От качества, состава материала зависит, насколько долго прослужит изделие, вещь или мебельная обивка, сохраняя первоначальный вид. При выборе, учитываются характеристики полотна, сфера применения, частота использования и предполагаемые нагрузки. Большой выбор текстур, цветов, компонентов в составе позволяет подобрать ткань для любых целей (пошив постельного белья, текстиля для дома, одежды, отделки мягкой, корпусной мебели, пр.) В зависимости от состава все полотна бывают:
Разберемся, из чего делают натуральные ткани, искусственные, каких разновидностей они бывают, в чем особенности каждой группы, рассмотрим преимущества и недостатки.
Для производства ткани из натуральных волокон не используют синтетические или искусственные компоненты, поэтому готовое полотно полностью экологично. Список названий натуральных тканей по сравнению с синтетическими, небольшой. К ним относятся:
Натуральные мебельные ткани прочные, износостойкие. Подходят для обивки мебели в детскую, диванов для ежедневного сна. Однако без синтетических компонентов быстро истираются, теряют первоначальный вид. Материал впитывает влагу, неприхотлив в уходе.
Преимущества натуральных тканей в экологичности, доступности, большом выборе. Они не вызывают аллергии, не накапливают пыль, статическое электричество. Для мебельной обивки лучше выбирать полотна с добавлением синтетических нитей, наличие которых улучшает эксплуатационные характеристики. Плюсы и минусы натуральных тканей напрямую зависят от используемого сырья. Например, для большей прочности к волокнам хлопка добавляют бамбуковые. А для изготовления тенсела (тканевого сырья) используется древесина. В результате получается прочный, плотный материал, который хорошо держит форму.
Отвечая на вопрос, из чего делают искусственные ткани, следует упомянуть о материалах органического и неорганического происхождения. Это могут быть металлы, целлюлоза, стекло, каучук, древесина, пр. Сначала искусственные волокна добавляли к натуральным, чтобы улучшить прочность, износостойкость, эластичность полотна. Позже компоненты стали использоваться самостоятельно. Вопреки распространенному мнению, полотна не являются синтетическими, хоть и получены в результате химических процессов.
Отвечая на вопрос: какие недостатки присущи искусственным тканям, можно выделить быструю сминаемость, деформацию, скатывание во время стирки, низкую воздухопроницаемость.
В основе синтетические полимеры, созданные в лабораторных условиях, аналогов которым в природе не существует. В зависимости от используемого сырья, реагентов получают волокна различной плотности, эластичности и износостойкости. Сравнивая натуральные и синтетические ткани, нужно учитывать сферу их применения, частоту эксплуатации, интенсивность нагрузок. Синтетические полотна надежно прослужат несколько лет, не деформируясь под воздействием внешних факторов (прямые солнечные лучи, влажность, температурные изменения, пр.) К ним относятся:
Кроме перечисленных, к синтетическим относятся кашмилон, нейлон, габардин, тергаль, пр. Химические волокна добавляют в состав натуральных тканей для придания последним большей прочности, износостойкости. Однозначно ответить, какой вид материалов лучше, нельзя. При выборе нужно учитывать сферу применения, предполагаемые нагрузки, частоту эксплуатации.
Текстиль >> Ненатуральные
В отличии от искусственных тканей, в синтетических нет ни грамма натуральности, только синтетика. Их производят из полимеров, которые в свою очередь синтезировали из из каменного угля, нефти или природного газа. Однако такой метод производства позволяет получить очень дешевые материалы, которые обладают рядом уникальных свойств, которыми не может похвастаться ни хлопок, ни шелк.
Существует два основным вида синтетики: карбоцепная, которая в свою очередь делится на полиакрилонитрильную, поливинилхлоридную, поливинилспиртовую, полиэтиленовую и полипропиленовую, и гетероцепная (бывает полиэфирной, полиамидной и полиуретановой).
Акрилан, ровиль, куралон, текмилон, геркулон, лавсан, капрон, лайкра, микрофибра, акрил, флис, полиэстер, полиамид, полисатин, оксфорд, нитрон, хлорин, винол, спектра, геркулон и др.
АкрилАловаАрамидАризонаАрселонБиберБифлексБлэкаутБолоньяБондингВелсофтВиндблокВинилДакронДерматинДралонДюспоКапронКашибоКевларКермельКримпленЛавсанЛайкра (Эластан)ЛакеМедеяМембранаМикрофибраМокрый шелкНейлонНеопренНитронНомексОксфордПАНПикачуПоларфлисПолиакрилПолиамидПолиэстерПолиэфирПолиэфирный шелкСофтСпандексТасланТюльФатинФлисФукра
Как производят ткань
Исходным сырьём служит целлюлоза – полисахарид, входящий в состав клеток растений, получают его из древесины. В этом отличие такого материала от синтетического. Во избежание путаницы, правила маркировки запрещают называть волокно искусственным шёлком, а предписывают обозначать как вискоза или ацетат. Процесс производства следующий:
Преимущества и недостатки
Внешне тонкий искусственный заменитель похож на натуральную ткань, но по своим химическим и органолептическим свойствам он ближе всего к хлопку. Это не удивительно, поскольку основой волокон как вискозы, так и хлопка является растительная целлюлоза. По сравнению с аналогами ткань имеет несомненные преимущества:
Кроме достоинств, ткань имеет некоторые недостатки по сравнению с натуральным аналогом:
Области применения
Их волокон целлюлозы производят несколько видов шёлковых тканей:
Искусственный шёлк нашёл признание и широкое применение. Он используется при пошиве самых разных изделий.
