Прокачиваем ораторское искусство, мышление и речь

Это плёнкообразующие растворы синтетических или натуральных смол (или полимеров) в органических растворителях или воде. После нанесения тонким слоем на металлическую, деревянную или другую поверхность и высыхания лаки образуют твёрдые блестящие прозрачные плёнки, прочно удерживаемые на поверхности.

Назначение этих плёнок - защита поверхности от разрушающего воздействия атмосферных факторов и агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности.

Классификация лаков

Ассортимент лаков довольно разнообразен. Самыми популярными при строительных и ремонтных работах являются алкидные, уретановые, полиуретановые, перхлорвиниловые и эпоксидные лаки. В быту чаще всего применяются битумные, масляные, алкидные, нитроцеллюлозные и другие лаки.

Чаще всего лаки классифицируют по материалу основы и области применения. Обозначения отечественных лаков по химическому составу плёнкообразующего вещества можно представить так:

АС – алкидно-акриловые

АУ – алкидно-уретановые

АК – полиакриловые

БТ – битумные

ВА – поливинилацетатные

ГФ – глифталевые

МЧ – карбамидные

МА – масляные

НЦ – нитроцеллюлозные

УР – полиуретановые

ПЭ – полиэфирные

ПФ – пентафталевые

ВА – поливинилацетатные

ХВ – перхлорвиниловые

ЭФ – эпоксиэфирные

ЭП – эпоксидные.

Какой лак выбрать?

Выбор лака определяется сферой применения и эксплуатационными характеристиками материала.

Алкидные лаки – наиболее распространённые из применяемых в быту лаков. Они представляют собой растворы синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол в органических растворителях. Плёнка алкидного лака твёрдая, прозрачная, обладает хорошей адгезией к различным поверхностям и водостойкостью. Алкидные лаки применяются как для внутренних, так и для наружных работ.

Иногда алкидные лаки ошибочно называют масляными, что является неверным. Хотя при изготовлении алкидных смол и применяются растительные масла, но по своему строению и химическому составу алкидные лаки отличаются от масляных, а по эксплуатационным свойствам существенно превосходят их.

Масляные лаки получают растворением природных или искусственных смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. Из природных смол чаще применяют канифоль, шеллак и янтарь. Природные смолы, кроме канифоли и янтаря, являются дефицитными материалами и применяются ограниченно. Их заменяют синтетическими смолами (полимерами) – алкидными, фенолформальдегидными, перхлорвиниловыми и другими.

Как правило, масляные лаки образуют твердые прозрачные плёнки желтоватого цвета. Из-за низкой атмосферостойкости масляные лаки используются только для отделки изделий внутри помещений.

Спиртовые лаки получают растворением в винном или древесном спирте некоторых природных смол. Из смол применяются шерлак (или шеллак), сандарак и мастика. Эти материалы дают покрытие с хорошей механической прочностью и адгезией к различным поверхностям, высоким блеском. Покрытия хорошо полируются, но отличаются низкой водостойкостью.

Масляные и спиртовые лаки выпускаются в незначительных количествах из-за дефицитного и дорогостоящего природного сырья. Применяются они преимущественно для специальных целей, например при изготовлении музыкальных инструментов, игрушек.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) получают путём растворения нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей. Свойства лаков регулируют введением в композицию различных смол (алкидных, аминоформальдегидных и др.). Нитролаки образуют твёрдые прозрачные, практически бесцветные быстросохнущие плёнки. Нитроцеллюлозные лаки чаще всего применяют для лакировки деревянных изделий.

Битумные лаки получают из битумов специальных марок с добавлением различных смол, масел. При высыхании битумные лаки образуют чёрную плёнку, обладающую стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам. Однако антикоррозионные свойства битумной плёнки в атмосферных условиях достаточно невысоки. Чаще всего битумные материалы применяют для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других материалов.

Каменноугольные лаки представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте (также называется пековым лаком или кузбасслаком). Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил своё название. Плёнка каменноугольного лака отличается высоким качеством, она имеет высокую адгезию и водонепроницаемость. К недостаткам кузбасслака можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак (кузбасслак) является хорошим антикоррозионным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.

