لقد أصلحت مؤخرًا آلة لحام سبوت شرارة وبعد أن أعدتها إلى المالك ، قررت تجميع نفس الآلة لنفسي. وبطبيعة الحال ، مع استبدال بعض المكونات الأصلية بما هو "في طاولة السرير".
مبدأ تشغيل الجهاز بسيط للغاية - على المكثف C5 ( رسم بياني 1) تتراكم مثل هذه الكمية من الطاقة التي عند فتح الترانزستور Q9 يكفي لصهر المعدن عند نقطة اللحام.
من محول الطاقة Tr1 ، يتم توفير جهد 15 فولت ، بعد التصحيح والتصفية والتثبيت ، إلى أجزاء الدائرة المسؤولة عن التحكم في خصائص نبضة اللحام (المدة والتيار) وإنشاء جهد عالي " نبض الاشتعال. يشحن الجهد 110 فولت بعد التصحيح المكثف C5 ، والذي (عند الضغط على الدواسة) يتم تفريغه إلى نقطة اللحام من خلال ترانزستور الطاقة Q8 ومن خلال اللف الثانوي للمحول Tr2. ينتج هذا المحول ، جنبًا إلى جنب مع التجميع على الترانزستورات Q5 و Q8 ، نبضًا عالي الجهد عند أطراف اللف الثانوية ، مخترقًا فجوة الهواء بين قطب اللحام (إبرة التنجستن ، الطرف الأحمر) والأجزاء المراد لحامها المتصلة بالأسود الطرفي. من المحتمل أن يكون هذا ضروريًا للحام النظيف كيميائيًا للمجوهرات (التنجستن معدن حراري إلى حد ما).
رسم بياني 1
يوفر جزء من الدائرة على العناصر R1 و C1 و D1 و D2 و R2 و Q1 و R3 و Q2 و K1 و D5 تبديلًا قصير المدى للمرحل K1 لمدة 10 مللي ثانية تقريبًا ، اعتمادًا على معدل الشحن من المكثف C1 من خلال المقاوم R1. يوفر التتابع من خلال جهات الاتصال K1.1 جهد إمداد ثابت +12 فولت إلى عقدتين. الأول ، على العناصر C8 ، Q5 ، R15 ، R16 ، Q8 ، R18 ، R20 و Tr2 ، هو مولد النبضات "الإشعال" عالي الجهد الذي سبق ذكره. العقدة الثانية في R5 و C2 و R6 و D6 و D7 و R9 و C4 و R10 و Q3 و R12 و Q4 و R13 و R14 و Q6 و R24 و Q7 و R17 و R21 و D8 و R22 و Q9 و R23 هي واحدة نبضة مولد اللحام ، التي تنظمها المقاومات R6 في المدة (1 ... 5 مللي ثانية) و R17 في التيار. في الترانزستور Q3 ، في الواقع ، يتم تجميع مولد النبض نفسه (مبدأ التشغيل هو نفسه بالنسبة لتشغيل التتابع) ، والترانزستورات Q6 و Q7 هما تابعان للباعث المركب ، وحمله هو مفتاح الطاقة على الترانزستور س 9. المقاوم المنخفض المقاومة R23 هو مستشعر تيار اللحام ، ويمر الجهد منه عبر المقسم القابل للتعديل R22 ، R17 ، R14 ويفتح الترانزستور Q4 ، مما يقلل من جهد الفتح للترانزستور الناتج Q9 وبالتالي يحد من تدفق التيار. لم يكن من الممكن تحديد معلمات الضبط الحالية بدقة ، لكن الحد الأعلى المحسوب لا يزيد عن 150 ألف (تحددها المقاومة الداخلية للترانزستور Q9 ، ومقاومة الملف الثانوي Tr2 ، والمقاوم R23 ، وموصلات التركيب ونقاط اللحام ).
يتم تجميع ترانزستور التأثير الميداني Q8 من أربعة IRF630 متصلة بالتوازي (يوجد IRFP460 واحد). يتكون ترانزستور القدرة Q9 من عشرة FJP13009 ، متصل أيضًا "بالتوازي" (في الدائرة الأصلية يوجد ترانزستوران IGBT). يتم عرض مخطط "الموازاة" في الصورة 2بالإضافة إلى الترانزستورات ، فإنه يحتوي على عناصر R21 و D8 و R22 و R23 لكل من الترانزستور الخاص به ( تين. 3).
الصورة 2
تين. 3
المقاومات منخفضة المقاومة R20 و R23 مصنوعة من سلك نيتشروم بقطر 0.35 مم. على ال شكل 4و شكل 5يوضح تصنيع وتثبيت المقاومات R23.
الشكل 4
الشكل 5
لوحات الدوائر المطبوعة على شكل برنامج مفترق ( شكل 6و شكل 7) ، ولكنهم لم يشاركوا في تصنيعها وفقًا للتكنولوجيا ، ولكن قاموا ببساطة بقطع المسارات و "التصحيحات" على نسيج القصدير (يُرى في شكل 8). أبعاد لوحات الدوائر المطبوعة 100 × 110 مم و 153 × 50 مم. يتم إجراء اتصالات التلامس بينهما بواسطة موصلات قصيرة وسميكة.
الشكل 6
الشكل 7
يتكون محول الطاقة Tr1 من ثلاثة محولات مختلفة ، يتم توصيل اللفات الأولية منها بالتوازي ، والملفات الثانوية في سلسلة للحصول على جهد الخرج المطلوب.
يتم تجنيد جوهر محول النبض Tr2 من أربعة نوى من الفريت للمحولات الأفقية من شاشات "CRT" القديمة. يتم لف الملف الأولي بسلك PEL (PEV) بقطر 1 مم وله 4 لفات. يتم لف الملف الثانوي بسلك من عازل PVC بقطر أساسي يبلغ 0.4 مم. عدد الدورات في خيار اللف الأخير هو 36 ، أي نسبة التحويل هي 9 (في الدائرة الأصلية ، تم استخدام محول مع Ktr. = 11). يجب تبديل "نهاية البداية" لإحدى اللفات بحيث تحدث النبضة السالبة الناتجة عند الطرف الأحمر للجهاز بعد إغلاق ترانزستور تأثير المجال Q8. يمكن التحقق من ذلك بشكل تجريبي - مع الاتصال الصحيح ، تكون الشرارة "أقوى".
العناصر R19 و C10 عبارة عن دائرة طنين مضادة للتخميد (snubber) ، وهذا التضمين للديود D9 يوفر نصف موجة سالبة لنبضة "اشتعال" عالية الجهد عند الإخراج الأحمر لآلة اللحام وتحمي الترانزستور Q9 من انهيار الجهد العالي .
مكثف التخزين C5 يتكون من 30 مكثف كهربائيا بسعات مختلفة (من 100 إلى 470 ميكروفاراد ، 200 فولت) متصلة بالتوازي. تبلغ سعتها الإجمالية حوالي 8700 ميكروفاراد (4 مكثفات من 2200 ميكروفاراد تم استخدام كل منها في الدائرة الأصلية). للحد من تيار الشحن للمكثفات ، تحتوي الدائرة على المقاوم R8 NTC 10D-20. للتحكم في التيار ، يتم استخدام مؤشر مؤشر متصل بالتحويل R7.
