Столешница из камня придает интерьеру кухни солидности. Она красива и практична. При этом, натуральный камень стоит очень дорого. Хорошая альтернатива — камень искусственный. Рассмотрим в этой статье, как сделать столешницу из искусственного камня своими руками.
Что же представляет из себя искусственный камень? Это такой композитный материал, в составе которого имеются:
Типом смолы и определяется вид искусственного камня. Наиболее часто применяют смолы:
Искусственный камень занимает не последнее место среди отделочных материалов. Из достоинств можно назвать:
Если вы знакомы со столярным делом не понаслышке, то столешницу из искусственного камня вы можете изготовить сами. Чтобы приступить к работе, нужно оборудовать небольшую мастерскую, а кроме того, обзавестись:
Изготовление столешницы предполагает наличие большого перечня инструмента и приспособлений, который включает:
При использовании искусственного камня, технология изготовления столешниц, состоит из ряда операций:
Важно не забыть: кромка устанавливается на чистую поверхность, поэтому проведите обезжиривание, используя спирт или ацетон .
Дальнейшая работа над столешницей заключается в проклеивании кромок и рамы из фанеры:
Описан вариант изготовления простой прямоугольной столешницы. При выполнении L-образной столешницы из камня искусственного, технология обработки торцов немного другая: торцы фрезеруются зеркально.
Столешница L-образная имеет два элемента и стыкуются они по прямой. Для выполнения такой стыковки оба элемента нужно фрезеровать одновременно. Это называется зеркальной фрезеровкой. Выполняется она для того чтобы сделать максимально незаметным стык смежных деталей. 
Весь процесс изготовления столешницы из искусственного листового камня показано в этом видео-материале:
Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками. 
Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:
Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.
Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:
Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:
Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг .
А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.
От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:
Для получения дешевого жидкого камня берем:
Все смешиваем в подходящей емкости.
Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:
Установка столешницы из искусственного камня на кухонную базу — дело не такое уж простое, ведь у нее большой вес, а значит, одному не справиться. 
Пригласив помощников:
Собравшись делать столешницу из искусственного камня, вы обязательно зададитесь вопросом: — а какой же композитный материал купить лучше? Рассмотрим преимущества и недостатки материала, выпускаемого разными производителями.
Производитель из Америки DuPont (Дюпон). Материалы под этим названием имеют следующие качества:
Производит компания из Южной Кореи LION CHEMTECH. Выпускается несколько коллекций:
Выпускает корпорация LG. Камень имеет в своем составе:
Качество композита высокое, цена демократичная. Толщина листа от 6 до 12 мм.
Выпускает жидкий полиэфирный камень отличного качества и имеет:
Не смотря на отличные характеристики, иногда возникает необходимость в ремонте столешниц из искусственного камня.
На столешнице из искусственного камня, в случае ее неправильной эксплуатации, могут возникнуть следующие повреждения:
Если вы соблазнились низкой ценой и купили искусственный камень от китайских производителей, то трещина может появиться из-за несоблюдения технологии изготовления. Устраняют трещину так:
Визуально, поверхность столешницы ничем не будет отличаться от новой, но все же прочностные характеристики ухудшатся, поэтому:
Не глубокие царапины, а также некоторые пятна удаляют путем шлифования, с применением наждачной бумаги разной зернистости, начиная с самой крупной и заканчивая мелкой. Впоследствии эти места шлифуются при помощи войлочной насадки, одетой на дрель. Этот ремонт возможен, если для столешницы был использован достаточно толстый лист.
Если появились такие дефекты на тонком листе, то:
Чтобы узнать, как устранить скол на столешнице из искусственного камня посмотрите это видео:
Трещины в столешнице - распространенное в последнее время явление.
Связано это с тем, что на рынке появилось очень много компаний, предлагающих свои услуги по изготовлению столешниц из искусственного камня, однако большинство из них не имеют достаточных знаний по технологии производства и установки таких столешниц.
Давайте разберемся, отчего же могут появляться трещины на столешнице?
Все причины, почему трескается столешница, можно разделить на 2 группы:
I. - причина в неверной технологии изготовления и монтажа столешницы из искусственного камня
II. - причины в неправильной эксплуатации столешницы
Итак, какие же могут возникать ошибки в технологии производства столешницы?