Акриловые (акрилатные) лаки представляют собой раствор акрилового сополимера в смеси органических растворителей. Акриловые лаки применяются для создания декоративного покрытия по металлу, стеклу и дереву различных пород. Акриловый лак придаёт древесине требуемый оттенок и подчеркивает её текстуру, защищает материалы от атмосферных воздействий.

Перхлорвиниловые лаки представляют собой раствор поливинилхлоридной смолы в органических растворителях с различными модифицирующими добавками. Перхлорвиниловые лаки образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе плёнки, отличающиеся повышенной твёрдостью, водостойкостью и износостойкостью. Применяются эти лаки для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей.

Полиуретановые и уретановые лаки - при взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционно-способные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают сначала моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны – высокомолекулярные смолы. Полиуретановые лаки образуют покрытия, обладающие исключительно высокой механической прочностью, износостойкостью и обладающие высочайшей ударопрочностью. Уретановые лаки часто используют для покрытия наружных поверхностей, полов, лестниц, корпусов лодок и т. д.

Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Основным плёнкообразующим компонентом в эпоксидных лаках является эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20. Перед лакированием к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и указывается в инструкциях по применению. Лаковые плёнки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической плотностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки.

Лаки от производителя

Производство лаков является одним из направлений производственной деятельности Компании КрасКо . В качестве производимой продукции нами предлагаются полимерные лаки универсального применения (для бетона, дерева, камня, кирпича и т.д.).

Лаки , идущие для различных применений в практике, представляют собой растворы твёрдых веществ в жидкостях, способных или испаряться, или высыхать; твёрдые вещества — различные смолы , а жидкостями-растворителями служат этиловый (винный) и метиловый (древесный) спирты, эфирные и растительные высыхающие масла. Смоляной раствор, наложенный на лакируемую поверхность, высыхает, оставляя тонкую, прозрачную и блестящую плёнку (в практике называемую лакировкой), свойства и качества которой определяют достоинство взятого лака .


Лаки

Лаки - это вещества, представляющие собой растворенные в летучих растворителях смолы и другие полимеры. При нанесении тонкого слоя лака на какую-либо поверхность испаряется, при этом образуется блестящая пленка за счет полимеризации пленкообразующих. Процесс этот в какой-то мере обратим, так как пленку можно вновь растворить тем же растворителем.
Обычно название лаков определяется видом пленкообразующего вещества, например, масляные, смоляные, нитролаки, битумные и др. Реже лаки именуют в зависимости от вида растворителя (например, спиртовые).

Лаки масляные (или жирные) содержат масла больше, чем смолы . Высыхают они продолжительное время - от 1 до 4 суток и дают эластичную и стойкую пленку. К жирным относят, к примеру, лак для покрытия пола. В его составе 41,2% масла,22% смолы, 36% растворителя и 0,2% сиккатива. Этим лаком покрывают деревянные полы, повышая тем самым их декоративность, долговечность (сопротивление к стиранию растет). Кроме того, эти пленки мало чувствительны к сезонным колебаниям относительной влажности воздуха внутри помещения, вызывающим изменение гидроскопической влажности древесины и, как следствие, усушку или набухание ее. Справедливости ради следует отметить, что деревянные полы, покрытые лаком, имеют больше теплоусвоение, чем без покрытия, т.е. вызывают ощущение холода при длительном контакте с ним, что является недостатком таких полов.
Смоляные и масляные лаки содержат больше смолы, чем масла, или равное количество (тощие и средние).

"Тощие" лаки быстро высыхают (от 6 до 24 часов), дают твердые, но хрупкие пленки, неатмосферостойкие; отличаются сильным блеском.
Средние лаки высыхают за время до 48 часов, имеют среднюю эластичность и сильный блеск, хорошо шлифуются, но недостаточно атмосферостойки.
Лак средней жирности содержит примерно 30% масла, 42% шеллака и 28% растворителя.
Такой лак является хорошим покрытием для мебели, сохраняя текстуру древисины. Покрытая им древесина легко полируется спиртом до полного блеска.
Спиртовые лаки - это 30-35%-ные растворы смол, например, шеллака в этиловом спирте. Для высыхания спиртовых лаков при комнатной температуре достаточно 15 минут.

