इस तथ्य के बावजूद कि हीरे पीसने वाली ठोस सतहों की तकनीक आज तक तीन दशकों तक ज्ञात है, ठोस कोटिंग्स (सीपीआर, कंक्रीट फुटपाथ बहाली) को बहाल करने के लिए इसका उपयोग करने के लिए कोई दस्तावेज नहीं था।
डायमंड पीसने का उपयोग करके, निम्नलिखित कोटिंग क्षति को ठीक किया जा सकता है:
- ट्रांसवर्स जोड़ों और दरारों में तोड़ता है (पीसने का सबसे आम कारण);
- सतह खुरदरापन;
- घर्षण में सुधार के लिए पॉलिश कंक्रीट सतह का बनावट;
- पहियों से निशान हटाने (उदाहरण के लिए, भंडारण सुविधाओं में फोर्कलिफ्ट या सड़क कंक्रीट कोटिंग्स के लिए स्टडेड रबड़ के उपयोग से);
- वाहनों के आंदोलन से शोर में कमी;
- सतह का विरूपण;
- जल निकासी के लिए झुकाव का निर्माण;
आदि।
ठोस सतह पीसने की प्रक्रिया कई चरणों में गुजरती है।
पहले चरण में, कंक्रीट कोटिंग के ऊपरी परत (4-6 मिमी) को हटा दिया जाता है, जो अधिक अपमानित या विकृत था। इसके लिए, 30-40 ग्रिट (5 9 5-420 माइक्रोन) से अनाज के साथ मशीनों और abrasives पीसने का उपयोग किया जाता है। कुछ मामलों में, उदाहरण के लिए, सड़क कंक्रीट कोटिंग्स को पुनर्स्थापित करने के लिए, विशेष निचोड़ों का उपयोग किया जाता है, जिसमें डायमंड सेगमेंट के साथ डिस्क आरी एक दूसरे के करीब स्थित होती है - नतीजतन, इलाज वाली कंक्रीट सतह की गहराई के ग्रूव के समानांतर होती है 5 मिमी।
फिर वास्तव में संरेखण और सतह पीसने होता है - पीसने वाला कप भी सबसे छोटी अनियमितताओं को काट देता है, जिससे ठोस सतह आवश्यक चिकनीता होती है। आम तौर पर, अनाज के साथ abrasives सतह को 200 ग्रिट (75 माइक्रोन) तक बराबर करने के लिए उपयोग किया जाता है।
हीरा पीसने वाली कंक्रीट कोटिंग्स सतह को बहाल करने के लिए एक तेज़ और प्रभावी तरीका है। इसके अलावा, कंक्रीट सतहों को बहाल करने के अन्य तरीकों पर पीसने के कई फायदे हैं:
- कंक्रीट कोटिंग या एक नई परत को ओवरले के प्रतिस्थापन की तुलना में काम की कम लागत;
- घर्षण और सुरक्षा के गुणांक को बढ़ाता है (उदाहरण के लिए, गोदामों में);
- स्थानीय मरम्मत की संभावना, पूरे कमरे को बंद किए बिना (उदाहरण के लिए, शॉपिंग सेंटर में) या यातायात की न्यूनतम सीमा (उदाहरण के लिए, आउटडोर कंक्रीट कोटिंग्स को बहाल करते समय);
- केवल समस्या क्षेत्रों की मरम्मत करने की क्षमता;
- फर्श का स्तर नहीं बढ़ाता है, जो विशेष रूप से उन स्थानों पर महत्वपूर्ण है जहां तकनीक काम करती है (उदाहरण के लिए, गोदामों), या मंजिल से छत तक दूरी (उदाहरण के लिए, कैनोपी, विज़िटर, मेहराब, आदि);
- जल निकासी प्रणाली को प्रभावित नहीं करता है;
आदि।
ज्यादातर मामलों में, हीरे पीसने के अधीन ठोस कोटिंग्स में नए लोगों की तुलना में एक चिकनी सतह होती है, और अब तक हीरे पीसने से कोई नकारात्मक दुष्प्रभाव प्रकट नहीं हुए हैं।
हीरा पीसने के स्पष्ट फायदों के बावजूद, एक महत्वपूर्ण स्थिति है जो इसके उपयोग को सीमित करती है: सतह एक अच्छी संरचनात्मक स्थिति में होनी चाहिए, अन्यथा, हीरे पीसने पर काम करने से पहले, पहले कंक्रीट की आंतरिक संरचना को पुनर्स्थापित करना आवश्यक है परत।