تم تجميع الجهاز في علبة كمبيوتر بقياس 370x380x130 ملم. يتم تثبيت جميع الألواح والعناصر الأخرى على قطعة من الخشب الرقائقي السميك بحجم مناسب. صورة لموقع العناصر أثناء الإعداد شكل 8. في الإصدار الأخير ، تمت إزالة التحويلة R7 والمؤشر الحالي من اللوحة الأمامية ( شكل 9). إذا كان المؤشر بحاجة إلى التثبيت في الجهاز ، فسيتعين تحديد مقاومة المقاوم R7 وفقًا لتيار التشغيل للمؤشر المستخدم.
الشكل 8
الشكل 9
من الأفضل تجميع الجهاز وتكوينه بشكل تسلسلي وعلى مراحل. أولاً ، يتم فحص تشغيل محول الطاقة Tr2 جنبًا إلى جنب مع المقومات D3 و D4 والمكثفات C3 و C5 و C9 والمثبت VR1 والمكثفات C6 و C7.
ثم قم بتجميع دائرة التبديل الخاصة بالمرحل K1 وباختيار سعة المكثف C1 أو مقاومة المقاوم R1 لتحقيق التشغيل المستقر للمرحل لمدة تتراوح من 10 إلى 15 مللي ثانية عند إغلاق جهات الاتصال على الدواسات .
بعد ذلك ، من الممكن تجميع مجموعة نبضة "اشتعال" عالية الجهد ، ومن خلال جلب خيوط الملف الثانوي لبعضها البعض على مسافة أجزاء من المليمتر ، تحقق مما إذا كانت هناك شرارة تقفز بينهما أثناء تشغيل التتابع K1. سيكون من الجيد التأكد من أن مدته في حدود 0.3 ... 0.5 مللي ثانية.
ثم قم بتجميع بقية دائرة التحكم (الدائرة أدناه R9 في الشكل 1) ، ولكن لا تقم بتوصيل المحول Tr2 بمجمع الترانزستور Q9 ، ولكن بمقاومة مقاومة من 5-10 أوم. قم بتلحيم الطرف الثاني للمقاوم بالطرف الموجب للمكثف C9. قم بتشغيل الدائرة وتأكد من أنه عند الضغط على الدواسة ، تظهر نبضات تتراوح مدتها من 1 إلى 5 مللي ثانية على هذا المقاوم. للتحقق من تشغيل التنظيم الحالي ، ستحتاج إما إلى تجميع جزء الجهد العالي من الجهاز أو عن طريق زيادة مقاومة R23 إلى بضعة أوم ، انظر ما إذا كانت مدة وشكل النبض الحالي المتدفق خلال Q9 يتغير. إذا تغير ، فهذا يعني أن الحماية تعمل.
من المحتمل أنك ستحتاج إلى تحديد قيم المقاوم R9 والمكثف C4. الحقيقة هي أنه من أجل "فتح" الترانزستورات Q9.1-Q9.10 تمامًا ، يلزم وجود تيار كبير بما فيه الكفاية ، والذي يمر Q7 من خلاله. وفقًا لذلك ، يبدأ مستوى جهد الإمداد على المكثف C4 في "الغرق" ، ولكن هذه المرة يجب أن تكون كافية لإجراء اللحام. يمكن أن تؤدي الزيادة الكبيرة جدًا في سعة المكثف C4 إلى ظهور بطيء للطاقة في العقدة ، وبالتالي إلى تأخير وقت نبضة اللحام بالنسبة إلى "الإشعال". أفضل طريقة للخروج من هذا الموقف هي تقليل تيار التحكم ، أي استبدال عشرة ترانزستورات 13007 مع اثنين أو ثلاثة IGBTs قوية. على سبيل المثال ، IRGPS60B120 (1200 فولت ، 120 أمبير) أو IRG4PSC71 (600 فولت ، 85 أمبير). حسنًا ، من المنطقي أيضًا تثبيت ترانزستور IRFP460 "الأصلي" في العقدة التي تشكل نبضة "الإشعال" ذات الجهد العالي.
لن أقول إن الجهاز كان ضروريًا للغاية في المنزل :-) ، ولكن خلال الأسابيع الثلاثة الماضية ، تم لحام عدد قليل فقط من الموصلات والمقاومات بتلات المكثفات الإلكتروليتية أثناء تصنيع مصدر الطاقة و تم إجراء العديد من "العروض التوضيحية" للمتفرجين الفضوليين. في جميع الحالات ، تم استخدام الأسلاك النحاسية العارية كقطب كهربائي.
أجريت مؤخرًا "مراجعة" - بدلاً من الدواسة ، وضعت زرًا على اللوحة الأمامية وأضفت مؤشرًا على تشغيل الجهاز (لمبة متوهجة عادية متصلة بلف بجهد مناسب لأحد المحولات) .
Andrey Goltsov، r9o-11، Iskitim، February-March 2015
| تعيين | نوع من | فئة | كمية | ملحوظة | نتيجة | المفكرة الخاصة بي |
|---|---|---|---|---|---|---|
| س 1 ، س 5 | الترانزستور ثنائي القطب | KT3102 | 2 | إلى المفكرة | ||
| Q2، Q3، Q4 | الترانزستور ثنائي القطب | KT503B | 3 | إلى المفكرة | ||
| س 6 | الترانزستور ثنائي القطب | KT817V | 1 | إلى المفكرة | ||
| س 7 | الترانزستور ثنائي القطب | (فجب 13007) | 1 | إلى المفكرة | ||
| س 8 | الترانزستور MOSFET | IRF630 | 4 | انظر النص | إلى المفكرة | |
| س 9 | الترانزستور ثنائي القطب | (فجب 13009) | 10 | انظر النص | إلى المفكرة | |
| VR1 | منظم خطي | إل إم 7812 | 1 | إلى المفكرة | ||
| D1 ، D2 ، D5-D7 | المعدل الصمام الثنائي | 1N4148 | 5 | إلى المفكرة | ||
| د 3 ، د 4 | جسر المعدل | PBL405 | 2 | إلى المفكرة | ||
| د 8 | المعدل الصمام الثنائي | FR152 | 10 | انظر النص | إلى المفكرة | |
| D9 | المعدل الصمام الثنائي | FUF5407 | 1 | إلى المفكرة | ||
| R1 | المقاوم | 4.7 كيلو أوم | 1 | MLT-0.25 | إلى المفكرة | |
| R2 ، R3 ، R10 | المقاوم | 20 كيلو أوم | 3 | MLT-0.25 | إلى المفكرة | |
| R4 | المقاوم | 100 أوم | 1 | MLT-2 | إلى المفكرة | |
| R5 ، R16 | المقاوم | 51 أوم | 2 | MLT-0.25 | إلى المفكرة | |
| R6 | مقاومة متغيرة | 10 كيلو أوم | 1 | إلى المفكرة | ||
| R7 | المقاوم | 0.1 أوم | 1 | انظر النص | إلى المفكرة | |
| R8 | المقاوم | NTC 10D-20 | 1 | إلى المفكرة | ||
| R9 ، R19 | المقاوم | 10 أوم | 2 | MLT-0.5 | إلى المفكرة | |
| R11 | المقاوم | 33 كيلو أوم | 1 | MLT-2 | إلى المفكرة | |
| R12 ، R13 ، R15 | المقاوم | 1 كيلو أوم | 3 | MLT-0.25 | إلى المفكرة | |
| R14 | المقاوم | 15 أوم | 1 | MLT-0.25 | إلى المفكرة | |
| R18 ، R24 | المقاوم | 100 أوم | 2 | MLT-0.25 | إلى المفكرة | |
| R20 | المقاوم |
مع المجوهرات ، سواء الثمينة أو المصوغات ، تحدث أحيانًا حوادث مزعجة للغاية. لن يسمح لك القرط المكسور أو المشبك على البروش أو الشق الموجود بالميدالية بارتداء المجوهرات كما كان من قبل. سيكون شراء واحدة جديدة مكلفًا ، ولن يوافق جميع تجار المجوهرات في موسكو على إجراء الإصلاحات. هذا عمل معقد وثمين حقًا ، ولا يستطيع الجميع القيام به ، والأكثر من ذلك ، لن يتمكن الجميع من أدائه بجودة عالية ترضي العميل.