Как отличить искусственный шёлк от натурального и синтетического
Чтобы определить происхождение ткани, достаточно поджечь небольшой кусочек. Все три материала горят по-разному:
Уход за изделиями
Вещи из искусственного шёлка требуют бережного ухода:
Созданная в результате достижений науки и техники имитация натурального полотна позволила сохранить все достоинства исходного растительного сырья, его экологичность, гипоаллергенность и дружественность по отношению к человеку, при этом цена ткани получилась вполне доступной. В этом секрет непреходящей популярности этого удивительного материала.
Статьи по теме:
Ткань жаккард - описание, происхождение, уход за изделиями Ткань натуральный шёлк – для роскоши и комфорта
Ткань бязь - история, свойства, достоинства и недостатки
Портьерная ткань блэкаут - достоинства и свойства полотна
Характеристики и свойства ткани
Это тканый материал, состоящий из синтетических волокон. Он известен и под другими названиями:
Каждая крупная текстильная компания старается запатентовать малейшие изменения, присваивая все новые и новые торговые названия.
Но суть остается одна, в качестве основы используется полиэфир (полиэтилентерефталат). Отличаются лишь способы формования волокна и переплетения нитей.
Типы материала и описание
Виды нитей и волокон:
Современная ткацкая промышленность комбинирует лавсановые нити с волокнами натурального и искусственного происхождения. Ассортимент тканей на основе смеси получается широчайший. Как видно на фото, изделия из одного и того же материала могут выглядеть совершенно по-разному.
Естественно, характеристики каждого материала уникальны. Но все же есть некоторые общие свойства, которые отличают именно волокна полиэстера:
Преимущества
Полиэстер ценится за такие качества:
Недостатки
У синтетической ткани из полиэфира все же есть некоторые минусы, которые сдерживают его повсеместное использование:
Есть ли вред для здоровья?
Сам по себе полиэфир, из которого состоит ткань, не токсичен для человеческого организма. Проблемы может вызывать разве что некачественный краситель.
Чтобы полиэстер не вызывал дискомфорт, желательно:
Области применения: одежда, наполнители и утеплители
Полиэстер находит такие сферы использования:
Производство одежды и обуви из отходов пластмасс быстро набирает обороты. Может быть, и в вашем гардеробе есть вещи из вторичного пластика?
Производство из вторичного сырья
Не стоит думать, что повторное использование ПЭТ как-то ухудшает свойства полиэстера, делает его более токсичным и менее качественным.
В европейских и азиатских странах для пошива одежды применяют исключительно вторсырье.
Наша страна только вступает на эту ступень, когда пластиковым изделиям можно подарить вторую жизнь.
Безусловно, рециклинг в развитых странах подстегивает раздельный сбор отходов. В нашей стране этот подход распространен недостаточно. Но источники вторсырья, конечно, есть и в России.
Существуют компании, которые производят оборудование для вторичной переработки полиэтилентерефталата в волокно. Они учитывают все тонкости и нюансы процесса, что позволяет добиться высокого качества изделий. Разработчики добавок для полимеров давно предложили хорошие способы восстановления свойств вторичного ПЭТ.
Волокна из повторно переработанного пластика устойчивы к солнечному и ультрафиолетовому воздействию.
Усилить прочность и технологичность нитей из вторичного ПЭТ можно путем добавления первичного сырья.
Кроме того, есть удлинители цепи макромолекулы, просветлители и антиоксиданты. Ввод совсем незначительных количеств этих добавок в переработанное сырье значительно повышает качество волокна и продлевает срок службы.
Современные пигменты и красители для синтетических тканей обладают хорошей укрывистостью. Поэтому небольшой разброс в оттенке волокон из вторсырья не будет заметен, особенно на темных цветах.
Дополнительно на ткацких фабриках на текстиль наносят аппреты (поверхностные покрытия). Аппретирование позволяет защитить ткани от преждевременного старения и износа.
Больше об оборудовании для переработки пластиковых бутылок вы найдете здесь.
Технология получения волокна
Процесс производства волокон из вторичного полиэфира дополнительно осложняется предварительной подготовкой сырьевых компонентов.
Поскольку гарантией хорошего результата служит высокая степень очистки от загрязнений, подходить к этому этапу нужно ответственно.
Для производства тонкого волокна подойдет только максимально чистое вторсырье, поскольку сформовать и вытянуть тонкую нить достаточно проблематично.
Идеально подойдут производственные отходы:
Тарные отходы ПЭТ можно использовать, но особое внимание придется уделить отмывке от загрязнений.
Помимо стандартных моечных операций нужно применять замачивание в специальных химических реагентах, например - растворах каустической соды и тетрахлорэтилене.
Стадии технологического процесса:
За что мы любим одежду из натуральных материалов?
Да, она не вызывает аллергии, тело в ней легко дышит, у нее хорошая водопроницаемость, в ней летом не жарко, а зимой - тепло, она приятна для тела.
Но и ткани из синтетики также имеют свои плюсы, ведь именно полезные свойства этой материи были заложены при ее создании. Люди научились создавать материалы с нужными им характеристиками, а по многим показателям даже и превосходящие изделия из натуральных тканей.
Преимущества синтетических тканей:
Недостатки синтетики:
Производители тканей научились правильно использовать все плюсы и минусы, создавая множество разновидностей материалов различного назначения.
На следующей схеме представлены основные группы синтетических волокон.
Рассмотрим самых известных представителей этих групп.
Нейлон – первое синтезированное волокно, изобретено в 1935 году в США. Первыми изделиями из нейлона были женские чулки. Затем из него стали производить парашюты, рюкзаки, палатки, военную и спортивную одежду.