1. Во-первых, это время изготовления столешницы . Столешница при изготовлении склеивается специальным клеем для искусственного камня, который требует определенного времени для склейки. Некоторые специалисты, подгоняя события, не ждут достаточного количества времени. Сокращение сроков производства - это конечно замечательно, но только не в этом случае. Если Вы вдруг случайно выяснили, что столешницу, которую Вам доставили для установки, склеили пару часов назад, - бейте тревогу.
2. Во-вторых, это основа для столешницы - фанера (дсп). Вся столешница крепится к фанере определенным образом, в зависимости от того, в каких местах расположены базы Вашего кухонного гарнитура или техника. Если в нужном месте фанера отсутствует, здесь со временем могут образоваться трещины под весом столешницы.
3. В-третьих, часто столешница трескается в местах соприкосновения с варочной поверхностью. Это может происходить, если не была выполнена термоизоляция вокруг варки.
Что касается, второй группы причин, то основной среди них является грубое использование поверхности столешницы, например, трещины возникают после удара.
Искусственный камень - благодарный материал. Поэтому даже такой недостаток, как трещины в Вашей столешнице, вполне поправим, чего не скажешь, к примеру, о натуральном камне. Стоит только обратиться в компанию, где Вы приобретали столешницу, или в любую другую стороннюю компанию, предлагающие свои , и Вам быстро помогут.
К Вам выезжает сотрудник компании со специальным клеем. Трещины в столешнице заливаются этим клеем, шлифуются и через некоторое время Вы вновь сможете пользоваться столешницей. Каждому виду и цвету искусственного камня соответствует свой оттенок клея, поэтому места починки будут совершенно незаметными.
Важно! Никогда не пытайтесь установить столешницу самостоятельно, доверьте эту задачу специалистам, которые имеют необходимые опыт и знания. Экономия на услуге по установке столешницы может обернуться гораздо большими потерями, если она начнет трескаться и расходиться.
Технология по порядку от действия к действию.
1. Раскрой.
Искусственный камень поставляется в листах 3660х760 толщиной 12 мм. При раскрое необходимо учесть несколько факторов, т.к. пигменты в камне расположены неравномерно (особенность производства камня) необходимо отпилить края листов камня, чтобы на стыках не было разницы в структуре камня.
При раскрое листа, в последствии склеиваемых столешниц необходимо сделать так чтобы не было концентраторов напряжения. Это важно т.к в противном случае столешница даст трещину.
Для ровного разрезания акрилового листа, по предварительно размеченным карандашом линиям, используйте паркетную пилу.
Перед склейкой части столешниц прифрезеровывают, наносят клей и стягивают специальными струбцинами. На шов с обратной стороны наклеивается усиление.
Перед нанесением клея шов необходимо обезжирить. Наиболее безопасным для искусственного камня средством обезжиривания является этиловый спирт. Однако
контакт спирта с компонентами акрилового клея приводит к разрушению клея, поэтому прежде чем наносить клей, необходимо дождаться полного испарения спирта.
Обезжиривать поверхности лучше неокрашенными тканями: красящие пигменты с ткани могут попасть в клей, и тогда шов перестанет быть невидимым. Важным фактором
является температура, при которой происходит склеивание изделия. Для получения прочного шва необходимо, чтобы окружающая температура была примерно равна
температуре камня и клея. Наилучшее качество шва получается при температуре от +18 до +26 °С – клеи разрабатываются именно для этого диапазона. При такой
температуре время полной полимеризации клея составляет 2,5 часа. Однако можно начинать обрабатывать шов уже через 40 минут.
После смешения наполнителя с отвердителем начинается реакция
полимеризации, сопровождаемая выделением тепла. При нормальной температуре (+22 °С) клей начинает нагреваться на 14 – 19-й минуте (точное значение зависит от
химического состава и цвета клея), его температура за две – две с половиной минуты поднимается до +110 °С, при этом вязкость клея сильно возрастает. Таким
образом, на нанесение клея и на выравнивание и стягивание швов у вас есть примерно 10–12 минут. Температура окружающей среды сильно влияет на время
полимеризации клея. Так, например, если температура будет в диапазоне от 32 до 35 °С, время полимеризации сократится почти вдвое, и шов можно будет
обрабатывать уже через 20–25 минут. А время, в течение которого необходимо нанести клей и стянуть шов, сократится до 4–6 минут. Если же температура будет
ниже рекомендуемой (около +14 °С), то реакция полимеризации может проходить в течение нескольких часов, при этом прочность шва получится ниже.