Лаки на основе термопластичных полимеров

Шеллачные лаки. Шеллак образуется в результате жизнедеятельности насекомых, питающихся соком лакового дерева. Ввозится главным образом из Индии.
Эфироцеллюлозные лаки - раствор эфиров целлюлозы с добавкой смол и пластификаторов в органических растворителях.
А цетобутиратцеллюлозные лаки готовятся на основе ацетобутирата целлюлозы - смешанного сложного эфира целлюлозы с уксусной и масляной кислотами.
Лаки на основе хлорсодержащих полимеров . Основной частью их является перхлорвиниловая смола ПСХ, которую получают хлорированием поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%.

Лаки на основе термореактивных полимеров

Алкидные лаки - растворы алкидных смол в уайтспирте или в смеси его с ксилолом или сольвентом с добавкой сиккативов.

Полиуретановые лаки . При взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционноспособные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают вначале моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны - высокомолекулярные смолы.
В эпоксидных лаках основным пленкообразующим компонентом является эпоксидная смола марок ЭД - 16 и ЭД - 20.
Политуры - это 10 - 14%-ные растворы твердых смол в этиловом спирте-сырце. Применяются они
для полировки древесины после шлифовки и грунтовки ее поверхности.
Среди полимерных пленкообразующих ведущее место принадлежит конденсационным полимерам /алкидным, мочевино-меламино-формальдегидным, эпоксидным, фенолоформальдегидным/.
Из эфиров целлюлозы наибольшее применение находит нитроцеллюлоза - сложный эфир целлюлозы и азотной кислоты. Сухая нитроцеллюлоза от удара и трения или действия тепла легко электризуется, что может вызвать образование искр и привести к ее воспламенению и взрыву. Поэтому при работе с нитроцеллюлозой необходимо тщательно соблюдать правила противопожарной безопасности.

Нитролаки - представляют собой растворы нитроцеллюлозы в летучих растворителях с добавкой смол и пластификаторов. Их отличают высокие атмосферостойкость, прозрачность, способность шлифоваться и полироваться.
Нитролаки служат для окраски стен специального назначения в поликлиниках и других лечебных учреждениях.
Лаки битумные представляют собой растворы смол и битума в летучем растворителе. Примерный состав этих лаков: смола светлая -20%, битум - 45%, растворитель - 35%. Пленки таких лаков черного цвета и обладают сильным блеском. Эти лаки водостойки, но не пригодны для наружных покрытий из-за недостаточной атмосферостойкости, обладают антикоррозийной стойкостью. Применяются для окраски металлических поверхностей.

Каменноугольный лак , называемый также пековым лаком или кузбаслаком, представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте. Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил свое название. Пленка кузбаслака отличается высоким качеством: она имеет высокую адгезию, водонепроницаема. К недостаткам пленки можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак является хорошим антикоррозийным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.

Для защиты поверхности материалов используются специальные средства. Одним из них является лак БТ-577 (или "Кузбасслак"). Данное средство используется для защиты металлических, деревянных и бетонных поверхностей как на открытом воздухе, так и внутри помещений.

Описание

"Кузбасслак" начали производить еще до начала Первой мировой войны. Со временем его состав незначительно изменился. Ранее в качестве растворителя использовался Р-4. Из-за этого слой лака высыхал очень долго (от 24 до 32 часов). В настоящее время в состав входят синтетические добавки, ускоряющие процесс сушки и придающие обработанной поверхности дополнительный блеск.

Лак БТ-577 - однородная по составу и вязкая по консистенции жидкость черного цвета без посторонних примесей. Представляет собой растворенный в органических растворителях (бензол, лигроин) каменноугольный пек. Высыхающие масла при этом в состав не включаются. Допускается использование средства вместе с химически стойким перхлорвиниловым лаком в соотношении 1:1.

Для улучшения качества и повышения срока эксплуатации поверхностей в него добавляют (до 30-34 %) или пудру из алюминия (до 15-20 %).