Положительные качества нейлона: лёгкий, упругий и высокопрочный (в 50 раз прочнее вискозы), долговечный, формоустойчивый, водоотталкивающий, защищает от ветра.
Позднее в Германии было получено волокно с похожими свойствами под названием капрон. Многие помнят капроновые ленты для заплетания косичек.
Сейчас из нейлона и капрона изготавливают куртки, ветровки, плащи, сумки, зонты, швейные нитки, туристическое снаряжение, рыболовные лески и сети, зубные нити многое другое. Даже американский флаг, установленный Нилом Армстронгом на Луне, был сделан тоже из нейлона.
Недостатками этих полиамидных материалов являются:
Полиэстер - широко распространенный дешёвый материал, имеет все достоинства синтетики, используется как заменитель хлопкового полотна для пошива блузок, платьев, другой повседневной одежды. Его часто применяют вместе с натуральными материалами. У нас он также известен под названием лавсан.
По сравнению с нейлоном полиэстер не выгорает и не выцветает на солнце, более устойчив к высоким температурам.
Материал имеет свойство закреплять форму при нагревании, - этим можно добиться интересных устойчивых эффектов плиссе, гофре или крэш.
Я самолично отдавала тонкий полиэстеровый шифон в мастерскую крэш, чтобы потом сшить юбку, – отличный результат! При последующих стирках и каком угодно скомканном хранении ткань всегда имела прекрасный внешний вид без потери жатого эффекта.
Вообще, люблю шить из этой ткани именно из-за того, что она не мнётся и не садится.
Спандекс (от англ. «to expand» - растягивать) – высокоэластичное волокно. Другие его названия – эластан, лайкра.
В чистом виде используется редко, обычно добавляется к другим тканям в составе 2-3%. Результат добавления 5-15% лайкры к нейлону мы можем видеть в современных колготках – плотно сидящих на ноге, эластичных, с характерным блеском.
Изделие с волокном спандекс отлично сохраняет форму, практически не мнется, хорошо облегает тело. Материал, куда он добавлен, имеет в названии дополнительное слово «стрейч».
Применяется в изготовлении тканей для купальников, спортивных костюмов, корсетного и нижнего белья, чулочных изделий, эластичных бинтов в медицине.
Полиуретановые волокна боятся высоких температур и хлора, поэтому при стирке вода не должна быть выше 40 градусов, купальники после бассейна нужно тщательно прополаскивать.
Нитрон – самое мягкое, тёплое и шелковистое из всех синтетических волокон. Известен также под названиями акрил, ПАН-волокно.
Нитрон часто называют «искусственной шерстью», ведь по физическим показателям и применению он очень похож на неё. При выработке тканей в основном используются штапельные волокна. Они смешиваются с хлопком, шерстью и вискозой для достижения наилучших свойств.
Отличительным качеством нитрона является его гипоаллергенность, в отличие от других его синтетических сородичей. Это совершенно безвредный и безопасный материал. Он не обесцвечивается, устойчив к химическим и атмосферным воздействиям, не мнётся, достаточно прочный.
Применение: костюмные ткани, верхний трикотаж, шторы, пледы, ковры.
Из недостатков нужно отметить электризуемость и пиллингуемость (образование катышков при длительной носке).
Хлорин – модифицированное ПВХ-волокно, обладает чрезвычайной стойкостью к щелочам, кислотам и окислителям, не боится огня, сильно электризуется, блеск отсутствует. Используется для изготовления спецодежды и лечебного белья.
Винол – дешёвое волокно из поливинилового спирта. Отличается тем, что хорошо впитывает воду, почти как хлопок. Химически и светостойкое. Добавляется к вискозе и хлопку при производстве тканей для белья и верхней одежды, одеял, технических изделий.
Полипропилен – прочное и лёгкое эластичное волокно с хорошими термоизоляционными свойствами. Идёт на изготовление канатов, фильтров, ковров, плащевых тканей для верхней одежды.
Чтобы хорошо разбираться в различных видах тканей из синтетики, полезно знать особенности их горения в пламени.
Капрон, нейлон | Плавится с образованием смолы, на конце образуется оплавленный бурый шарик, ощущается запах сургуча |
Полиэстер, лавсан | Горит жёлтым коптящим пламенем, выделяется чёрный едкий дым, на конце образуется плотный нерастирающийся шарик |
Спандекс | Горит подобно лавсану |
Нитрон, акрил | Горит жёлтым коптящим пламенем со вспышками, образуя на конце твёрдый шарик, частично растираемый пальцами |
Хлорин | Не горит, при внесении в пламя волокно сжимается, обугливается, ощущается запах хлора |
Винол | При внесении в огонь даёт усадку, затем горит жёлтым пламенем с незначительной копотью, после затухания остаётся твёрдый светло-бурый наплыв |
Полипропилен | Плохо поддерживает горение, пламя малоактивное, без образования сажи |
Синтетические полимеры имеют в своей основе низкомолекулярные органические соединения (мономеры), которые в результате реакций полимеризации или поликонденсации образуют длинные цепочки. Расположение и конфигурация молекулярный цепей, тип их связи во многом определяют механические характеристики полимеров.
Искусственные и синтетические полимеры обладают радом специфических особенностей. На первом месте следует отметить их высокую эластичность и упругость – способность противостоять деформациям и восстанавливать первоначальную форму. Пример – полиамид, резина. Полиуретановая нить – эластан, способна без разрыва изменять свою длину на 800 % и затем восстанавливать первоначальный размер. Наличие длинных молекулярных цепочек в структуре синтетических материалов обусловило низкую хрупкость пластиковых изделий. В большинстве случаев увеличение хрупкости у некоторых типов пластмасс происходит при понижении температуры. Органические материалы практически полностью лишены этого недостатка.