لحام الليزر في موسكوفي ورشة عمل "GoldLazer" يحل حتى أكثر المشاكل تعقيدًا. يتمتع جميع المتخصصين لدينا بخبرة واسعة ، لذلك سيقومون بإصلاح مجوهراتك حتى لو كانت مهمة صعبة للغاية. سيتم التخلص من أصغر الكسور والعيوب بمساعدة اللحام بالليزر ولن يكون هناك أي أثر لها. علاوة على ذلك ، إذا كانت مجوهراتك تحتوي بالفعل على نوع من التماس من إصلاح سابق ، يمكن لمتخصصينا إزالته بسرعة ، وستبدو مجوهراتك وكأنها جديدة مرة أخرى.
عادة ما يكون إصلاح المجوهرات مطلوبًا بشكل عاجل. لسوء الحظ ، لا يمكن لجميع ورش المجوهرات في موسكو تقديم خدمات سريعة بما فيه الكفاية. في ورشة عمل "GoldLazer" يمكنك ذلك اطلب إصلاح المجوهرات على وجه السرعة.
يعمل المتخصصون لدينا ليس فقط من الناحية النوعية ، ولكن أيضًا بسرعة. احترافي معدات لحام الليزروخبرة واسعة تساعدهم على إصلاح أي مجوهرات في أقصر وقت ممكن. كقاعدة عامة ، لا يستغرق إصلاح المجوهرات في ورشة العمل الخاصة بنا أكثر من يوم واحد.
إذا كانت مجوهراتك عزيزة عليك وترغب في الاحتفاظ بها ، فيجب الوثوق في إصلاح المجوهرات للمحترفين فقط ، وإلا فقد تكون النتيجة هي الأكثر بؤسًا.
في ورشة عمل "GoldLazer" الجواهريون ذوو الخبرة الواسعةمن سيقوم بإصلاح مجوهراتك بسرعة وكفاءة. جميع المنتجات التي تم إصلاحها في ورشة العمل الخاصة بنا مضمونة لمدة 6 أشهر.
سانتي فالنتي
Laservall SpA ، دوناس ، إيطاليا
1 المقدمة
1.1 الخصائص الأساسية لشعاع الليزر
أحادية اللون
يحتوي مصدر الليزر على طيف انبعاث ضيق ، ويتركز على طول إشعاع واحد. بالنسبة إلى ليزر Nd: YAG ، يبلغ الطول الموجي 1064 نانومتر.
تستخدم بشكل رئيسي مع آلات حياكة السلسلة.
إيزاء
يتميز شعاع الليزر بالتوجيهية العالية والتركيز الذي يتم تحقيقه بمساعدة عدسات التركيز الخاصة.
فيما يلي مجالات إنتاج المجوهرات التي تستخدم مصادر الليزر:
اختصار الثاني:
الألياف البصرية النبضية YAG مع مرفق التركيز (الشكل 1)
متوسط انتاج الطاقة حتى 70 واط.
تستخدم بشكل رئيسي مع آلات حياكة السلسلة.
Nd: YAG ينبض بحزمة مباشرة ومرفق تركيز (الشكل 2).
متوسط طاقة الخرج تصل إلى 50 واط.
تستخدم بشكل أساسي في اللحام اليدوي تحت مجهر المجوهرات بالأحجار الكريمة.
اختصار الثاني:
Q-switched YAG DPSS TEM 00 (الشكل 3 أ و 3 ب).
متوسط طاقة الخرج تصل إلى 40 وات.
مجال الاستخدام الرئيسي: الوسم ، القطع الدقيق ، ثقب الثقب.
اختصار الثاني:
ينبض YAG بمصباح ضخ (الشكل 4 أ و 4 ب)
متوسط انتاج الطاقة يصل إلى 80 واط.
تستخدم للنقش العميق والنقش. سيصبح عفا عليه الزمن أخلاقيا مع ظهور مصادر ضخ الصمام الثنائي ، والتي تصل قوتها اليوم إلى 100 واط.
.jpg) |
|
 |
|
1.2. نبضات Nd: ليزر YAG
التاريخ والتطبيق
التطبيق الأكثر شيوعًا لليزر هو اللحام.
 |
الشكل 3 أ
- |
 |
الشكل 3 ب
- |
في مجال المجوهرات ، تم الحصول على أول تجربة تطبيقية للحام بالليزر منذ أحد عشر عامًا. اليوم ، هناك أكثر من 3000 ليزر نبضي في العالم يعمل في اللحام.
على المستوى العالمي ، تحتل إيطاليا مكانة رائدة ، حيث تقوم بمعالجة 22٪ من الذهب المستخرج غير المخصص للسبائك أو للأغراض الصناعية أو الطبية الأخرى. لذلك ، يجب أن يكون هناك مجال واسع لتطبيق تقنية الليزر.
تقنية استخدام الليزر مرتبطة و "معصومة" في التطبيق ، ولها جوانب تطبيق مختلفة ، مع اللحام والنقش والقطع.
.jpg) |
الشكل 4 أ
- |
|
الشكل 4 ب
- نوع الجهاز ، |
 |
|
|
اللحام لحام وصلة ربط على آلة حياكة السلسلة (الشكل 6 أ و 6 ب). اللحام اليدوي للمجوهرات والمجوهرات الفريدة بالأحجار الكريمة. تقليل المسامية التي تحدث أثناء الصب مع وبدون لحام. عادة ما يكون اللحام مصنوعًا من نفس سبيكة العنصر الذي يتم إصلاحه.
|
2. اللحام
2.1 مزايا اللحام بالليزر بالنسبة للطرق التقليدية
دوام وثبات العينة
من اللحظة التي يتوقف فيها استخدام الجنود ويتم إجراء اللحام عن طريق الصهر الجزئي للمعادن المتصلة ، تختفي جميع المشكلات المتعلقة بالعينة.
