، P220.ورق الصنفرة لصنفرة الدهانات القديمة قبل إعادة الطلاء وصنفرة السطح بين عمليات إعادة الطلاء ، للصنفرة النهائية للأخشاب اللينة ، استعدادًا لصنفرة الأخشاب الصلبة والتطبيقات المماثلة.
P220 ، P240 - P360 (5-N / M63 ، 4-N / M50).ورق للطحن النهائي للأخشاب الصلبة ، تحضير السطح عند تطبيق الطبقة التالية من مواد الطلاء.
P400 - P800 (3-N / M40 ، M28).لتحضير السطح لتطبيق الطبقة التالية من مواد الطلاء وللتلميع النهائي لطلاء الدهان والورنيش.
P1000 / M20 ، P1200.ورق صقل منتجات السيراميك والمعدن وكذلك الأسطح المصنوعة من البلاستيك الصلب.
P2000، P2500 / M10، M7، M5.ورق صنفرة لأفضل صنفرة للأسطح المختلفة.
بعد تحديد حجم حبيبات المادة الكاشطة ، تحتاج إلى اختيار ورق الصنفرة اعتمادًا على تقنية العمل. إذا تم التخطيط للمعالجة اليدوية ، فيمكنك أن تأخذ ورق الصنفرة على ورق عادي رطب بكثافة 100 جم / متر مربع. م أو ورق اللاتكس بكثافة 120 جم / مربع. م للمعالجة الآلية ، يوصى باستخدام الجلد على أساس أكثر كثافة. أيضًا ، تعتبر مادة الألواح مناسبة بشكل أفضل للعمل اليدوي ، ومواد اللفة للأعمال الميكانيكية. إذا تم استخدام الكثير من السوائل أثناء عملية الطحن ، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية لورق صنفرة أقوى وأكثر ثباتًا على ورق اللاتكس.
مع الاختيار الصحيح لورق الصنفرة المقاوم للماء ، ستكمل العمل المخطط له بأفضل جودة وبأقل تكلفة وبدون إضاعة الوقت.
اخترع في الصين. على الأقل ، تم العثور على أول ذكر للجهاز في مخطوطات الإمبراطورية السماوية.
بالمناسبة ، كان الرق بمثابة أساس ورق الصنفرة القديم. تم لصقها قذائف مطحونة من الرخويات والرمل وبذور النباتات. كان الغراء نباتيًا أيضًا.
كما تم الحصول عليها عن طريق هضم العظام. الوصفة بعيدة كل البعد عن النسخة الحديثة. ورق زجاجبراءة اختراع القرن الحادي والعشرين من قبل إسحاق سليت في عام 1834.
ما هو ورق الصنفرة
ورق صنفرة، الحاصلة على براءة اختراع من قبل Slate كانت مبعثرة أولاً بالحبوب. هذا المعدن هو أكسيد الألومنيوم في التركيب. صلابة الحجر 9 نقاط ، وهي نقطة واحدة فقط أدنى من الماس.
وبالمناسبة ، أقسى معدن على وجه الأرض. مع أخذ الكوراندوم كمادة كاشطة ، جعل الأمريكي المغامر عملية الطحن عالمية تقريبًا. الجهاز غير قادر على المعالجة فقط ، كل المواد الأخرى تخضع للصنفرة.
استخدم إسحاق سليت ورق الصنفرة كأساس. لكن الإصدارات الحديثة غالبًا ما تكون من القماش. المادة أكثر مرونة ودائم. مادة الكشط لا تزال هي نفسها أكسيد.
يتم سحقها إلى كسور مختلفة ، اعتمادًا على الغرض من المنتج. توجد عينات ذات جزيئات طحن كبيرة أو عينات صغيرة جدًا.
الاسم الشائع للفتات هو مسحوق. مبدأ تشغيل جهاز القطع. الجسيمات الكاشطة لها زوايا حادة ، تقطع سطح العمل.
أنواع ورق الصنفرة
أي نوع من ورق الصنفرةشراء للنجارة؟ فقط كلاسيك ، اكسيد الالمونيوم. بالإضافة إلى ذلك ، هناك 3 أنواع أخرى من الأدوات ، مقسمة حسب طبيعة المادة الكاشطة.