Отдельные типы пластиков, наоборот, имеют высокую жесткость и твердость. Стеклотекстолит по прочности мало уступает стали, а такой полимер, как кевлар, даже превосходит ее.
Указанные свойства дополняются высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью. Большинство известных полимеров имеют высокое электрическое сопротивление, низкую теплопроводность.
Отмечая высокие эксплуатационные и технологические качества, нельзя забывать и про отрицательные стороны:
Химические свойства полимеров показывают их высокую стойкость к агрессивным веществам, но в ряде случаев затрудняет использование клеевых составов. Поэтому для термопластичных полимеров используют метод сварки – соединение разогретых элементов. Некоторые вещества, например, фторопласты, вообще не подлежат соединениям, кроме механических.
Существует несколько классификационных групп полимеров, в зависимости от определяющего признака. В первую очередь, это:
По химическому составу деление таково:
В зависимости от типов цепочек молекулярного состава, можно указать следующие виды структуры полимеров:
Все полимерные соединения по-разному характеризуются по отношению к температуре. Таким образом, их делят на две группы:
Существует еще несколько типов классификации полимеров, к примеру, по полярности молекулярных цепочек. Но данная квалификация необходима только узким специалистам.
Многие типы полимеров используются в самостоятельном виде (полиэтилен, полиамид), но значительное количество применяется в качестве композиционных материалов, где выполняет роль связующего элемента между органической и неорганической основой – пластики на основе стеклянных или углеродных волокон. Часто можно встретить комбинацию полимер – полимер (текстолит, у которого полимерная ткань пропитана полимерным связующим).
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Особенности, производство, ГОСТы
Смесовые ткани, благодаря особенностям производства, имеют низкий процент усадки, легко чистятся, не мнутся и не теряют начальную форму, не линяют и не теряют насыщенность оттенка, отлично вентилируются, имеют высокую износостойкость.
Изделия характеризуются повышенной гигроскопичностью. Смесовая ткань вызывает приятные ощущения при тактильном взаимодействии с кожей.
Синтетические волокна, входящие в состав полотна, дают возможность производителям выпускать с конвейера яркие и насыщенные изделия. В результате работы получаются бюджетные ткани с разнообразными цветовыми решениями.
Смесовые материалы используют в производстве спецодежды, рабочих костюмов, элементов верхней одежды. При производстве могут применяться однородные нитки, которые изначально состоят из натуральных и синтетических волокон, а также несколько различных типов нитей, смешанных в определенных пропорциях согласно предназначению готового изделия.
Смесовая ткань – это дуэт хлопчатобумажного волокна и полиэфира. Тип нитей всегда остается неизменным, меняется лишь их составлющие и процентное соотношение по отношению друг к другу.
Чаще всего пропорция имеет вид: 65% п/э к 35% х/б. Используемая техника саржевого плетения дает на выходе эластичный и одновременно очень надежный материал.
Разновидности, использование для спецодежды, какими свойствами обладают
Смесовая ткань в основном применяется для пошива спецодежды. Из нее шьют экипировку для охотников и рыбаков, велогонщиков и туристов. Одежда из этого материала отталкивает влагу, пропускает воздух, позволяет коже дышать, защищает от неблагоприятных погодных условий. Материя отлично подходит для морозной погоды.
Смесовая материя является основой униформы служащих общепита, персонала гостиничного бизнеса, медицинских учреждений, военных. Также ее используют для пошива одежды для ежедневной носки, а именно блузок, комбинезонов, халатов.
Смесовая ткань отличается разнообразием выбора. Повышенное содержание натуральных нитей в материи – это выбор газовой, авиационной отрасли. Повседневную одежду тоже делают из такого полотна. Огнеупорный слой добавляют на ткани, используемые в энергетической отрасли. А большой процент синтетики включают в спецодежду медработников, металлургов, строителей.
Разновидности и составы смесовых тканей:
Изделия устойчивы к повреждениям, к разрывам и затяжкам. Стирается легко, сохнет мгновенно, сохраняет яркость красок надолго, плохо мнется. Применение: одежда для многочисленного персонала сферы развлечений и отдыха, костюмы для лаборантов, химиков.
Где еще применяются
Смесовые ткани применяются повсеместно. Помимо того, что из них кроят экипировку для военнослужащих, работников различных сфер и просто людей, любящих активный отдых, материя нашла применение:
У разных производителей варианты комплектности костюма «Горка» различаются. О том, какие виды костюма Горка
бывают, мы расскажем в специальном обзоре.
Какие нормы и требования предъявляют при производстве зимнего масхалата, узнайте здесь.
Правила ухода
Срок службы вещей из смесовых тканей впечатляет: в среднем он составляет от двух до пяти лет. Чтобы изделия не потеряли свои свойства, нужно следовать определенным правилам по уходу за ними:
Как и многие другие ткани, нейлон имеет свои преимущества и недостатки. К его положительным качествам можно отнести:
Среди отрицательных свойств можно выделить:
За счет широкого распространения в легкой промышленности многих интересует вопрос: «нейлон, что за ткань».
Как мы уже говорили, нейлон отличается повышенной прочностью и износостойкостью.
Стоит отметить, что ткань из чистого нейлона не обладает эластичностью, поэтому для придания растяжимости в состав добавляют необходимое волокно. Это может быть лайкра, эластан, который также называют спандексом, или другие синтетические нити.