الجوانب البيئية
لا يتم استخدام الجنود أو المساحيق في اللحام. لا يتم استخدام مواد كيميائية و / أو مذيبات قاسية لتنظيف المنتج. لا توجد مشاكل مع النفايات.
تبسيط عملية الإنتاج.
آلة حياكة السلسلة - نظام الليزر يبسط عملية الإنتاج ويسهل تصدير الآلات إلى البلدان التي تفتقر إلى الخبرة التقليدية للإنتاج الإيطالي.
مثال: نسج البندقية بدورة إنتاج حاصلة على براءة اختراع أو سلاسل ثنائية المعدن.
تسريع دورة الإنتاج
يؤدي تسريع دورة الإنتاج إلى تحقيق فوائد اقتصادية واضحة لتسريع معدل دوران المعدن في الإنتاج.
تحسين مظهر السلاسل متعددة الألوان
يتيح لك اللحام بالليزر النموذجي توصيل أنواع المعادن الثمينة ، والتي تختلف في تكوين العينة والسبائك.
من السهل التعرف على سلسلة ملحومة متعددة الألوان ، حيث تظل ألوانها ساطعة دون تسخينها في فرن (الشكل 8).
تك
يمكن أيضًا استخدام اللحام بالليزر لربط الأجزاء ببساطة قبل اللحام.
تنفيذ عمليات إنتاج جديدة.
دافع قوي لإبداع المجوهرات المرتبط بصناعة منتجات جديدة باستخدام اللحام بالليزر. أحد الأمثلة على ذلك هو سلسلة كوردوفايا. خلقت هذه السلسلة انهيارًا حقيقيًا للإنتاج في إيطاليا والشرق الأقصى والولايات المتحدة الأمريكية.
بالطبع ، تم تصنيع السلسلة نفسها منذ العصور الأترورية ، لكن الليزر وفر بساطة إنتاجه التلقائي.
في الواقع ، أولئك الذين هم أول من قدم تقنيات إنتاج جديدة لتصنيع منتجات معروفة أو جديدة يحصلون على فرصة لاختراق الأسواق الجديدة والقديمة وكسب المال لأنفسهم.
2.2 التطبيقات الحديثة
سلسلة مفصلية (سلسلة معلقة)
أحد أحدث التطورات التي تم إنشاؤها باستخدام ليزر Nd: YAG جنبًا إلى جنب مع آلات حياكة السلسلة. السلسلة شائعة جدًا في الولايات المتحدة وتسمى "Hinged".
عادة ما تكون هذه سلسلة مقاس 16 بوصة (حوالي 40 سم) ، مصنوعة من سلك يبلغ قطره 0.11 مم ، ويزن 1 جرام ، بما في ذلك القفل. في الشكل الموضح (الشكل 19) ، يمكن ملاحظة الأبعاد الصغيرة للغاية للوصلة.
يؤدي لحام مثل هذه السلسلة في الأفران التقليدية المستمرة إلى رفض بنسبة 30 بالمائة حتى بين الحرفيين ذوي الخبرة. يقلل اللحام المباشر على الماكينة من النفايات إلى الصفر.
تتضمن عملية الإنتاج التقليدية للسلسلة المعلقة استخدام سلك خاص بنواة منخفضة الحرارة ، أي تحتوي على لحام بالداخل.
من خلال استخدام الليزر ، تم استبدال قلب درجة الحرارة المنخفضة بسبيكة ذات نقطة انصهار أعلى ، وبإضافات صغيرة من التيتانيوم ، تم تحقيق نعومة وقوة ميكانيكية أعلى من تلك الخاصة بسلك اللحام. الجدير بالملاحظة هو اللمعان الأعظم للسلك.
سلاسل سلم
سلاسل السلم المعرضة للانقسام ، مثل السلاسل الثلاثية والرباعية والخماسية ذات الحجم الكبير للوصلة ، ملحومة بشعاع ليزر ، رابط بوصلة ، مباشرة على الماكينة ، مما يتجنب الفتح النموذجي للمفصل في وقت اللحام بسبب التسخين و تأثير الربيع. هذا مثال على تكامل تقنية الليزر وتقنية اللحام التقليدية بالفرن ، المصممة لتسريع عملية الإنتاج بأكملها ، وزيادة العوائد عن طريق تقليل النفايات بشكل كبير. تأتي الكلمات من شركات المجوهرات التي يمكن أن تكون السلسلة ملحومة بالليزر بالكامل ، وليس فقط لصقها. ومع ذلك ، لا تزال السلسلة تمر عبر الفرن لاحقًا ، دون استخدام المسحوق ، من أجل ضمان إعادة التبلور الكامل للمعدن وجعل الخصائص الميكانيكية موحدة.
3. الوسم والنقش والقطع واللكم
باستخدام ليزر أحادي النمط Q-switched Nd: YAG DPSS TEM 00 بمتوسط قدرة تصل إلى 40 واط ، من الممكن إجراء علامات عالية السرعة في مسار واحد بعمق عدة مئات من المليمترات ، والنقش باستخدام عمق يصل إلى عدة أعشار من الأسطح غير المستوية والمنحنية في نطاق عدسة التركيز البؤري.
من المعدات النموذجية لنظام الليزر المصمم لهذا التطبيق رأس مسح ضوئي في إحداثيات XY ، حيث يتم التحكم في جميع الحركات بواسطة البرنامج ، شكل. أربعة عشرة.
أي ، بدءًا بالنقش والحفر والقطع ، يختلف الاستخدام المطبق لليزر فقط في طاقة الخرج ، وإلى حد كبير ، في جودة بصريات مصدر الليزر.
تثقيب الألواح هو قطع بأقطار حتى عُشر المليمتر ، لذا فهو يتطابق في كل شيء مع العملية النظرية للقطع التقليدي.
3.1 العلامات والديكور
يتم إنتاجه عادة لتصنيع الحلي النموذجية على الأقراط والأساور والقلائد باستخدام طريقة الساتان. تصبح نفس الطريقة هي الطريقة الرئيسية لإبراز النمط الموجود على الميدالية مقابل خلفية فاتحة ، الشكل. خمسة عشر.
يتم الحصول على التأثيرات الأكثر إثارة للاهتمام على الأسطح المعدنية الثمينة متعددة الألوان ، والتي يتم إنتاجها إما باستخدام بكرات أو طلاءات مجلفنة. تخلق إزالة الوهج في مناطق محددة ، والتي يتحكم فيها البرنامج ، "اختلاف في اللون" بسبب التباين ، التين. 16 و 17.
3.2 النقش
يمكن أن يوفر ليزر Q-switched Nd: YAG TEM 00 في ظل ظروف معينة تركيز شعاع متوسط يبلغ 30 ميكرون.