При ещё более низких температурах (+11 °С) реакция полимеризации может вообще не начаться. Об этом свойстве клея следует помнить и не пытаться склеить только что принесенные части изделия, охлаждённые до минусовой температуры. Одним из самых важных параметров, влияющих на прочность изделия, является ширина склеиваемого шва. В идеале ширина шва должна быть от 100 до 120 микрон (0,1–0,12 мм). Если шов будет менее 80 или более 150 микрон, то значительно снизится его прочность. Шов шириной 80 микрон может получиться в том случае, когда склеиваемые детали идеально подогнаны друг к другу и одновременно многократно превышено усилие стягивания шва. То есть за счёт очень большого сжатия шва при стяжке весь клей из шва выдавится, оставив склеиваемые детали сухими. Шов шириной более 150 микрон не только обладает гораздо меньшей прочностью, но и виден на поверхности изделия. Клея по всей длине шва должно быть в достаточном количестве. После стягивания склеиваемых деталей струбцинами на протяжении шва должен появиться ровный валик клея. Его наличие обязательно! Клей в процессе полимеризации даёт сильную усадку, и валик является тем «донором», из которого клей поступает в шов.
Также он выполняет защитную функцию, благодаря ему реакция полимеризации происходит равномерно по всей площади шва. В случае, если при соединении деталей клеевой валик появился не по всей длине шва, то необходимо детали рассоединить и нанести клей повторно.
Кромка клеится на специальный клей с помощью струбцин. Перед приклейкой кромки необходимо фрезеровать четверть, как показано на рисунке. Струбцины должны устанавливаться через каждые десять сантиметров.
Наносим клей на четверть, ставим поверх нее кромку, слегка двигаем ее, чтобы притереть и фиксируем детали в нужном положении при помощи зажимов или струбцин. В среднем полное затвердевание клея занимает 40 минут, в зависимости от температуры окружающего воздуха в производственном помещении и его относительной влажности. При более высокой температуре время затвердевания уменьшается, при более низкой - напротив, увеличивается.
Просле застывания клея кромка если нужно фрезеруется или шлифуется.
Радиусы кромок кухонной столешницы могут варьироваться в широких пределах, но в большинстве случаев используются значения в 3, 6, 9 и 12 мм.
Обычно стандартная толщина столешницы составляет 38–40 мм, но иногда встречаются и нестандартные толщины - например, 80 мм. Для увеличения жесткости столешницы и придания ей необходимой толщины, снизу под изделие подклеивается основание. Оно повторяет форму и размеры стола, на который укладывается столешница и придает всему изделию необходимую прочность. Как правило, основание выполняется из фанеры, но в зимний период применяется МДФ. Дело в том, что при долговременном нахождении готового изделия в кузове машины доставки в зимний период, фанеру начинает «вести». А она в свою очередь начинает деформировать искусственный камень. Чтобы избежать этого неприятного явления, зимой используется более мягкий, нежели фанера, материал - МДФ. Обрешетка нужна и для крепления столешницы к каркасу мебели. Она приклеивается на силикон с обратной стороны столешницы. Силикон имеет степень подвижности, что не дает столешнице деформироваться, вследствие значительной степени температурного расширения камня.
5. Как сделать вырез в акриловой столешнице для установки варочной поверхности.
Чтобы столешница не треснула во время эксплуатации, вырезы необходимо делать фрезером по шаблону, так чтобы не было концентраторов напряжения. По углам необходимо вклеивать усиления.
На столешницы из искусственного камня устанавливаются три основных типа моек:
7. Плинтус на акриловой столешнице.
Существуют два основных варианта плинтусов. При первом варианте плинтус устанавливается на силиконовый герметик. При втором варианте плинтус образует единое целое со столешницей. Вклеивать плинтус необходимо так как показано на рисунке. Такой способ делает швы незаметными.