Несмотря на повышенную устойчивость к механическому воздействию, на ощупь ткань приятная и мягкая, за счет тонкой структуры и легкости. Кроме того, одновременно с устойчивостью к сминанию, нейлон легко принимает форму тела и не топорщится.
Кроме стопроцентного нейлона, материал имеет еще некоторые виды.
Узнав ответ на вопрос: «что такое нейлон», можно перейти к правилам эксплуатации ткани из него.
Нейлон не имеет склонности впитывать различные загрязнения, поэтому вещи из него довольно легко отстирать. Также их можно стирать в стиральной машине при стандартном режиме для синтетики. Как мы уже говорили, нейлон неустойчив к воздействию высоких температур, поэтому стирать его желательно в теплой воде, не выше 300. Для стирки не рекомендуется использовать средства, содержащие хлор или другие отбеливающие вещества.
Вещи из белого нейлона лучше стирать отдельно от цветных и темных вещей, иначе есть риск получить серый оттенок.
Отжимать материал можно как руками, так и в барабане стиральной машинки. Сушить желательно в расправленном виде, избегая прямых солнечных лучей и систем отопления. Соответственно не стоит использовать для сушки радиаторы и батареи. Гладить материал рекомендуется на низких температурах. Можно использовать влажную ткань.
Синтетические ткани: названия с фото, свойства и виды материалов из синтетических волокон. Синтетика - дадим полное описание ассортимента тканей в статье. Производство синтетических тканей ведется из полимерного сырья, которое было синтезировано из нефти, природного газа, каменного угля и других веществ. Важно понимать, что ничего натурального в искусственном текстиле нет.
Вместе с этим, подобный метод изготовления волокон позволяет в итоге получить неплохие по характеристикам и рабочим показателям тканевые материалы, которые будут иметь вполне доступные цены. Помимо этого, они будут обладать такими свойствами, которых ни у хлопка, ни у шерсти, ни у шелка никогда не было.
Характеристика и состав синтетических тканей будет напрямую зависеть от того, какая именно полимерная основа была использована для их создания (полиамид, поливинилхлорид, и т.д.).
Ткани из синтетических волокон и их свойства могут заметно различаться в зависимости от используемого при изготовлении сырья. Поэтому принято выделять два наиболее распространенных типа синтетики:
О производстве, смотрим:
Ассортимент синтетических тканей на современном рынке чрезвычайно обширен. И наиболее востребованными видами являются следующие типы ненатурального текстиля: лайкра, микрофибра, спектра, полиэстер, полисатин, полиамид, акрилан, геркулон, текмилон, куралон, ровиль, капрон, лавсан и многие другие.
Кроме того, выделяют называния и виды синтетических тканей, производство которых ведется на основе натуральных материалов:
Говоря о том, из чего делают синтетические ткани по ГОСТу, нужно обязательно уточнять тип используемого сырья, потому что принципы производства в каждом случае будут разными.
Плюсы и минусы синтетических тканей для многих вполне очевидны, однако о них стоит поговорить отдельно. Современный ненатуральный текстиль очень похож своими характеристиками на натуральные материалы – многие виды имеют способность «дышать», они приятные на ощупь, обладают мягкой фактурой.
Важными преимуществами всех искусственных тканевых материалов является то, что они практически не сминаются и отлично держат форму одежды.
Также существует обширный список синтетических тканей, которые различаются характеристикам, структурой, составом, фактурой и множеством других показателей, поэтому можно без труда подобрать оптимальный вариант, исходя из собственных требований и пожеланий. Видов синтетики в сотни раз больше, чем .
Основные недостатки изделий из синтетики:
При выборе одежды и различных материалов из синтетики предпочтение следует отдавать продукции производства известных и крупных компаний. Кроме того, не стоит тянуться за низкой ценой, т.к. это может негативно сказаться на здоровье человека при носке такой одежды.
Очень хорошо, если одежда сделана из материала, который отчасти состоит из натуральных и синтетических веществ. Это будет означать, что текстиль комбинирует в себе преимущества двух этих видов волокон. Подробнее о свойствах всех материалов вы можете почитать в разделе " ".
На сегодняшний день существует огромный ассортимент видов и названий синтетических тканей, которые активно применяются для пошива одежды, постельного белья, штор. Впервые об искусственных материалах мир услышал в 1900 году, когда из синтезированных нефтепродуктов были получены полимеры, которые в дальнейшем и послужили основой для производства тканей. Промышленное изготовление синтетических тканей и изделий из них началось в 1938 году. Если в прошлом веке изделия из синтетики считались чем-то дешевым и некачественным, то сегодня фабрики выпускают продукцию, обладающую отличными внешними и эксплуатационными свойствами, по некоторым характеристикам даже превосходящим вещи из натуральных тканей.
Из чего делают синтетические ткани? Для изготовления искусственной нити используются продукты нефтепереработки, обработки древесины, металлов, угля, хлопка, природного газа. Как получают нитку? Все просто – сырье нагревается и из расплавленной массы вытягивается волокно, которое скручивается в нитку.
Характеристики синтетических тканей позволяют использовать материалы не только для пошива обычной одежды и постельного белья, штор и покрывал, но и спецодежды – недорогой и прочной, хорошо переносящей негативные воздействия, легкой и удобной в носке во время выполнения рабочего процесса.
Противопоказано ношение одежды и применение постельного белья из синтетики людям с раковыми заболеваниями, доброкачественными опухолевыми процессами, аллергикам, астматикам, с кожными проблемами, гипергидрозом, а также детям, беременным и кормящим женщинам.