وبالتالي ، فإن الليزر قادر على إجراء أفضل نقش بأبعاد صغيرة للغاية ، شكل. 18. من الممكن "ملاءمة" الشعارات أو العلامات في مربعات ذات جانب حتى 1 مم ، مما يسمح لك "على وجه التحديد" بإضفاء الطابع الشخصي على المجوهرات أو ، إذا لزم الأمر ، تقنين سلسلة من المنتجات لتجنب المنتجات المقلدة.
|
|
|
|
الشكل 20 - قرص من الذهب الأصفر عيار 12 قيراط ، وسمكه 0.15 مم. الثقوب مصنوعة باستخدام قطع دائري |
 |
3.3 القطع
هذا امتداد لتقنية النقش في حالة عمق أكبر من سمك اللوحة.
كان أحد التطبيقات الأولى لليزر التقليدي للنقش هو قطع رقائق الذهب بسمك رقيق للغاية يصل إلى بضع مئات من المليمترات (تم تجميعها لاحقًا لسهولة تداولها في كتب من عشر أوراق) المستخدمة لتزيين إطارات "الذهب الخالص" أو تماثيل.
عادة ، يتم القطع بعدة تمريرات ، اعتمادًا على سمك المعدن الثمين ، والذي يمكن أن يصل إلى أعشار المليمتر.
التطبيق الشائع اليوم هو الإدخال التمريري في سلاسل الدروع لإضفاء الطابع الشخصي عليها ، شكل. 19.
على وجه الخصوص ، باستخدام أنظمة ذات طاقة وسطوع مناسبين ، وباستخدام رأس مسح ضوئي XY ، تمكنا من قطع الألواح الذهبية والفضية حتى سمك 0.3 مم ، شكل. عشرين.
باستخدام نفس مصادر الليزر ، التي ربما تكون أكثر قوة مع التركيز المباشر وإمداد الأكسجين ، تحققنا من إمكانية قطع الذهب والفضة بسمك 0.5-0.6 مم.
في صناعة المجوهرات وإصلاحها ، يصبح من الضروري إنشاء وصلات قوية من قطعة واحدة لأجزاء صغيرة جدًا. إن خصوصية هذه الحرفة الدقيقة تضع أعلى المتطلبات على التكنولوجيا لأداء مثل هذا العمل.
بالإضافة إلى حقيقة أنه عند العمل مع منتجات ذات قيمة فنية ، يكون المكون الجمالي في المقام الأول ، يتم إنشاء خصوصية خاصة من خلال حقيقة أنها عادة ما تكون مصنوعة من الذهب والمعادن الثمينة الأخرى.
التثبيت واللحام من الطرق التقليدية لإنشاء مفصل في المجوهرات ، والتي يتم استخدامها بنجاح حتى يومنا هذا. في السابق ، نادرًا ما كان يتم استخدام لحام الجواهريين. ولكن مع ذلك ، يتم استخدامه بشكل متزايد لصنع المجوهرات والأشياء الثمينة الأخرى.
أدى التطور العام لتقنيات اللحام والتقنيات الإلكترونية إلى ظهور طرق جديدة لحام المجوهرات القيمة. يمكن تقسيم آلات اللحام الحالية لأعمال المجوهرات إلى ثلاثة أنواع وفقًا لتقنية العملية المستخدمة:
بالإضافة إلى هذه التقنيات ، هناك أيضًا اتصال نشر. يجب النظر إلى هذه الطريقة بشكل منفصل عن ما سبق ، حيث يتم تنفيذها بوسائل بدائية إلى حد ما ولا تتطلب استخدام أجهزة تقنية معقدة.
المبدأ العام لتكنولوجيا اللحام الموضعي للمجوهرات هو نفس مبدأ عملية القوس الكهربائي التقليدية. مصدر الطاقة لصهر المعدن الملحوم هو قوس كهربائي مشتعل بين القطب الحراري وقطعة الشغل.
ومع ذلك ، هناك اختلافات كبيرة بين أجهزة القوس لحام المجوهرات ونظيراتها الصناعية الأكثر قوة. يكمن الاختلاف الرئيسي في طريقة عملية اللحام.
يتميز تشغيل آلة اللحام الصناعية الكبيرة بوضع احتراق قوس كهربائي طويل بما فيه الكفاية (وهذا ينطبق على كل من الأقطاب الكهربائية الاستهلاكية والحرارية أو التنغستن أو الكربون).
يتميز اللحام الكهربائي النقطي للمجوهرات بالطبيعة النبضية للعمل. قوس اللحام في هذه الحالة هو تفريغ كهربائي قصير ، والذي ، على الرغم من ذلك ، لديه وقت لصهر المعدن في منطقة اللحام وتشكيل مفصل ملحوم في منطقة صغيرة (نقطة). لهذا السبب ، يسمى هذا النوع من اللحام باللحام النقطي.
يحتوي تصميم جهاز لحام المجوهرات على اختلافات أكثر أهمية. مصدر الجهد لإنشاء قوس فيه هو مكثف تخزين ، والذي يتم تفريغه أثناء نبضة اللحام.
مثال على أجهزة لحام البقعة للمجوهرات هو وحدة لامبيرت (ألمانيا) وأوريون بولس 150 أي (الولايات المتحدة الأمريكية).
كلا الجهازين مزودان بمنظار يمكنك من خلاله رؤية أدق تفاصيل المجوهرات. لحماية العينين ، تم تجهيز العدسات بمصراع يغلق في لحظة تفريغ القوس.
العمل على النحو التالي. يتم تثبيت المجوهرات في المكان المخصص لذلك ، بينما يضمن المشبك الخاص اتصاله الموثوق به بقطب واحد من الجهاز.
يلمس الصائغ العنصر بالقطب الكهربائي في المكان المناسب. في هذه اللحظة ، يتم تفريغ مكثف التخزين ، ويتم سحب الجزء المتحرك من القطب تلقائيًا ، مما يخلق فجوة شرارة يحترق فيها قوس كهربائي. في الوقت نفسه ، يتم توفير جزء من الأرجون من خلال ثقب في وسط القطب.
في عملية اللحام ، إذا لزم الأمر ، يمكن استخدام سلك حشو يندمج مع مادة المنتج.
لا يختلف هذا النوع من توصيل الأجزاء جوهريًا عن اللحام بالمقاومة المنتشر في الهندسة الميكانيكية. يتم ضغط الأجزاء المراد ربطها ، ويتم تمرير تيار اللحام من خلال نقطة الاتصال الخاصة بهم.
يتم تكوين اتصال متكامل نتيجة للتشوه البلاستيكي للأجزاء تحت تأثير الضغط الخارجي واندماجها عند نقطة الاتصال.
تعمل آلة لحام المجوهرات ، على أساس طريقة اللحام بالمقاومة ، على النحو التالي. يتم تثبيت الأجزاء المراد لحامها في جهاز خاص يعمل بمثابة ثقب ويوفر ملامسة الأعمدة الكهربائية للجهاز ، وبعد ذلك (غالبًا بالضغط على الدواسة) يتم توفير تيار اللحام.
غالبًا ما تستخدم طريقة الاتصال هذه كوسيلة لإصلاح الأجزاء مؤقتًا لمزيد من لحام الاتصال.