हाल ही में, श्रीनाथ राव विश्लेषकों समूह, एच। थॉमस यू और माइकल आई। डार्टर ने कंक्रीट कोटिंग्स "दीर्घायु और डायमंड-ग्राउंड पैवेमेंट्स के प्रदर्शन" की मरम्मत के लिए हीरा प्रौद्योगिकियों के उपयोग पर एक अध्ययन प्रकाशित किया। इस तथ्य के बावजूद कि अध्ययन सड़क ठोस कोटिंग्स की मरम्मत करते समय हीरा प्रौद्योगिकियों के उपयोग को संदर्भित करता है, साथ ही साथ उनकी स्थायित्व और परिचालन गुण, बड़ी संख्या में वर्णित तकनीकों की एक बड़ी संख्या किसी भी ठोस सतहों की मरम्मत पर लागू होती है, मुख्य रूप से औद्योगिक ठोस मंजिलों के लिए। बाद के लेखों में हम निश्चित रूप से इस अध्ययन के सबसे दिलचस्प बिंदुओं के बारे में बताएंगे।
पेड़ की पीसने से हाथ से बने होते हैं हालांकि इसके लिए बड़ी श्रम लागत की आवश्यकता होती है, लेकिन बदले में कई महत्वपूर्ण फायदे मिलते हैं: कम आक्रामक प्रसंस्करण, प्रक्रिया पर सर्वोत्तम नियंत्रण और हार्ड-टू-एक्स-इन स्थानों में उच्च गुणवत्ता वाले सतह उपचार - कोनों, चिकनी झुकने और किसी भी जटिलता की अन्य राहत पर।
मैन्युअल तकनीक परिष्कृत कोटिंग्स के अंतराल पीसने के साथ अनिवार्य है, क्योंकि यह सबसे नाजुक काम प्रदान करता है और लागू फिनिश को पोंछने के जोखिम को समाप्त करता है। एक ही घर्षण का उपयोग करते समय, हाथ पीसने से पीसने, एक ग्राइंडर या ड्रिल के साथ सिंप की तुलना में बेहतर सतह की गारंटी देता है।
पीसने वाले पैड (पीसने) - जॉइनर के शस्त्रागार में एक अनिवार्य सहायक। ये जटिल डिवाइस इलाज की सतह के साथ सैंडपेपर के समान संपर्क प्रदान करते हैं, जो काम की गति और गुणवत्ता को बढ़ाते हैं। ऐसे पैड का उपयोग करके, आप पीसने की गुणवत्ता में काफी सुधार करते हैं, घर्षण के जीवन को बढ़ाते हैं, अवशेषों और गोलाकार सिरों के रूप में असंगत दोषों से बचते हैं।
ऐसे पीसने वाले उपकरण को हासिल करने के लिए, अतिरिक्त पैसे खर्च करने की कोई आवश्यकता नहीं है। घने फोम या लकड़ी की ट्रिमिंग से अपने हाथों से इसे बनाना मुश्किल नहीं होगा। हमारी गैलरी में पीसने वाले पैड के कुछ सरल प्रोजेक्टर को रेट करें।
इस पीसने वाली इकाई के साथ, जो भयानक लकड़ी की ट्रिमिंग से बाहर निकलना मुश्किल नहीं होगा, आप सैंडपेपर के परिवर्तन पर अतिरिक्त समय नहीं खर्च करेंगे। वेज के आकार के लॉकस्टर पारंपरिक क्लैंप के लिए एक सरल और कार्यात्मक विकल्प हैं। सिरों को पीसते समय जटिल कोणीय ब्लॉक यादृच्छिक गोल किनारों से बच जाएगा। चिकनी झुकाव पीसने के लिए, लकड़ी के ट्रिम या फोम से curvilinear पैड का उपयोग करें। अवशेषों या लकड़ी के दौर-खंड उत्पादों जैसे बालासिन के पीसने के लिए, एक अतिरिक्त मुलायम सब्सट्रेट का उपयोग करें। प्रोफ़ाइल ट्रिमिंग को फेंकने के लिए मत घूमें, फिर भी वे आपको पैड के रूप में सेवा देंगे। सभी सरल - बस!