"Кузбасслак", цена которого в среднем составляет 50 рублей за 1 литр, представляет собой раствор полимерных смол, битумов в органических растворителях. Также в состав вводят специальные добавки, которые улучшают физические и химические свойства, эксплуатационные характеристики.

Технические характеристики средства

"Кузбасслак" (применение его мы обсудим ниже) имеет следующие защитные и гидроизоляционные свойства:

  • лак обладает хорошей адгезией с поверхностями различных видов;
  • слой средства получается глянцевым, прочным, поры практически отсутствуют;
  • устойчив к механическим воздействиям и значительным нагрузкам. После снятия нагрузки покрытие восстанавливается до своих показателей;
  • выдерживает перепады температуры и сильные морозы, не трескается от холода;
  • даже при неблагоприятных погодных условиях слой лака сохраняет свою структуру и качество покрытия;
  • не дает появиться микроорганизмам.

Поверхность материалов, обработанная лаком, не боится морозов, влаги (даже морской воды), воздействия солнца (ультрафиолета), коррозии. После полного высыхания ее допускается чистить с использованием моющих средств.

Допускается увеличение вязкости «Кузбасслака» во время хранения. При этом перед использованием его разбавляют растворителем в количестве до 10 %. Это не повлечет ухудшения показателей и характеристик средства.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам лака БТ-577 можно отнести следующие:

  • Высокое качество защиты.
  • Доступность.
  • Универсальность.
  • Высокая степень
  • Простота использования.

Экономичность - еще один существенный плюс в пользу средства «Кузбасслак» Применение его в несколько слоев не влечет больших расходов, так как на один квадратный метр израсходуется всего 100-200 мл средства.

Из недостатков можно выделить только один - черный цвет, который тяжело при необходимости укрыть другим средством.

Лак БТ-577 не наносится на материал на производстве. Его используют уже по окончании монтажных работ.

«Кузбасслак»: применение

Используется средство в основном для защиты металлических, бетонных (железобетонных), кирпичных поверхностей от влияния атмосферных факторов. В качестве гидроизоляции также может применяться средство «Кузбасслак». Применение по дереву - еще одно направление использования данного состава. Это делается с целью предотвращения гниения древесины.

Для защиты автомобилей (по большей части днища) от появления коррозии также используют «Кузбасслак». Применение средства оправдано и в случаях с другой техникой: для защиты прицепов, телег, фаркопов и так далее.

Используется БТ-577 для склеивания рулонных или листовых материалов при укладке кровли. Для этого не нужно использовать открытый огонь, благодаря чему снижается вероятность возгорания.

При использовании «Кузбасслака» до момента нанесения краски (других лакокрасочных составов) он будет заменять слой грунтовки.

Нанесение средства

Наносится средство различными способами: кистью, ветошью, валиком, распылением с помощью пульвера. Отдельные детали небольших габаритов можно просто окунать в раствор лака.

Обрабатываемая поверхность должна быть чистой, без грязи, пыли и следов ржавчины.

Наносится «Кузбасслак» в несколько слоев (обычно достаточно два-три слоя). Время высыхания зависит от температуры и может изменяться от нескольких часов до суток. В качестве ускорителя сушки можно использовать сиккатив, который добавляется в раствор.

Использовать средство допускается в диапазоне температур плюс 10-20 градусов. Для хранения температура должна быть в интервале от минус сорока до плюс сорока градусов.

Лак БТ-577 - ядовитое вещество. Поэтому все работы должны проводиться с применением средств индивидуальной защиты и соблюдением других требований безопасности.

Видовой состав лаков довольно разнообразен. Наиболее предпочтительны для строительных и ремонтных работы эпоксидные, алкидные, перхлорвиниловые, уретановые и полиуретановые. В быту наиболее часто выбор делается в пользу битумных, масляных, алкидных, нитроцеллюлозных лаков. Классифицируют лаки чаще всего по области применения и материалу основы лака. Отечественные лаки, подразделяемые по химическому составу пленкообразующего вещества, принято обозначать следующим образом:

  • АС - алкидно-акриловый лак;
  • АУ - алкидно-уретановый лак;
  • АК - полиакриловый лак;
  • БТ - битумный лак;
  • ВА - поливинилацетатный лак;
  • ГФ - глифталевый лак;
  • МЧ - карбамидный лак;
  • МА - масляный лак;
  • НЦ - нитроцеллюлозный лак;
  • УР - полиуретановый лак;
  • ПЭ - полиэфирный лак;
  • ПФ - пентафталевый лак;
  • ВА - поливинилацетатный лак;
  • ХВ - перхлорвиниловый лак;
  • ЭФ - эпоксиэфирный лак;
  • ЭП - эпоксидный лак.