مع المعدن والدهانات والبلاستيك ، تعمل بقاعدة مغطاة بكربيد السيليكون. يسميها الجيولوجيون الكربورندوم.
في ذلك ، يتم الجمع بين السيليكون والكربون. التركيبة غير مناسبة لطحن الأخشاب ، وهي تبلى أسرع من مادة الكاشطة المصنوعة من اكسيد الالمونيوم.
الأكثر حداثة - جلخ السيراميك. غالبًا ما تكون صلابته جزءًا من نقطة أعلى من أكسيد الألومنيوم. عادة ما يتم استخدام ورق الصنفرة الخزفي للمعالجة الأولية للأسطح الخشنة.
الرمان - أنعم ورق زجاج. يشترييتم البحث عنه لأن صفيحة الصنفرة بجزيئات الأحجار الكريمة الحمراء جيدة لإنهاء الخشب.
الجهاز لا يطحن فحسب ، بل يغلق السطح أيضًا ، ويغلق المسام فيه. نتيجة لذلك ، يتم وضع الطلاء والورنيش بشكل متساوٍ وأفضل.
عيب الإصدار هو التآكل السريع الذي مثل هذا ورق زجاج. السعرمنخفضة ، لأنه لا يُسمح بعينات المجوهرات من البلورات على ورق الصنفرة ، ولكن إذا جاز التعبير ، فهي غير سائلة.
هناك معلمة أخرى يتم من خلالها تقسيمها إلى أنواع ورق زجاج– قمح. يشير المصطلح إلى حجم جزيئات المادة الكاشطة ومسافة الحبيبات عن بعضها البعض.
الحجم الأقصى والمسافة - تقريبي. أصغر الحبيبات المزروعة عن كثب تكون ناعمة.
أخشن ورق الصنفرة بحجم حبيباته من 40 إلى 60. تستخدم هذه العينات للتخشين. حبيبات متوسطة - من 80 إلى 120. تستخدم هذه الورقة لتخفيف المخالفات الطفيفة.
مؤشر 150-180 يميز التلميع الجيد. هناك حاجة للتلميع النهائي. هذه هي الأنواع الرئيسية.
ولكن ، في المتاجر المتخصصة ، توجد أيضًا بمؤشرات 220-240 و 280-320 و 360-600. يستخدم الأول في حالة الطحن في مرحلة الطلاء ، قبل تطبيق البرايمر.
تتم إزالة بقع الغبار قبل الطلاء النهائي بدقة فائقة ورق زجاج. غوستتم تصميم 360 × 600 لإزالة الخدوش الصغيرة والبقع من المنتج بعد صنفرته.
الجانب الخلفي مخصص للإشارة إلى التحبب. كما أن عليها علامات أخرى. ورق زجاج. العلاماتيتحدث عن الغرض (للمعادن والخشب وما إلى ذلك) ، طريقة تطبيق المادة الكاشطة على القماش.
يتم تحديد أبعاد الورقة وعرضها وطولها. تشتمل العلامة على المادة الأساسية ، وتشير إلى نوع وطبيعة الحبوب ، وتكوين المادة اللاصقة.
هناك تقسيم يتعلق بمقاومة ألواح الصنفرة للماء. ورق صنفرة مقاوم للماءاخترع في بداية القرن العشرين. بدأ الإنتاج الضخم في الولايات المتحدة في عام 1916.
السر هو الراتنج. تشرب الصك. يغلف القماش والمواد الكاشطة ، الإيبوكسي (أحيانًا بالأكريليك والسيلوكسان) يجعل ورق الصنفرة مقاومًا للرطوبة.
تطبيق ورق الصنفرة
الغرض الأول هو إزالة الطلاء أو الطلاءات الأخرى من القاعدة. كما يقوم الجهاز بتنظيف الأسطح للرسم. ورق زجاج على قاعدة من القماش، أو الورق ، يخلق خشونة على المادة.
هذا يسمح للطلاء بالالتصاق به بشكل أفضل. ها هو التطبيق الثالث لورق الصنفرة. الحيلة الأخيرة هي تحقيق نعومة سطح مثالية. يتم صقل التشطيب باستخدام أنواع رقيقة وناعمة من الورق.