वहां बहुत सारी विशेषताएं हैं जिनके लिए सैंडपेपर वर्गीकृत किया गया है। लेकिन मुख्य और सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर जिस पर आप एक त्वचा चुनते समय नेविगेट करना चाहते हैं, वह अपने घर्षण अनाज का आकार है - तथाकथित। अनाज संकेतक। एक पेड़ के साथ काम करते समय विशिष्ट कार्यों के लिए, एक निश्चित प्रकार का अनाज चुना जाता है।
तालिका: एक पेड़ के साथ काम करने के लिए घर्षण का चयन करें
अभ्यास से पता चलता है कि घर्षण की पांच किस्मों के सेट के पर्याप्त मास्टर को मुख्य कार्य करने के लिए:
Sandpaper के subtleties चयन के बारे में सब कुछ आप पढ़ सकते हैं।
परिष्कृत कोटिंग्स के मध्यवर्ती पीसने के लिए - घूंघट, वार्निश, पॉलीयूरेथेन, आदि पारंपरिक रूप से दो तकनीकों का उपयोग करें - शुष्क या गीला।
शुष्क पीसने घर्षण दक्षता में वृद्धि करता है और काम की प्रक्रिया को बेहतर ढंग से नियंत्रित करना संभव बनाता है, जो नाजुक कोटिंग्स के मध्यवर्ती पीसने के चरणों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। ऐसी तकनीक का नुकसान त्वचा का तेजी से स्कोरिंग है। कुछ हिस्सों में, यह समस्या एक विरोधी विकसित स्टीयरेट कोटिंग के साथ सैंडपेपर की क्षतिपूर्ति करती है।
के लिये गीला पीसने एक humidifier के रूप में लकड़ी के उत्पादों खनिज तेल, सफेद भावना या साधारण साबुन पानी का उपयोग करें। इस तकनीक के साथ घर्षण बहुत धीमा और तदनुसार, लंबे समय तक सेवा करता है। लेकिन दूत, फोम और चिप्स से नमूना, पीसने की प्रक्रिया को काफी हद तक जटिल बनाता है। सतह को लगातार पोंछने और पीसने के परिणाम की सावधानीपूर्वक निगरानी करने की आवश्यकता है।
तकनीक पीसने । लकड़ी को फाइबर के साथ या एक छोटे से कोण पर सक्रिय आंदोलनों से घटाया जाता है, लेकिन ब्लॉक पर अत्यधिक दबाव के बिना। आंदोलन जितना संभव हो उतना आसान होना चाहिए, ठीक-तिहाई स्कर्ट के दूसरे तीसरे मार्ग पर लगभग कोई प्रेस नहीं किया गया।
परिष्करण के लिए सतह की तैयारी । एक परिष्कृत कोटिंग (वार्निश, तेल, सिमुलेटर, पॉलीयूरेथेन इत्यादि) को लागू करने के लिए एक पेड़ की तैयारी, पी 120 या पी 150 घर्षण (अनियमितताओं की प्रकृति के आधार पर) के साथ काम करना शुरू करें। उसके बाद, पी 180 के अनाज पर जाएं और पी 2440 घर्षण के संचालन को पूरा करें।
कोटिंग्स का मध्यवर्ती पीसने । परत-दर-परत परिष्करण कोटिंग के साथ, पी 280 की बढ़िया त्वचा की प्रत्येक परत की मध्यवर्ती पीसने का उत्पादन होता है। पॉलिशिंग पॉलिशिंग का उपयोग करने के लिए पी 400 खाल। चमकदार खत्म की थोड़ी सी खुरदरापन को दूर करने के लिए, पी 600 के घर्षण अनाज का उपयोग करें।
पीसने के लिए परिष्कृत कोटिंग्स की प्राप्ति । मैट प्रकार के कोटिंग्स चमकदार के रूप में स्टेरिशन की गुणवत्ता की मांग नहीं कर रहे हैं। उसी समय, अंधेरा कविता असुरक्षित पीसने की सभी त्रुटियों का पर्दाफाश करेगी।