Выбор лака

При выборе лака следует ориентироваться на эксплуатационные характеристики материала и сферу его применения.

Лаки алкидные /> - наиболее распространены среди составов, применяемых в быту; представляют растворы синтетических алкидных смол (глифталевых или пентафталевых) в органических растворителях. Пленка, образуемая алкидным лаком, прозрачная, твердая, с хорошей адгезией к различным поверхностям и высокой водостойкостью. Применять алкидные лаки можно и для внутренних, и для наружных работ. Существует ошибочное мнение, что алкидные лаки - то же самое, что и масляные. Несмотря на то, что при изготовлении алкидных смол используются растительные масла, по своему химическому составу и строению алкидные лаки отличаются от масляных и даже превосходят их по эксплуатационным свойствам.

Для изготовления масляных лаков /> растворяют природные или искусственные смолы в высыхающих растительных маслах с добавлением растворителей и сиккативов. В качестве природных смол используют шеллак, канифоль и янтарь. Природные смолы достаточно дефицитны (за исключением янтаря и канифоли) и применяются ограниченно. Поэтому их часто заменяют синтетическими смолами (полимерами) - перхлорвиниловыми, фенолформальдегидными, алкидными и другими. При использовании масляных лаков обычно образуются прозрачные твердые пленки желтоватого цвета. Масляные лаки отличаются низкой атмосферостойкостью, поэтому их следует использовать исключительно для отделки изделий внутри помещений.

Лаки спиртовые /> изготавливают, растворяя в древесном или винном спирте такие природные смолы как шерлак (шеллак), мастику и сандарак. Получаемые таким образом лаки образуют покрытие с хорошей адгезией к различным поверхностям, высокой механической прочностью и блеском. Поверхности, покрытые спиртовыми лаками, хорошо полируются, но обладают низкой водостойкостью. Из-за дорогостоящего и дефицитного природного сырья масляные и спиртовые лаки выпускаются в небольших количествах. Они используются обычно при изготовлении игрушек и музыкальных инструментов.

Так называемые нитролаки (нитроцеллюлозные) /> получаются при растворении нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей. Для придания таким лакам необходимых свойств добавляют композицию различных смол (аминоформальдегидных, алкидных и др.) Нитролак образует быстросохнущую твердую и прозрачную, практически бесцветную пленку. Чаще всего нитроцеллюлозные лаки применяются для лакировки деревянных поверхностей.

Битумные лаки /> изготавливают из специальных лаков, добавляя в них различные смолы и масла. Покрытие битумным лаком образует пленку черного цвета, которая обладает стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам. Однако в атмосферных условиях антикоррозионные свойства такой пленки недостаточно высоки. В основном, битумные лаки применяют для временной защиты металла из-за их значительной дешевизны.

Лаки каменноугольные /> являются раствором каменноугольного пека в сольвентнафте. Такие лаки также называют пековыми или кузбасскими. Данный вид лака был впервые предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, благодаря которому и получил свое название. Каменноугольный лак образует пленку с высокой адгезией и водонепроницаемостью, но с малой пластичностью и слабой сопротивляемостью к резким температурным изменениям. Каменноугольный лак (кузбасслак) - хорошее антикоррозионное покрытие для металлических изделий используемых в санитарно-техническом оборудовании.

Акриловые лаки (акрилатные) /> получают, растворяя акриловый сополимер в смеси органических растворителей. Применяться акриловые лаки могут для декоративного покрытия по стеклу, дереву различны пород и металлу. Акрилатный лак может придать древесной поверхности необходимый оттенок и подчеркнуть ее текстуру, и при этом защитить ее от атмосферных воздействий.