ورق الصنفرة في المجوهرات
تم شراؤها لفات ورق الصنفرة، أو مقطعة إلى مستطيلات منفصلة. يتم استخدام الأداة عند تلميع المنتجات. الهدف من العملية هو الحصول على سطح أملس ولامع تمامًا. هذا هو المكان الذي تكون فيه أنواع الجلود ذات معدل الحبوب المرتفع مفيدة.
ورق صنفرة ناعمغالبًا ما يتم لفه حول حامل المثقاب. الجهاز ضروري لتلميع الثقوب في المنتجات. على سبيل المثال ، هذه هي الطريقة التي يتم بها تنظيف الثقوب في الخرز.
عادة ما يتم تلميع العناصر الصغيرة يدويًا. ورق الصنفرة للمطاحنتم شراؤها لطحن الأجزاء بمساحة كبيرة.
تعرف هذه المادة الكاشطة في الحياة اليومية بالجلد. يعلم الجميع أنه يمكن استخدام ورق الصنفرة لمعالجة أسطح المواد المختلفة - من البلاستيك والخشب إلى المعادن - يعلم الجميع. ولكن بالنسبة للسؤال ، ما هي تفاصيل التطبيق ، اعتمادًا على علامة ورق الصنفرة ، لن يتمكن الكثير من الإجابة بشكل صحيح.
بالنسبة لأولئك الذين يرغبون في معرفة المزيد عن مواصفات ورق الصنفرة ، فإن العثور على المعيار المناسب يسبب بعض الصعوبات. هناك العديد من GOSTs - رقم 6456 لعام 1982 (للجلود الورقية) ، ورقم 5009 ، مؤرخ في نفس العام (للصنفرة على الورق وأساس النسيج) ورقم 52381 لعام 2005 (بخصوص تحبيب المنتجات). غالبًا ما توجد إشارات إلى معيار سوفيتي آخر - رقم 3647 لعام 1980.
علاوة على ذلك ، من أجل عدم تكرار ما قلته ، سيشير المؤلف إلى وضع علامة على الورقة ، اعتمادًا على الغرض منها ، سواء بالرموز الروسية والسوفيتية (بين قوسين). لا توجد اختلافات كبيرة في تعريف "حبة" الجلد ، وبالتالي ، فإن مواصفات استخدامه ، ولا يهم سوى أخصائي متخصص دراسة أكثر تفصيلاً لجميع ميزات أصناف المنتجات. من حيث الاستخدام المنزلي ، لا يلعبون أي دور.
كما لوحظ بالفعل ، للجلد أساس مختلف. ماهو الفرق؟
الايجابيات:
سلبيات:
الايجابيات:
ناقص:
جميع أنواع ورق الصنفرة تختلف في كثافة الحبيبات. تحدد هذه الميزة أيضًا الغرض الرئيسي للبشرة.
إذا لزم الأمر ، قم بإنهاء طحن الجزء (الانتهاء منه إلى حالة قابلة للتسويق) بدلاً من ورق الصنفرة الدقيق ، يُنصح باستخدام ورق عادي وخشن. بدلا من ذلك ، غلاف. وأثر هو نفسه.
يجب توخي الحذر بشكل خاص عند نزع مجموعات التلامس النحاسية. على سبيل المثال ، lamellas لهواة جمع المحركات الكهربائية. في هذه الحالة ، يتم استخدام الجلد "الزجاجي" فقط. جميع أنواع ورق الصنفرة الأخرى تزيد من تآكل فرش الكربون ، لأنها تترك أصغر الكسور الكاشطة (الغبار) على سطح النحاس.
يمكن العثور على معلومات إضافية حول المنتج ، بما في ذلك الغرض منه ، على الجانب الخلفي من العينة. يتم لصق الحروف بعدة طرق ، ولكن يجب الإشارة إلى أكثرها شيوعًا.
عند اختيار ورق الصنفرة لوضع العلامات ، من الضروري مراعاة المواصفات المحلية - مادة الجزء ، ودرجة التلوث (الصدأ) ، والرطوبة ، وما إذا كانت هناك معالجة مسبقة (على سبيل المثال ، الطلاء) وعدد من الفروق الدقيقة الأخرى . فقط في هذه الحالة يمكن إجراء عملية شراء عقلانية.