Надежные столешницы изготавливают из кварцевого композита. Этот материал считается самым долговечным и прочным. Он не поддается воздействию влаги, пара и агрессивной химической среды. На 95% кварцевый композит состоит из крупиц натурального кварца. В качестве пластификатора и связывающего элемента используются полимерные смолы. Чтобы придать изделиям из кварцевого агломерата неповторимый вид, используют красители.
За счет используемой технологии, не уступает в прочности природному. К тому же, его достаточно тяжело отличить с первого взгляда. Столешницы долго сохраняют начальный вид, не выцветают, не крошатся и не покрываются царапинами. На ощупь такая столешница напоминает мраморную. Но в отличие от мрамора, устойчивее к механическому воздействию и теплее.
Покрытие для столешниц поставляется в виде плит, которые крепят специальным клеем. Качественный клей обеспечит долгий срок эксплуатации. Если экономить на клее или нарушать технологии, срок службы сократиться в разы.
Клей для работы с камнем представляет собой двухкомпонентную основу: затвердитель и акриловый элемент. Цвет клея подбирается под расцветку плит. В каталогах одна марка клея может насчитывать 60 расцветок. Акриловый клей твердеет за час при температуре внутри помещения 21 градус. При этом полировать поверхности допускается еще через час.
Скорость затвердевания клея сильно зависит от условий. В сухом и теплом помещении затвердевание происходит быстрее, чем в холодном и влажном. Есть ряд правил по использовании клея для искусственного камня:
Акрил – оптимальное решение для клейки столешниц из искусственного камня. Он обладает рядом преимуществ, которые выделяют его на фоне других клеевых основ:
Акрил можно использовать в качестве рихтовки при реставрации поврежденной столешницы. Отколотый фрагмент заполняется клеем, а после засыхания шлифуется и полируется. Визуально такая вставка совсем не заметна.
Max-Top предлагает полный набор комплектующих для монтажа столешниц из искусственного камня. У нас вы можете не только купить клей для искусственного камня с пластификатором, но и ряд комплектующих. Кроме того, Max-top предоставляет клиентам для работы с поверхностями. Комплект для склейки состоит из:
Кроме того, в нашем магазине вы найдете фрезы, струбцины и прочие необходимые для монтажа столешниц и компонентов. Мы специализируемся на продаже профессионального оборудования для монтажа, материалы проверены опытом использования. Наш клей для искусственного камня позволяет сделать столешницу, которая действительно прослужит долго.
С появлением искусственного камня кухонная столешница перестала быть сугубо функциональным элементом. Она стала центром композиции, ярким дизайнерским приемом.
Поэтому так популярно изготовление столешницы из искусственного камня своими руками . Однако в этой статье не будет практических уроков, а состоится лишь знакомство с технологическими этапами и необходимыми для этого инструментами.
Материал для изготовления столешницы для кухни
Различают 2 вида отделочного материала, который принято называть «искусственным камнем»:
1. Так называемый акриловый камень, представляющий собой композит из одноименной смолы и 60-70% мелкого минерального наполнителя. Более дешевый аналог - полиэстеровый камень, связующим компонентом в котором выступает полиэфирная смола. Толщина готовых листов: 3, 6, 9, 12, 19, 30 мм.
2. Агломерат, чаще всего состоящий из 90-95% крупнофракционного кварца и полимерной смолы. Имеет высокую поверхностную прочность. Толщина листов: 12, 20, 30 мм.
Акриловый камень, как материал для изготовления столешницы для кухни отличается пластичностью, поэтому будущее изделие может иметь разнообразную форму и неограниченную длину. Толщина рабочей поверхности – 3 или 12 мм. В первом случае искусственная столешница должна иметь сплошное основание из ДСП, во втором – достаточно каркаса из влагостойкой фанеры. Для особой прочности и жесткости вклеиваются ребра из используемого камня.
Производство столешницы из агломерата имеет свои особенности. Из-за высокой твердости этого искусственного камня дизайн изделия ограничивается прямоугольной формой, а стандартная длина листов не превышает трех метров.
Оборудование для производства столешниц
Инструменты для акрилового камня известны любому столяру. Это пилы (погружная и торцовочная), лобзик, фрезер, шлифовальная машинка. Осталось выбрать производителя.