कृत्रिम पत्थर ठोस सतहों के लिए सबसे अच्छी सामग्री में से एक माना जाता है। इसके लिए देखभाल करने और सुंदरता बनाए रखने के लिए न्यूनतम प्रयास की आवश्यकता होती है। उचित सामग्री के साथ, पत्थर लंबे समय तक उपयोग की शुरुआत के रूप में सुरुचिपूर्ण रहता है। हालांकि, हर दूसरे सामग्री के लिए, आपको एक शानदार रूप बनाए रखने के लिए इसकी देखभाल करने की आवश्यकता है।
शुरू करने के लिए, एक मोटे प्रसंस्करण - पीसने के लिए आवश्यक है। यदि सीम को चिपकने या गहरी खरोंच को हटाने के लिए ग्लूइंग के बाद यह आवश्यक है, तो इसे एक घर्षण सामग्री के साथ शुरू किया जाना चाहिए जिसमें 60 या 80 का निशान है। ये संख्या अलग हो सकती है, यह सब रंग और सामग्री पर निर्भर करती है, क्योंकि। उनकी रचना के अलग-अलग गुण हैं।
पीसने में कई चरण हैं (मशीनें पीसने वाली मशीनें)। चक्रों की संख्या सामग्री पर निर्भर करती है। पॉलिशिंग और पीसने को बड़े घर्षण के साथ शुरू करना चाहिए, धीरे-धीरे एक छोटे से आगे बढ़ना चाहिए।
कृत्रिम पत्थर की चमक और पीसनेसुरक्षा के लिए, विशेष पॉली किरणों का उपयोग किया जाता है, एक सुरक्षात्मक फिल्म पर निर्माण और यांत्रिक प्रभाव और गंदगी से बचाव। पॉलिओली के उपयोग को पॉलिशिंग और सामान्य सफाई द्वारा परिष्कृत करने की अनुमति है।
चमकदार कृत्रिम पत्थर कोरियनजैसा ऊपर बताया गया है, पॉलिशिंग न केवल उपस्थिति में सुधार करने में योगदान देती है, बल्कि इससे बने उत्पादों के सेवा जीवन को भी बढ़ाती है। पॉलिशिंग पत्थर Corian वे विभिन्न अनाज वाले मंडलियों की मदद से किए जाते हैं। प्रारंभिक चरण में, उत्पाद को 400 अनाज डिस्क के साथ पॉलिश किया जाता है, फिर 800 और 1500 का उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया के बाद, यह सुरक्षा के माध्यम से कवर किया गया है। चूंकि इस प्रकार के कोरीना के उत्पाद खाद्य उत्पादों के संपर्क में आते हैं, इसलिए उनकी देखभाल जितना संभव हो उतना सुरक्षित होना चाहिए।
प्रत्यक्ष या curvilinear सतहों की प्रसंस्करण के लिए, कछुए के हीरा पॉलिश डिस्क का उपयोग किया जाता है। उनमें एक टिकाऊ लचीला आधार और एक ठोस थर्मल प्रतिरोधी बहुलक के साथ हीरा पाउडर का मिश्रण होता है। एक बाइंडर के लिए धन्यवाद जिसमें एक तटस्थ रंग है, डिस्क तलाक नहीं छोड़ते हैं। वेल्क्रो, रिवर्स साइड पर स्थित, उनके तीव्र प्रतिस्थापन में योगदान देता है।
काम हीरा अनाज डिस्क 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000 और बफ समावेशी के साथ लगातार किया जाता है। अंतिम प्रकार पॉलिशिंग को खत्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डायमंड डिस्क नंबर 50 में सबसे बड़ा अनाज है, और №3000 सबसे छोटा है।