Такими недостатками отличаются только дешевые изделия, на 100% состоящие из синтетической нитки. Одежда из искусственных тканей хорошего качества обладает всеми свойствами натуральной, но стоит довольно дорого. Но, в любом случае приобретать постельное или нательное белье из синтетики не рекомендуется, лучший вариант – верхняя одежда для осени, зимы и весны.
Какие бывают синтетические материалы? Промышленность выпускает более 300 искусственных тканей, каждая из которых помимо общих свойств имеет список собственных плюсов и минусов. Наиболее популярными материалами являются:
Изделия из синтетики можно стирать вручную и в машине при температуре 30-40 градусов без использования отбеливающих средств.
Для сушки нельзя использовать сушильные автоматы, а также выкладывать вещи на горячий радиатор. Лучший вариант – расправить изделия и развесить их на открытом воздухе, так материал высохнет довольно быстро.
Если ткани из искусственного и синтетического волокна все же нужно прогладить, то делать это следует чуть теплым утюгом без использования пара.
ИНТЕРЕСНЫЕ ЗНАНИЯ. ВИДЫ ТКАНЕЙ.
Как часто, покупая ту или иную вещь, мы настойчиво ищем ярлычок, где обозначен состав ткани, из которой эта вещь изготовлена. А для того, чтобы лучше в этом вопросе ориентироваться, предлагаю прочитать этот текст.
Современные технологии коснулись всех сфер человеческой жизнедеятельности. Пожалуй, текстильная промышленность – самый яркий пример науки, поставленной на службу бытовой повседневности. Благодаря химическому синтезу человек научился получать волокна с заданными свойствами.
ВАЖНО.
Следует различать ткани искусственные и синтетические. Синтетику производят из полимеров, полученных путем определенных химических реакций.
Сырьем для нее служат нефтепродукты, природный газ или каменный уголь. Из синтетических тканей с особыми свойствами изготавливают спецодежду, защитную одежду для экстремальных условий, спортивную форму.
Искусственные волокна производят путем физической обработки сырья. Наиболее известным примером такой ткани является вискоза, получаемая из целлюлозы (древесины). Ткани из синтетических волокон обладают рядом преимуществ и недостатков по сравнению с натуральными материалами.
ОБЩИЕ СВОЙСТВА.
Общие свойства синтетических волокон. Несмотря на все свое разнообразие, большинство искусственных материалов обладают общими особенностями.
ДОСТОИНСТВА.
К достоинствам синтетических тканей относятся следующие качества. -Долговечность.
-Искусственные ткани имеют повышенную износостойкость, не подвержены гниению, порче вредителями и плесневыми грибками.
-Специальная технология отбеливания и последующего окрашивания волокна обеспечивает стойкость цвета.
- Некоторые группы синтетических тканей неустойчивы к воздействию солнечных лучей.
Легкость. Одежда из синтетики весит намного меньше, чем ее натуральные аналоги. Быстро сохнут.
-Большинство синтетических волокон не впитывают влагу или имеют водоотталкивающие свойства, то есть обладают низкой гигроскопичностью.
- Благодаря масштабному промышленному производству и дешевизне исходного сырья большинство искусственных тканей имеют низкую стоимость.
-При производстве получают высокую производительность труда и низкую себестоимость, что стимулирует развитие отрасли.
-Многие производители регулируют технологические характеристики материала в соответствии с пожеланиями крупных заказчиков.
НЕДОСТАТКИ.
Недостатки обуславливаются тем фактором, что искусственный материал может плохо влиять на живой организм.
- Синтетика накапливает статическое электричество (электризуется).
- Возможно возникновение аллергии, индивидуальная непереносимость химических компонентов.
- Большинство искусственных тканей плохо впитывают влагу – соответственно, не впитывают пот и обладают низкими гигиеническими свойствами. Не пропускают воздух – это также имеет значение для производства одежды и белья.
ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ+ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ.
Некоторые свойства синтетических тканей могут иметь как положительный, так и отрицательный смысл в зависимости от того, как применяется материал.
Например, если ткань не пропускает воздух, это негигиенично для повседневной одежды. Но верхняя спецодежда из такого материала будет весьма уместна для защиты от неблагоприятных погодных условий.
НЕМНОГО ИСТОРИИ
Производство синтетических тканей Первые патенты на изобретение синтетических волокон относятся к периоду 30-х годов прошлого столетия. В 1932 году в Германии освоили выпуск поливинилхлоридного волокна. В 1935 году в лаборатории американской компании DuPont синтезировали полиамид. Материал получил название "нейлон". Промышленное производство его начали в 1938 году, а год спустя он получил широкое применение в текстильной промышленности. В СССР курс на широкое внедрение достижений химической науки был взят в 60-х годах.
Первоначально синтетику воспринимали как дешевый заменитель натуральных тканей, затем ее стали использовать для изготовления спецодежды и защитных костюмов. По мере развития научной базы стали создавать ткани с различными свойствами. Новые полимеры обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению с натуральными тканями: они легче, прочнее и более устойчивы к воздействиям агрессивных сред.
ПРОИЗВОДСТВО ТКАНЕЙ.
Ткани искусственные и синтетические различаются по методу изготовления и показателям экономики производства.
Сырье для производства синтетики намного дешевле и доступнее, поэтому именно эта отрасль промышленности получила приоритет в развитии. Макромолекулы волокна синтезируют из низкомолекулярных соединений.
Современные технологии обеспечивают получение материала с заранее заданными характеристиками. Нити формируют из расплавов или растворов. Они могут быть одиночными, комплексными или в виде жгутов для получения волокон определенной длины (затем из них производят пряжу).