مبدأ تقنية الليزر هو إذابة حواف الأجزاء المراد ربطها ليس بقوس كهربائي ، ولكن بشعاع ليزر ، أي شعاع ضوئي متماسك. مصدر الإشعاع هو ليزر الحالة الصلبة باستخدام بلورة عقيق الإيتريوم المصنوعة من الألومنيوم.
هذا الاختيار ليس صدفة. تمتص المعادن الثمينة الإشعاع الناتج عن هذا المعدن بشكل كامل ، أي أن تسخينها بواسطة هذا الليزر يتم بكفاءة أكبر.
يتميز اللحام بالليزر للمجوهرات بخصائص فريدة:
تختلف آلات اللحام بالليزر في الحجم والسعر. من خلال ضبط القوة ، يمكنك لحام المجوهرات من سبائك مختلفة.
جوهر عملية الانتشار على النحو التالي. يتم طحن الأسطح الملامسة للمجوهرات وتنظيفها تمامًا ، وبعد ذلك يتم تثبيتها بجهد كبير بين الألواح الفولاذية وتسخينها "حمراء ساخنة" (على وجه الدقة ، ما يصل إلى 70-80٪ من نقطة الانصهار) في فرن مفل أو تشكيل.
عند الاحتفاظ بالفراغات في هذه الحالة لفترة معينة ، عند نقطة اتصال الأجزاء ، يحدث انتشار متبادل لذراتها ، مما يؤدي إلى إنشاء اتصال دائم قوي.
يعد اللحام البقعي (اللحام) في صناعة المجوهرات نوعًا جديدًا من الخدمة. أصبح هذا النوع من العمل ممكنًا بفضل التقنيات الجديدة والمعدات الحديثة باهظة الثمن. في عملنا ، نستخدم معدات ألمانية من LAMPERT و PUK3 Professional بالإضافة إلى آلة لحام البقعة (أحدث جيل).
هناك العديد من الاختلافات الأساسية المهمة بين هذا النوع من العمل واللحام التقليدي. أحد الاختلافات الرئيسية هو عدم استخدام اللحام أثناء اللحام النقطي. كقاعدة عامة ، يختلف لحام الذهب المستخدم أثناء اللحام التقليدي في اللون عن لون العنصر الذي تم إصلاحه (عادةً ما يتم استخدام اللحام الأصفر). نتيجة لذلك ، بعد إصلاح المنتج ، يكون مكان الإصلاح مرئيًا. هذا ملحوظ بشكل خاص عند إصلاح المجوهرات المصنوعة من الذهب الأحمر والأبيض والبلاتين.لا يتم استخدام اللحام أثناء اللحام النقطي (اللحام). يتم لحام المعادن. بعد هذا الإصلاح ، لا توجد آثار متبقية في موقع الإصلاح. المعدن له هيكل موحد ونفس اللون. مكان الإصلاح غير مرئي!
الاختلاف الثاني المهم هو أنه أصبح من الممكن إصلاح المنتجات بالحجارة. في كثير من الحالات ، يمكن للحام التقليدي إصلاح المنتجات بالحجارة ، ولكن! بعيد عن الجميع. كقاعدة عامة ، لا يمكنك لحام المنتجات بالأحجار الكريمة وشبه الكريمة. قد تتدهور الأحجار وتغير لونها وقد تظهر تشققات عليها. لتجنب ذلك ، عليك إزالة الحجارة ، وهي أيضًا ليست جيدة (يمكن أن تتكسر الحجارة ، وسوف يتدهور المنتج في المكان الذي تم فيه تثبيت الحجر). أثناء اللحام الموضعي ، ليست هناك حاجة لإزالة الأحجار ، لأنه في هذه الحالة لا يتم تسخين المنتج (وبالتالي الأحجار). علاوة على ذلك ، الآن بمساعدة هذه المعدات ، أصبح من الممكن القيام بما كان من المستحيل القيام به في السابق: أصبح من الممكن بناء الكرابون نوعياً (الكفوف التي تحمل الحجارة). انها مهمة جدا. نظرًا لأنه على وجه التحديد بسبب الأرجل الرفيعة والضعيفة ، غالبًا ما تتساقط الحجارة وتضيع. حتى إذا تم إدخال حجر بداخلك بدلاً من الحجر الذي تركته وفي نفس الوقت لا تنمو الكفوف التي كانت تحمل الحجر سابقًا ، فلا يوجد ضمان في هذه الحالة بعدم فقد الحجر الذي تم إدخاله.
بالإضافة إلى ما سبق ، بمساعدة اللحام الموضعي ، أصبح من الممكن الآن إصلاح العديد من المنتجات بميزات وفروق دقيقة مختلفة. مثل: المعلقات وغيرها من المنتجات ذات النقش بالليزر (في حالة اللحام التقليدي ، يختفي النمط) ، والمنتجات ذات الطلاءات والتذهيب المختلفة (في حالة اللحام التقليدي ، يحترق الطلاء في موقع الإصلاح ، ويفقد المنتج كل جمالها). أصبح من الممكن إصلاح بعض المجوهرات. لسوء الحظ ، ليس كل شيء ، ولكن بعض المنتجات. كقاعدة عامة ، إنها مجوهرات باهظة الثمن ، لأنه في هذه الحالة يتم استخدام المعدن عالي الجودة في صناعة هذه المجوهرات. واحد ليتم إصلاحه ولحام. بمعنى آخر ، بمساعدة هذه المعدات ، أصبح من الممكن إصلاح أي منتجات!
www.gold-rem.ru
اللحام النقطي ، حيث يتم لحام الأجزاء المراد ربطها على سطح التلامس في نقاط منفصلة (تحت الأقطاب الكهربائية) ، حتى عام 1970 لم يكن له استخدام يذكر في صناعة المجوهرات. بمساعدتها ، تم صنع عدة أنواع من المجوهرات في مصنع لينينغراد للمجوهرات "الجواهر الروسية" ومصنع مجوهرات ريغا. في عام 1970 ، تم تقديم هذه العملية في مصانع المجوهرات Krasnoselskaya و Privolzhskaya ، وفي عام 1971 سيتم تقديمها في 5 شركات أخرى في القطاع الفرعي. يتيح اللحام النقطي في بعض الحالات استبدال عمليات اللحام ، وهي عملية صعبة وغير منتجة وضارة.
يشبه اللحام التنفيس اللحام النقطي * ويختلف عن الأخير فقط في حالة وجود نقوش (نتوءات) على سطح الجزء في موقع اللحام. تسهل النقوش اللحام النقطي ، لأنها تؤدي إلى إتلاف المقياس المحلي على الفولاذ غير النظيف ؛ تحديد الأماكن التي يتم فيها تطبيق تدفقات تيار اللحام والضغط ، مما يضمن التكوين الصحيح لنواة النقطة ويزيد من ثبات جودة اللحام ، ويسمح باستخدام الأقطاب الكهربائية بسطح تلامس كبير ، مما يزيد من متانتها. في هذه الحالة ، لا يؤثر إزاحة القطب من محور الإغاثة (حتى 5 مم) على نتائج اللحام.