Лаки перхлорвиниловые /> - это растворы поливинилхлоридной смолы в органических растворителях с добавлением различных модифицирующих веществ. Перхлорвиниловые лаки образуют пленку, которая достаточно быстро высыхает на воздухе, и обладает повышенной водостойкостью, износостойкостью и твердостью. Данные лаки обычно применяются для защиты кирпичных, бетонных, железобетонных, асбоцементных и прочих минеральных поверхностей.

Уретановые и полиуретановые лаки /> получают от взаимодействия изоцианатов, которые содержат две или более реакционно-способные группы, с соединениями, содержащими несколько гидроксильных групп. Вначале получаются моноуретаны, которые в дальнейшем превращаются в полиуретаны, так называемые высокомолекулярные смолы. Покрытия, образуемые полиуретановыми лаками, обладают чрезвычайно высокой износостойкостью, механической прочностью. Благодаря высочайшей ударопрочности уретановых лаков, они подходят для покрытия полов, лестниц, наружных поверхностей и даже корпусов лодок.

Эпоксидные лаки /> являются растворами эпоксидных смол в органических растворителях. Эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20 - основной пленкообразующий компонент в эпоксидных лаках. Перед тем, как приступать к лакированию поверхности, к ним следует добавить отвердитель в том количестве, сколько необходимо в зависимости от данного типа смолы и отвердителя, а также условий отвердения и согласно указаниям в инструкциях по применению. Покрытие эпоксидным лаком образует пленку с высокими щелоче- и водостойкостью, адгезией к различным материалам и механической прочностью. Недостатком эпоксидного лака является его недостаточная атмосферостойкость.

Называются растворы натуральных или синтетических веществ, которые после нанесения на поверхность и высыхания образуют тонкие, но прочные прозрачные или непрозрачные пленки. Из натуральных применяются смолы на основе битума, канифоли, сандарака, шеллака, копала или янтаря. Из искусственных – перхлорвиниловые, эпоксидные, мочевиноформальдегидные, алкидные, пентафталевые и другие полимеры. В качестве растворителя используется , скипидар, сольвент и другие летучие органические жидкости. Для придания лакам особых эксплуатационных свойств в их состав вводятся специальные добавки.

Лаки бывают асфальтовыми, битумно-пековыми, масляно-смоляными, спиртовыми, этил- и нитроцеллюлозными. Их основным назначением является создание покрытия, которое сочетает в себе декоративные и защитные свойства. При этом создаваемая защита предохраняет поверхность от коррозии и механических повреждений, образует электрическую и тепловую изоляцию. Для нанесения лаков используются , тампоны, распылители; применяются также методы налива и окунания.

Обширной областью применения лаков являются строительные малярные работы. Здесь необходимо получить прочную, долговечную, хорошо держащуюся на поверхности пленку, поэтому малярные лаки содержат в своем составе смолы с высокой адгезией и твердостью. Из натуральных наибольшее употребление нашли масляно-смоляные лаки, однако в настоящее время все шире используются различные синтетические составы.

Рассмотрим различные лаки более подробно.

Битумные, битумно-пековые и масляно-смоляные лаки

Широкий спектр битумных лаков изготавливается из вяжущего коллоидного битумного вещества и растворителя. Иногда к растворителю домешивают олифу или другие высыхающие масла. Когда лак сохнет, растворитель, испаряясь, удаляется из него, а масло при его наличии окисляется химическим путем и твердеет, что упрочняет лак и повышает его адгезионные свойства.

Одной из разновидностей пекового лака является так называемый кузбасслак – состав на каменноугольной основе. Пек из каменного угля растворяется в сольвенте и других летучих ароматических соединениях. Для повышения долговечности покрытия в кузбасслак вводят 15 – 20 % алюминиевой пудры или 34 % кузбасскраски (железного сурика). Такой лак отлично защищает практически любые поверхности от коррозии в газообразных средах, поэтому получил распространение в различных областях промышленности. По прочности и коллоидности кузбасслак делится на два сорта – А и Б.