Кроме нитей, из исходной синтетической массы формируют пленочные материалы и штампованные изделия (детали обуви и одежды). Разновидности синтетики В настоящее время изобрели несколько тысяч химических волокон, и каждый год появляются новые материалы.
ХИМИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА ТКАНЕЙ. ДВЕ БОЛЬШИЕ ГРУППЫ.
По химической структуре все виды синтетических тканей делятся на две группы: карбоцепная и гетероцепная.
Каждая группа подразделяется на подгруппы, обладающие сходными физическими и эксплуатационными свойствами.
КАРБОЦЕПНАЯ СИНТЕТИКА.
Карбоцепная синтетика Химическая цепочка макромолекулы карбоцепных синтетических тканей состоит в основном из атомов углерода (углеводородов). В группе выделяют следующие подгруппы:
полиакрилонитрильную;
поливинилхлоридную;
поливинилспиртовую;
полиэтиленовую;
полипропиленовую.
ГЕТЕРОЦЕПНАЯ СИНТЕТИКА.
Гетероцепная синтетика Это ткани из синтетических волокон, в молекулярный состав которых, кроме углерода, включены атомы других элементов: кислорода, азота, фтора, хлора, серы. Такие включения придают исходному материалу дополнительные свойства.
Виды синтетических тканей гетероцепной группы:
полиэфирные;
полиамидные;
полиуретановые.
НЕМНОГО О ЛАЙКРЕ. (Гетероцепная синтеретика).
Педставьте в магазине вы так, с умным видом, спрашивает продавца:
-А скажите-ка, девушка, что у вас из гетероцепной синтетики имеется)
Лайкра: полиуретановые синтетические ткани Названия, применяемые торговыми корпорациями: эластан, лайкра, спандекс, неолан, дорластан. ДВА ПОСЛЕДНИХ НАЗВАНИЯ НА ЭТИКЕТКАХ НЕ ВСТРЕЧАЛА.
Полиуретановые нити способны к обратимым механическим деформациям (наподобие резины). Эластан способен растягиваться в 6-7 раз, свободно возвращаясь в исходное состояние. Имеет низкую температурную устойчивость: при повышении температуры до +120 °С волокно теряет свою эластичность.
ОСОБЕННОСТИ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ НИТИ.
ОПЯТЬ ОНА, ГЕПЕРОЦЕПНАЯ СИНТЕТИКА. ЭТА ТА, В КОТОРУЮ, что-то добавляли.
Полиуретановые нити не применяют в чистом виде – их используют в качестве каркаса, навивая вокруг другие волокна. Материал, содержащий такую синтетику, обладает эластичностью, хорошо растягивается, упругий, устойчивый к истиранию, прекрасно пропускает воздух. Вещи из тканей с добавлением полиуретановых нитей не мнутся и сохраняют первоначальную форму, устойчивы к свету, долго сохраняют первоначальный цвет. Ткань не рекомендуется сильно отжимать, перекручивать, сушить в растянутом виде.
НЕМНОГО О КАПРОНЕ и НЕЙЛОНЕ.ГЕТЕРОЦЕПНАЯ СИНТЕТИКА.
Капрон: полиамидная синтетика Свое название материал получил благодаря амидной группе, входящей в состав ткани. Капрон и нейлон – наиболее известные представители этой группы. Основные свойства: повышенная прочность, хорошо держит форму, не подвержен гниению, легкий. В свое время капрон заменил шелк, применяемый для изготовления парашютов.
У синтетических волокон полиамидной группы низкая устойчивость к повышенным температурам (начинает плавиться при +215 °С), они желтеют на свету и под воздействием пота. Материал не впитывает влагу и быстро сохнет, накапливает статическое электричество и плохо удерживает тепло. Из него производят женские колготки и леггинсы. В состав ткани капрон и нейлон вводят в количестве 10-15%, что повышает прочность натуральных материалов без ухудшения их гигиенических свойств. Из таких материалов производят носки и трикотажные изделия.
НАЗВАНИЕ ПОЛИАМИДНОЙ ГРУППЫ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ.ГЕТЕРОЦЕПНАЯ СИНТЕТИКА.
Другие торговые названия синтетических материалов полиамидной группы: анид, перлон, мерил, таслан, джордан и хеланка. Не встречала этих названий, кроме мерила.
ВЕЛСОФТ.
Велсофт – толстая ткань с ворсом, составляет конкуренцию махре. Из него шьют детскую одежду, халаты и пижамы, вещи для дома (полотенца и пледы). Материал приятен на ощупь, хорошо пропускает воздух, не мнется, не садится, не линяет. Устойчив к стирке, быстро сохнет. Набивной рисунок не выцветает со временем.
ЛАВСАН.
Лавсан: полиэфирные волокна.
Полиэфирная синтетика обладает повышенной упругостью, износостойкостью, ткани из нее не садятся, не мнутся и хорошо держат форму. Основное достоинство по сравнению с другими группами синтетических тканей – повышенная термостойкость (выдерживает свыше +170 °С). Материал жесткий, не впитывает влагу, не собирает пыль, не выгорает на солнце. В чистом виде его используют для изготовления штор и занавесок. В смеси с натуральными волокнами применяют для изготовления плательных и костюмных тканей, а также материала для пальто и искусственного меха. Полиэфирное волокно обеспечивает устойчивость к истиранию и сминанию, а натуральные нити обуславливают гигиеничность, которой не обладают синтетические ткани.
Названия тканей из полиэфирных материалов: лавсан, полиэстер, терилен, тревира, тергаль, диолен, дакрон.
НЕМНОГО О ФЛИСЕ.