عند اختيار الأشكال والمعايير الهندسية للنقوش ، من الضروري الاقتراب بشكل صارم من كل نوع من المجوهرات. وهكذا ، تم صنع ساق الحلقة بارتياح على شكل نقطة بارتفاع 0.3 مم (الشكل 1 أ). كما هو موضح في الاختبارات الميكانيكية ، فإن التخفيف ، المصنوع على شكل نقطة ، لا يوفر القوة اللازمة للاتصال مقارنة بالارتياح الموضح في الشكل. 1 ب.
للحصول على تفاصيل حول المفتاح الموجود على لوحة القفل ، اتضح أنه من الأفضل عمل نقوش على شكل نقطتين ، مما يضمن إمكانية استخدام اللحام والقوة اللازمة للاتصال. تم إعطاء الأبعاد التقريبية للنقوش في الأدبيات.
الملامح الرئيسية لحام مكثف موضعي هي:
جرعة صارمة في المكثفات من كمية الطاقة الكهربائية ، والتي ، عند تفريغها ، تتسبب في ذوبان حجم معين من المعدن للأجزاء المراد لحامها ؛
المدة القصيرة لعملية اللحام ، مما يلغي الحاجة إلى تبريد الأقطاب الكهربائية ؛
توطين واضح للتدفئة في حجم صغير من النقطة ، مما يسمح باللحام في أماكن محددة بدقة ؛
عدم وجود خدوش ملحوظة عمليًا وآثار أخرى للحام ، مما يضمن المظهر الجيد للمنتجات.
لحام البقعة للمجوهرات ، اعتمادًا على مادة المنتج ، له غرض مختلف. لذلك ، إذا كان المنتج مصنوعًا من معادن غير حديدية ، فإن اللحام النقطي هو عملية التجميع النهائية ، مما يوفر اتصالًا موثوقًا به مع العرض التقديمي المناسب ؛ إذا كان المنتج مصنوعًا من معادن ثمينة ، يتم استخدام اللحام النقطي بشكل أساسي كأساس أولي عملية المعالجة قبل اللحام ، مما يضمن التثبيت الموثوق للأجزاء. من الأنسب استخدام طريقة التثبيت هذه قبل اللحام في فرن من النوع الناقل. هذا التمايز في اللحام النقطي اعتمادًا على المادة التي يتم لحامها يرجع أساسًا إلى حقيقة أن متطلبات صلابة الاتصال تُفرض على المنتجات المصنوعة من المعادن الثمينة ، وعدم وجود أي فجوات بين الأجزاء المراد ربطها ، وهذا يمكن يتم ضمانه فقط عن طريق اللحام ، حيث يتم ملء جميع الفجوات باللحام.
على التين. يظهر 2 أقراط ، حيث يتم لحام قفل للطبقة. على التين. رقم 3 يعرض قطع مجوهرات مختلفة يتم فيها لحام طبقات من تصاميم وأحجام مختلفة بقواعد القطع. كل الطوائف لها قيعان.
على التين. يوضح الشكل 4 سلسلة مفاتيح يتم لحام القفل بها باستخدام لحام تنفيس. النقوش واضحة للعيان على تفاصيل القلعة. لا توجد علامات على الجانب الأمامي من سلسلة المفاتيح. تم لحام المفتاح الرئيسي على آلة مكثف موضعي TKM-7 في دورة واحدة مع قطب كهربائي علوي عريض يغطي كلا النقطتين في وقت واحد ، وقطب كهربي سفلي خاص.
تتطلب الأجزاء ، التي يكون الجانب الأمامي منها ارتياحًا معقدًا ، تصنيع أقطاب كهربائية خاصة بها ، مما يكرر ارتياح الجزء. يتم عمل بصمة على القطب المجسم باستخدام نفس الأداة الموجودة على الخمور الأم في الختم (الشكل 5). هذه الأقطاب الكهربائية متينة وسهلة الاستخدام ، ولا تحرق الأجزاء ، ولا تحرق نفسها.
في ظروف إنتاج المجوهرات ، يتم استخدام آلة من نوع MTK-1201 وآلة TKM-7 للحام البقعي. ومع ذلك ، على الرغم من حقيقة أن تركيب TKM-7 قد أثبت نفسه جيدًا في لحام منتجات المعادن غير الحديدية ، فإن تركيب MTK-1201 له عدد من المزايا مقارنة به - يمكن أن يعمل في دورة تلقائية ، ولديه دافع تسخين ، تبدو أكثر مثالية في المظهر وهي مصممة على شكل طاولة تركيب ولحام.
بالنسبة لمنتجات اللحام المصنوعة من المعادن الثمينة ، من الأنسب استخدام تركيبات ذات قطب كهربائي علوي مرن ، مما يزيد من إنتاجية العمالة ويجعل من الممكن معالجة الأجزاء بقوة كافية للحام في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.
الصناعة المحلية لا تنتج منشآت من هذا النوع.
اعتمادًا على تصميم الأجزاء المراد لحامها ، وسمك ودرجة المادة ، بالإضافة إلى حالة السطح ، يتم تطوير تصميمات مختلفة من الأقطاب الكهربائية. تجريبيًا ، تم تحديد التصاميم النموذجية التالية للأقطاب الكهربائية للمجوهرات.
بالنسبة للمنتجات من النوع "الدائري" ، يتكون القطب (جزء العمل الخاص به) على شكل جذع بجزء عمل أسطواني.
بالنسبة لعدد من عناصر المجوهرات ذات الشكل المعقد ، تُصنع الأقطاب الكهربائية على شكل مصفوفة ، على سبيل المثال ، قطب كهربائي للشارة (انظر الشكل 5). بالنسبة للمنتجات التي يتم فيها لحام القفل بقاعدة المنتج أو في المصبوب ، يتم عمل أخاديد على مستوى عمل الأقطاب الكهربائية لقطر السحابة. للمنتجات الموضحة في الشكل. 3 ، تم تطوير تصميمات الأقطاب الكهربائية التي تحتوي على جزء عمل أسطواني مع سطح تلامس مصنوع على شكل طائرة.
عند تطوير تجهيزات لحام البقعة للمجوهرات ، يجب مراعاة المتطلبات التالية:
عملية لحام عالية الأداء ؛
التجميع والتفكيك السريع ؛
استبعاد إمكانية التحويل الحالي ؛
التثبيت الدقيق للأجزاء الملحومة ؛
الامتثال لميزات تصميم وحدة TKM-7 ؛
مجوهرات لحام عالية الجودة ؛
الإنتاج التسلسلي للمنتجات.
بالنسبة للمنتجات التي تحتوي على قاعدة مسطحة ، والتي يتم لحام أجزاء صغيرة مثل الطبقات فيها ، تم تطوير تركيبات متعددة الأماكن ، تتكون من جزأين: قاعدة وغطاء ، متصلان ومثبتان مع بعضهما البعض بمسامير ملقاة. لا يتجاوز الارتفاع الإجمالي للأجهزة حد العمل للقطب العلوي TKM-7 ويساوي ب -8 مم. لاستبعاد إمكانية التحويل الحالي ، يتم استخدام الفينيل والبلاستيك المنسوج كمادة للأجهزة. توفر الأجهزة من هذا النوع أداءً عاليًا وخفيفة الوزن وسهلة الاستخدام.