आविष्कार का सारांश: पीसने वाला उपकरण इस तरह के हिस्से के सबसे बड़े व्यास पर रखा गया है कि इसके रोटेशन का विमान इसके व्यास वाले विमान के समानांतर है। उपकरण को लंबवत व्यास के साथ अपने घूर्णन के विमान के रूप में स्थानांतरित किया जाता है, और घूर्णन की धुरी सामान्य रूप से निर्दिष्ट व्यास होती है। केंद्र तक पहुंचने के बाद, उत्पाद उपकरण के घूर्णन की दिशा और रोटेशन की धुरी के विपरीत दिशा में बदल जाता है। इस मामले में, जनरेटर के साथ फ़ीड दिशा के बीच कोण आर और उपकरण के घूर्णन के विमान को उपरोक्त सूत्र के अनुसार चुना जाता है। 1 zp.f-li, 4 yl।
सोवियत संघ
समाजवादी
रिपब्लिक ((9) (() (() (ओं) में 24 में 5/16 में
राज्य पेटेंट
यूएसएसआर का कार्यालय (यूएसएसआर राज्य फाटेटेंडर) /
(21) 4876246/08 (22) 25.07.90 (46) 15; 12.92। बुल। एम 46 (71) ऑल-यूनियन रिसर्च एंड डिज़ाइन एंड टेक्नोलॉजिकल इंस्टीट्यूट ऑफ केमिकल इंजीनियरिंग (72) e.i0। फेल्डमैन और पीएन। फ्राइडमैन (56) यूएसएसआर का कॉपीराइट प्रमाणपत्र "" वाई। 1399085, सीएल। 1 9/02, 1 9 86 में 24 पर।
एम 742111, सीएल। 24 में 5/16, 1975 में। (54) अवतल की पीसने की विधि
Curvilinear सतहों (57) आविष्कार का सार: पीसने वाला उपकरण सबसे बड़े पर स्थित है
इस तरह से 2 भाग व्यास। कि इसके रोटेशन का विमान इसके व्यास वाले विमान के समानांतर है। उपकरण को लंबवत व्यास के साथ अपने घूर्णन के विमान के निर्माण के साथ स्थानांतरित किया जाता है, और घूर्णन की धुरी सामान्य रूप से निर्दिष्ट व्यास होती है।
उपकरण तक पहुंचने के बाद, उत्पाद का उत्पाद उपकरण के घूर्णन की दिशा और घूर्णन अक्ष के आंदोलन को कोण पर, एक कोण परमाणु के साथ (फीड दिशा के बीच और उपकरण के घूर्णन के विमान) की दिशा बदलती है , उपरोक्त सूत्र के अनुसार चुना जाता है। 1 जेडपी एफ-लाइज़, 4 वाईएल।
आविष्कार "सतहों, जैसे अंडाकार बोतलों, एन / एक्स के विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले शंकु के बड़े आकार के वक्रता की घर्षण प्रसंस्करण से संबंधित है।
वर्तमान में, घूर्णन के बड़े curvilinear निकायों। उपरोक्त, एक गैर-बहने वाली रेखा का उपयोग करके पॉलिश किया गया। इस विधि को पीसते समय, घर्षण उपकरण विशेष ट्रैकिंग सिस्टम और कॉपियर के बिना उत्पाद की आकार की प्रोफ़ाइल को जॉगिंग कर रहा है, जबकि सर्कल को अपने रोटेशन के विमान में भाग के साथ ले जाया जाता है, जिसमें उत्पाद कारोबार (डाउनटाइम) के लिए एक निश्चित आपूर्ति होती है। । Curvilinear प्रोफ़ाइल कॉपी करना पीसने वाले सिर के लंबवत और क्षैतिज मजबूर विस्थापन के संयोजन के कारण होता है और निलंबन अक्ष पर अंतिम बदल जाता है; । यह विधि व्यापक रूप से ज्ञात टी 1 है), हालांकि, घर्षण उपकरण को दो निर्देशांक के साथ उत्पाद के उत्पाद के साथ स्थानांतरित किया जाता है - या तो भाग और उपकरण के वेग वेक्टर के लिए लंबवत, या कॉललाइनर (टी, ई। प्रसंस्करण के साथ किया जाता है सतह काटने की सतह के अंत या परिधि का हिस्सा)।