Битумный кислотостойкий лак БТ-783 представляет собой раствор смеси битума с натуральным растительным маслом в сольвентнафте, скипидаре или других подобных веществах. Им покрывают строительные конструкции, чаще всего металлические. Лак наносится в два слоя и полностью высыхает за сутки при комнатной температуре. Для создания защитного слоя открытых поверхностей во второй слой добавляют 10 – 15 % алюминиевой пудры.

Сходный состав имеет и , в который, помимо высыхающего масла, добавляется сиккатив. При смешивании БТ-577 и алюминиевой пудры получается краска БТ-177, которая предназначена для защиты поверхностей, находящихся в агрессивных слабокислых средах. Существуют и другие марки битумно-масляных лаков, популярные у строителей, например, БТ-123, БТ-980, БТ-988. Если же необходимо покрытие с повышенной водостойкостью, следует использовать битумно-дивинилацетиленовые составы.

Из нефтяного битума марки БН-1У и бензина, смешивая их в соотношениях 1: (1…3), изготавливают лак-праймер. Он служит для грунтовки, окрашивания и антикоррозионной защиты как металлических, так и неметаллических (например, бетонных) конструкций.

Еще один защитный лак, стойкий к действию слабых кислот и щелочей в жидком и газообразном виде, называется «Этиноль» и выпускается в соответствии с ТУ 966-3465-57. Он содержит отходы производства искусственного каучука, растворенные в органическом растворителе с добавлением 10 – 20 % нефтяного битума марок БН-1У и БН-У, наполнителей (асбеста, графита, каолина) и 2 – 3 % стабилизаторов.

Синтетические глифталевые и пентафталевые смолы входят в состав как масляных, так и безмасляных композиций. Масляно-смоляные лаки ГФ-166 и ПФ-283, содержащие данные смолы, служат для работ внутри помещений. Ими вскрывают деревянные и металлические поверхности, в том числе – окрашенные масляными красками. С ГФ-166, высыхающим при комнатной температуре за срок до двух суток, можно работать и на открытом воздухе.

Синтетические безмасляные лаки

Пентафталевые, перхлорвиниловые или алкидно-стирольные синтетические смолы составляют основу практически всех безмасляных лаков, которые служат для внутренних и наружных работ по дереву, металлу и краске. Например, ПФ-170 и ПФ-171 – пентафталевые лаки, представляющие собой раствор пентафталевой смолы с добавлением сиккатива в органических растворителях. Они специально предназначены для работы с алюминием и его сплавами и создают атмосферостойкие блестящие покрытия, высыхающие за 2 – 3 суток. Их также можно добавлять к алкидным эмалям для повышения их светоотражающих свойств.

ХВ-784 – поливинилхлоридный лак, содержащий пластификаторы. Его применяют для защиты станков, оборудования, металлических и бетонных строительных конструкций внутри помещения. Наносится на грунтованную поверхность в несколько слоев.

Лак МС-25 – алкидно-стирольный, покрывает дерево, алюминий, медь и бронзу и служит для внутренних работ. Он образует стойкую антикоррозионную пленку, которая достаточно быстро сохнет (до 8 часов).

Лаки ХС-769 и ХСЛ – перхлорвиниловые, образуют бесцветное покрытие, высыхающее еще быстрее – всего за 2 часа. Первый из составов предназначен для защиты от агрессивных сред строительных конструкций, второй – для укрепления и придания противокоррозионных свойств масляным покрытиям. Недостатком перхлорвиниловых лаков является их повышенная токсичность, поэтому они пригодны только для нежилых помещений, где люди присутствуют лишь непродолжительное время.

Широкое применение в мебельном производстве получили эстетичные и безопасные нитролаки, в частности, НЦ-228 и НЦ-243. Две приведенные марки отличает повышенная механическая стойкость и прочность, а также устойчивость к воздействию света и моющих средств, в том числе растворителей.

В заключение упомянем так называемую политуру – особый вид лака, применяемый для полировки мебели, паркета и других деревянных поверхностей. Политура состоит из спирта (80 – 90 %), в котором растворен шеллак, нитроцеллюлоза или другое пленкообразующее вещество.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Прокачиваем ораторское искусство, мышление и речь