Нисколько не умаляя достоинства известных торговых марок, рекомендуем остановиться на Festool. Он отличается системностью и широким выбором оснастки. Хитрые «фестуловские штучки» не только облегчают работу, но и значительно сокращают время на выполнение той или иной операции. По отзывам многих мастеров, они пожалели, что сразу не купили этот инструмент для столешниц , поскольку опыт показал, что он самый надежный и удобный.
Festool разработал собственную программу для обработки акрилового и минерального камня и в её рамках предлагает следующие модели из своего арсенала:
Из оснастки понадобятся: струбцины, пистолет для двухкомпонентного клея, термопистолет, абразивы Festool (Granat, Titan2, Platin2).
Технология изготовления столешницы из искусственного камня
I. Снятие замеров
На этом этапе кухня, выставленная по уровню, уже должна стоять на своем месте. Для получения точных размеров будущей столешницы рекомендуется использование шаблона из МДФ, который сразу покажет все зазоры и неровности стен. На его поверхности удобно отмечать контуры мойки и варочной панели, ребра шкафов.
II. Раскрой и подготовка деталей
На отобранные листы искусственного камня (12 мм) наносится карта раскроя. Погружной пилой вырезаются торцевые планки столешницы и плинтуса. Все поверхности деталей, которые будут склеиваться, фрезеруются. При этом незаметность будущего шва зависит от качества и остроты фрезы.
III. Склеивание заготовок
На верхнюю поверхность каждой склеиваемой части столешницы, вдоль линии стыковки, термоклеем приклеиваются кубики из фанеры. Предварительно этот участок обезжиривается спиртом или ацетоном.
Между заготовками оставляется зазор 1-1,5 мм, в который будет заливаться двухкомпонентный клей. Важно чтобы он равномерно распределился по всей склеиваемой поверхности. При этом на верстак, вдоль соединения, нужно наклеить малярный скотч.
После заполнения шва детали стягиваются струбцинами. Пока клей не застыл, с помощью кубика и молотка проверяется горизонтальность участка.
Через 20 минут струбцины можно снять. Фанерные кубики аккуратно сбиваются молотком, а термоклей удаляется стамеской. Лишний двухкомпонентный клей сошлифовывается.
IV. Раскройка внутреннего и внешнего контура столешницы
С помощью изготовленного ранее шаблона на лицевую поверхность заготовки наносятся контурные линии столешницы. По ним проводится распиловка погружной пилой. Криволинейная часть вырезается лобзиком. Готовый контур фрезеруются.
V. Подготовка четверти для вклеивания торцевой планки
Для получения четверти столешница переворачивается на тыльную сторону и фрезеруется по внутреннему контуру фрезой с нижним подшипником. В углу площадка для вклейки увеличивается кольцевой фрезой.
При изогнутом контуре столешницы подготавливается торцевая планка соответствующей формы. Для этого прямолинейная заготовка нагревается на специальной печке до 165º, устанавливается в четверть и закрепляется струбцинами через 8-10 см. После остывания формованная деталь снимается. Вклейка производится позже.
VI. Пропилы под мойку и варочную панель, вклейка торцов
Прежде чем приступить к вклейке торцевых планок, по ранее нанесенным на тыльную сторону разметкам, выполняются пропилы под оборудование. При этом используется только погружная пила и вырезы не доводятся до конца. По завершении этой операции можно вклеить торцы, зафиксировав их струбцинами. Кроме того, для усиления углов выреза под варочную панель и мойку, в этих местах приклеиваются квадраты из камня размером 10х10 см. Для усиления шва – полоса шириной 10 см.
VII. Изготовление каркаса
После того как столешница из искусственного камня приобрела свои очертания, для нее необходимо изготовить каркас из влагостойкой фанеры. Для этого, сняв все замеры, изготавливают лаги, которые приклеивают силиконом по периметру и по ребрам шкафов или через каждые полметра.
После 5-ти часов схватывания можно приступить к фрезерованию выступающих частей, удалению лишнего клея и шлифовке каркаса. По окончании этих работ столешницу переворачивают на лицевую сторону и при помощи лобзика доводят до конца, незавершенные пилой вырезы.
В заключение
Теперь вы имеете представление, как сделать искусственную столешницу с помощью инструмента Festool. Осталось освоить секреты шлифовки и полировки.