चूंकि घर्षण सर्कल "एक ठोस पुन: नहीं है, इलाज की सतह पर खटखटाया गया, समानांतर लागू किया जाएगा और विभिन्न गहराई का खतरा, जो विभिन्न गहराई का जोखिम बनाते हैं। निरंतर तकनीकी तरीकों के साथ बाद के मार्ग, घर्षण का हिस्सा मेसेनिस पहले से ही कट ग्रूव में गिर जाएगा, इसलिए। प्रक्रिया दक्षता कम हो जाती है और किसी दिए गए भत्ते को हटाने के लिए अतिरिक्त मार्ग बनाने के लिए आवश्यक है। यह घर्षण सामग्री की प्रवाह दर में एक अन्यायपूर्ण वृद्धि की ओर जाता है।
प्रत्येक मार्ग के लिए तकनीकी तरीकों का समय प्रसंस्करण के लिए मशीन का समय बढ़ाता है।
प्रोटोटाइप के रूप में, एक विधि अपनाई जाती है, जिसका सार निम्न में कम हो जाता है; एक घुमावदार निलंबित पीसने वाले सिर पर लगाए गए घर्षण उपकरण को इलाज लोलरिटी के लिए दबाया जाता है, जो कि 45o के बराबर ऊर्ध्वाधर स्थिरता को झुकाव के कोण को दबाया जाता है, और उपकरण के घूर्णन के विमान में पीसने वाले सिर को ले जाता है। केंद्र से परिधि (या इसके विपरीत) के लिए स्ट्रिंग रोटेशन के निकायों, एक रिवर्स टूल का उत्पादन।
G0lovka को केवल टूल रोटेशन के विमान में ले जाता है, और इन घटकों का अनुपात बराबर रखा जाता है
एसएक्स / sy \u003d t9 f °
यह ज्ञात है कि सूर्य \u003d 2 / वें, \u003d बी 2 + 4 डीटी, वीडी \u003d
50 जहां में - उपकरण की ऊंचाई;
डी - उपकरण व्यास:
टी - "गहराई पीसने।
नतीजतन, स्ट्रिंग की चौड़ाई में वृद्धि होगी
इष्टतम कोण पी बराबर होगा। बनाने के विमान के साथ मेल, जो उपकरण को स्थानांतरित करता है।
यह विधि बड़ी बोतलों, 5 के मशीनीकृत पीसने को प्रदान करती है लेकिन मसौदे संचालन पर यह प्रक्रिया काफी श्रमिक है।
आविष्कार का उद्देश्य उत्पादकता और बड़े curvilinear पीसने की गुणवत्ता में वृद्धि करना है
10 सतहें।
चित्रा 1 एफआईजी 2 में, एच की आपूर्ति की दिशा में उपकरण के घूर्णन के विमान की लंबवतता के साथ एक स्ट्रिंग के गठन का एक आरेख दिखाता है। 2 - शिक्षा स्ट्रिंग का आरेख
15 एक कोण पर आपूर्ति की दिशा में, सीधे उपकरण रोटेशन विमान के लिए अलग से अलग; चित्रा 3 - "नीचे के नीचे के लिए उपकरण की विस्थापन योजना; चित्र 4 में - एक साइड व्यू, रोटेशन प्लेन के लिए एक लंबवत फ़ीड दिशा के साथ एक पंक्ति के गठन में 20, बाद में धातु परत टी को हटा देता है, और संपर्क सतह एबी-सीडी के बेलनाकार पीओ 25 का एक हिस्सा है सतह (चित्र 1)। इस मामले में, रेखा की चौड़ाई सूर्य के तार के बराबर है \u003d नरक। इस बेलनाकार सतह में। भाग की सतह के साथ संयोजन एएसडी \u003d वीडी है, जिसमें एसी \u003d वीडी है। यदि आप घर्षण उपकरण को कोण पर इस तरह से विस्तारित करते हैं कि फ़ीड दिशा के साथ अपने घूर्णन का विमान एक कोण पी था। 90o, फिर एबीएसडी के हिस्से के साथ शौचालय संपर्क की बेलनाकार सतह भी सामने आती है