Флис - синтетическая мягкая ткань из полиэстера, по виду похожа на овечью шерсть. Одежда из флиса мягкая, легкая, теплая, воздухопроницаемая, эластичная. Материал легко стирается, быстро сохнет и не нуждается в глажке. Флис не вызывает аллергию, поэтому широко применяется для изготовления детской одежды. Со временем ткань растягивается и теряет форму.
ПОЛИСАТИН.
Полисатин изготавливают из полиэстера в чистом виде или в комбинации с хлопком. Материал плотный, гладкий и слегка блестящий. Быстро сохнет, не садится, не изнашивается, не линяет. Применяют для изготовления постельного белья, изделий для дома (штор, скатертей, обивки для мебели), домашней одежды, галстуков и шарфов. Очень популярное сегодня постельное белье с 3D-рисунком изготавливают именно из полисатина.
АКРИЛ.ИСКУССТВЕННАЯ ШЕРСТЬ.
Акрил: полиакрилонитрильные материалы По механическим свойствам близок к волокнам шерсти, поэтому акрил иногда называют «искусственной шерстью». Синтетика устойчива к солнечным лучам, она термостойкая, прекрасно держит форму. Не впитывает влагу, жесткая, электризуется, истирается.ткани для мебели Применяют в комбинации с шерстью для производства ткани для мебели, детских матрасов, пошива верхней одежды и изготовления искусственного меха. Акрил не образует катышков, что делает его незаменимой добавкой в шерстяную пряжу для вязания. Вещи из комбинированной пряжи меньше растягиваются, они более прочные и легкие. Торговые названия полиакрилонитрильных материалов: акрилан, нитрон, кашмилон, дралон, долан, орлон.
СПЕКТРА И ДАЙНЕМА. ИНТЕРЕСНО ДЛЯ СПОРТСМЕНОВ И РЫБАКОВ,
Спектра и дайнема: полиолефиновые волокна В этой группе различают полиэтиленовые и полипропиленовые волокна. Наиболее легкие из всех видов синтетики, полиолефиновые материалы не тонут в воде, отличаются низкой гигроскопичностью и хорошими теплоизоляционными свойствами, растяжимость волокна практически равна нулю. Имеют низкую температурную устойчивость – до +115 °С. Применяются при создании двухслойных материалов, для пошива спортивной и рыбацкой одежды, фильтровальных и обивочных материалов, брезента, ковров. В комбинации с натуральными волокнами – для производства нижнего белья и чулочно-носочных изделий. Торговые названия: спектра, дайнема, текмилон, геркулон, ульстрен, найден, мераклон.
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ТКАНИ. КАРБОЦЕПНПЯ СИНТЕТИКА.
Эта та, в которую ничего кроме углеводоодов не добавляли.
Поливинилхлоридные синтетические ткани Материал отличается высокой устойчивостью к химически агрессивным веществам, низкой электропроводностью и неустойчивостью к температурным воздействиям (разрушается при 100°С). После температурной обработки дает усадку. В чистом виде из него изготавливают защитную спецодежду. С его помощью получается плотная синтетическая ткань – искусственная кожа, также изготавливают искусственный мех и ковровые покрытия.
Торговые названия: тевирон, хлорин, виньон. Поливинилспиртовые волокна К этой группе относятся винол, мтилан, винилон, куралон, виналон.
Они обладают всеми достоинствами синтетики: прочные, износоустойчивые, устойчивы к свету и температурным воздействиям. По растяжимости и упругости имеют средние показатели. Отличительная особенность – хорошо впитывают влагу, изделия из синтетических тканей этой группы обладают высокой гигроскопичностью, сравнимой со свойствами хлопковых изделий. Под воздействием воды винол удлиняется и немного усаживается, его прочность понижается. По сравнению с другим химическими волокнами, он менее устойчив к химическим воздействиям. Винол применяется для изготовления одежды, нижнего белья, в комбинации с хлопком и вискозой - для производства чулочно-носочных изделий. Материал не скатывается, не вытирается, имеет приятный блеск. Недостаток изделий из винола – они быстро загрязняются.
Мтилан используют для производства хирургических нитей. Комбинация различных волокон дает интересные технологические характеристики. Яркий пример - широко известная на сегодняшний день микрофибра. Изготавливают ее из комбинации нейлоновых и полиэфирных волокон. Микрофибра не скатывается, не линяет, обладает повышенной гигроскопичностью, при этом быстро сохнет. Ее используют для производства трикотажных тканей, тканого и нетканого полотна. В зависимости от толщины волокна и его модификации варьируют мягкость и износостойкость конечного продукта.
Микроволокно не смешивают с другими волокнами, уход за изделиями чрезвычайно прост – они не боятся стирки, химчистки и температурных воздействий. Благодаря множеству воздушных пор, ткань способствует поддержанию оптимальной температуры тела, но в то же время прекрасно защищает от ветра. Из микрофибры изготавливают спортивную и верхнюю одежду, домашний текстиль, салфетки и губки для клининга.
Как видим, химически синтезированные волокна широко применяются в производстве товаров легкой промышленности. Из них изготавливают спортивную и спецодежду, ткани для мебели и декорирования интерьера помещений, весь спектр повседневной одежды: от нижнего белья до материалов для пальто и искусственного меха. Современные ткани обладают рядом достоинств, недоступных их предшественникам: они могут быть гигроскопичными, «дышащими» и хорошо сохранять тепло. Комбинация различных волокон в одной нити, а также создание многослойных тканей позволяют производителям полностью удовлетворять запросы современного мира.
УСПЕХОВ В ВЫБОРЕ ВАШЕЙ ЛЮБИМОЙ ТКАНИ.