35 कोण पर (चित्रा 2) और पंक्ति चौड़ाई एवीडी आयताकार की विकर्ण लंबाई द्वारा निर्धारित की जाएगी। साथ ही, प्रसंस्करण प्रक्रिया में, स्ट्रिंग पर फ़ीड को घटक की मात्रा के रूप में रखा जाता है
एजीएस उपचारित सतह की गुणवत्ता और पी \u003d एजीएस सी - - - -। घर्षण सामग्री की खपत को कम करें।
रोटेशन के इस कोने में, विकर्ण 8 डी चित्रा 4 एसएक्स एसई फ़ीड सर्किट, एसजेड द्वारा फ़ीड दिशा के लिए लंबवत दिखाता है। इसका संयोजन Abrasivestroke की अनुमति देता है, और स्ट्रिंग की चौड़ाई अधिकतम है। विशेष रूप से, नोई (0-0-0 चित्रा 3) पर पंजा की संख्या में वृद्धि करने के लिए 5 टूल गिरता है। प्रसंस्करण के लिए उत्पाद और मशीन का समय। आविष्कार के दावों ने निर्माता की वृद्धि की ओर अग्रसर किया। 1. अवतल प्रक्रिया करी पीसने की संपत्ति। रैखिक सतह जिसमें आंतरिक पीसने - 10 फेड टूल घूर्णन और बड़े curvilinear imrements के निर्माण के साथ किया जाता है, उदाहरण के लिए, अंडाकार बोतलों, घुमाने वाले विवरण, ऑक्टो आइटम के माध्यम से और उसके माध्यम से उत्पादन करने के लिए, सूत्र और गुणवत्ता में सुधार के साथ उपकरण को बढ़ाने के लिए
ओ, प्रसंस्करण विमान 15 के कोण पर स्थित, टूल को खराब करने के लिए उपकरण पीसने के लिए, नीचे की परिधि से, केंद्र के लिए भाग का सबसे बड़ा व्यास है, और उपकरण के उत्पादन के बाद ताकि विमान घूर्णन हो सके उत्पाद के समानांतर केंद्र फ़ीड दिशा और उस पर घूर्णन व्यास वाले विमान, उपकरण को बनाने की स्थिति के साथ पुन: व्यवस्थापन के उत्पीड़न पर बदलने के लिए उपकरण को स्थानांतरित करना। 8 जोखिम का परिणाम 20 इंजन की शर्तों से किया जाता है। 0-0 के रूप में व्यास के तांबा के लिए लंबवत के साथ अपने घूर्णन के साधन के पारित होने के दौरान फ्लैट बनाने के दौरान, और घूर्णन की धुरी सामान्य है। हालांकि कोण और 90o पर कोण को निर्दिष्ट व्यास पर एक ही समय में, इसके अतिरिक्त, जब उपकरण उत्पाद केंद्र उपकरण की तरह काम करता है, 0-0 के अनुसार, माइक्रोरल इम्प्लेक्स ट्रेडिंग - 25 रोटेशन की दिशा बदलती है टूल सतह एक क्रॉस-रिफ्लक्स के रूप में ग्रिड के घूर्णन पर रोटेशन अक्ष के तांबा और आंदोलन का प्रतिनिधित्व करेगी। चावल की व्यवस्था, जो इस तथ्य के प्रदर्शन और सुधार के प्रदर्शन में वृद्धि की ओर बढ़ती है कि इलाज की सतह की सतह का प्रवाह, और फॉर्मिंग और विमान रोटेशन के साथ 30, उपकरण संपादन संचालन के बहिष्कार के साथ याज़ स्थितियों द्वारा चुना जाता है: मानसिक और निष्क्रिय पास होता है। - जी, वी। एसएक्स