بالنسبة لمعظم المنتجات ، خاصةً تلك التي لا تتكون من أكثر من جزأين أو ثلاثة ، اتضح أنه من الأنسب إجراء اللحام بدون تركيبات ، باستخدام أقطاب كهربائية خاصة.
يتم تحديد وضع اللحام بالمكثف من خلال المعلمات الرئيسية التالية: تيار اللحام ، وقوة الضغط للأجزاء المراد لحامها بين الأقطاب الكهربائية ووقت الضغط. على الأجهزة من النوع TKM-7 ، يتم تنظيم هذه المعلمات بالقيم التالية:
قطر التلامس الكهربائي ؛
قوة الضغط
سعة المكثف
نسبة تحويل محول اللحام K.
اختيار هذه القيم ، بمعنى آخر ، يتم تحديد وضع اللحام من خلال:
مادة المنتج (التركيب الكيميائي ، التوصيل الحراري ، المقاومة الكهربائية) ؛
المعلمات الهندسية (السماكة والشكل) ؛
حالة السطح؛
العوامل التكنولوجية (القوة والمظهر).
بالإضافة إلى ذلك ، يعتمد وضع اللحام بالمكثف على التحويل الحالي الذي يحدث عند لحام المنتج عند نقطتين أو أكثر.
يجب أن يبدأ تطوير وضع اللحام النقطي للمجوهرات باختيار شكل وحجم الأقطاب الكهربائية ، وبالتالي ، قطر التلامس الكهربائي. يفسر هذا الشرط حقيقة أنه عند تطوير نظام لحام لأنواع عديدة من المجوهرات ، يجب أن يكون العامل الرئيسي الذي يجب أخذه في الاعتبار هو الغياب التام للخدوش وآثار اللحام الأخرى على سطح المنتج. توفر أوضاع اللحام المختارة بشكل صحيح اتصالاً ملحومًا قويًا لأجزاء المجوهرات. على التين. يوضح الشكل 6 جوهر نقطة اللحام الخاصة بالقرط الموضحة في الشكل. 2.
جعلت اختبارات الإنتاج من الممكن إثبات أن استخدام اللحام الكهربائي البقعي للمجوهرات يمكن أن يزيد من إنتاجية العمالة بمعدل 1.5-2 مرة مقارنة باللحام وتقليل معدل الرفض بنسبة 0.5-2٪. بالإضافة إلى ذلك ، أتاح استخدام اللحام الكهربائي الموضعي إصلاح العناصر المذهبة دون الإضرار بالطلاء.
في المجموع ، تم نقل 34 نوعًا من المنتجات إلى اللحام الكهربائي الموضعي ، منها 28 نوعًا في مصنع المجوهرات Krasnoselskaya و 6 أنواع في مصنع Privolozhskaya Krasnaya Presnya مع برنامج سنوي لعام 1971 ، على التوالي ، 2270 ألف قطعة. و 347 ألف قطعة. بلغ التأثير الاقتصادي السنوي الذي تم الحصول عليه نتيجة لإدخال اللحام الكهربائي النقطي للمجوهرات 47596 روبل لشركتين.
jewelpreciousmetal.com
في مجال صناعة المجوهرات ، ظلت العديد من الأساليب التكنولوجية التي تم اكتشافها منذ زمن طويل دون تغيير لفترة طويلة ، كما لو أن التقدم العلمي والتكنولوجي قد تجاوزها. على سبيل المثال ، لم يجد اللحام اعترافًا بين الجواهريين الذين فضلوا توصيل أجزاء من المجوهرات باللحام. من أجل ، على سبيل المثال ، لصنع منتج به تخريمات متراكبة ، تم لف السلك أولاً ، ثم ثنيه على شكل تجعيد أو لولب ولحام على قاعدة ، والتي كانت عبارة عن كرات ، ملحومة أيضًا على سطح معدني.
بدأ الوضع يتغير مع تطور الصناعة الإلكترونية ، حيث كان من الضروري ، من خلال تحسين تجميع أجهزة أشباه الموصلات ، حل المشكلات المتأصلة في فن المجوهرات. بمرور الوقت ، اتضح أن الليزر المجهز بمجهر ، والذي يستخدم باستمرار في تجميع الدوائر الدقيقة ، مناسب جدًا أيضًا في المجوهرات. باستخدام شعاع الليزر ، يمكنك "الوصول" إلى أي مكان يصعب الوصول إليه في المجوهرات أو ، عن طريق تغيير قوة النبض بسلاسة ، يمكنك وضع بقعة صغيرة ملحومة أنيقة على منطقة محلية باستخدام الحزمة - لن تكون درجة الحرارة ترتفع ميليمترين من البقعة الساخنة. الليزر قادر أيضًا على تسوية السطح ، "إطلاقًا" عليه بشعاع غير مركز وبالتالي إذابة طبقته العليا. أخيرًا ، يمكن لنبضات الليزر القوية أن تتبخر المعدن الزائد أو تثقب ثقبًا صغيرًا في بعض الأجزاء.
تتطلب الإلكترونيات الدقيقة ، حيث تكون قائمة المواد المستخدمة أكثر شمولاً من أي منطقة أخرى ، استخدام أنواع مختلفة من اللحام - القوس ، والتلامس ، والليزر ، وشعاع الإلكترون ، والموجات فوق الصوتية ، والضغط الحراري ، والانتشار. نطاق قدراتها واسع جدًا ، وهذا يسمح لك بأداء مجموعة متنوعة من عمليات التجميع في تكنولوجيا المجوهرات.
من المحتمل جدًا أن يكون المتخصصون المشاركون في اللحام الدقيق للأجهزة الإلكترونية هم الذين أصبحوا موصلات لتقنياتهم في صناعة المجوهرات. قرط مكسور أو سلسلة مكسورة من قبل الأقارب أو الأصدقاء ، فلماذا لا تصلح الكسر إذا كان لديك مجموعة من المعدات الدقيقة الحديثة تحت تصرفك. كان من الممكن إصلاح المجوهرات التالفة - مما يعني أنه يمكنك محاولة صنع بروش أو خاتم بسيط ، ثم الحصول على منتج أكثر تعقيدًا. وفقًا لهذا المخطط تقريبًا ، تطورت الأحداث في التسعينيات من القرن العشرين في قسم اللحام الدقيق (المجمعات الآلية التكنولوجية) في معهد موسكو للهندسة الإلكترونية ، والتي تراكمت لديها خبرة واسعة في استخدام طرق اللحام الحديثة في فن المجوهرات.
اللحام بالمقاومة الكهربائية ، بتعبير أدق ، تنوعه - لحام المكثف ، قد ترسخ بشكل خاص في المجوهرات. يتم تفريغ المكثف بسرعة من خلال المحول ، وتنشأ نبضة تيار قوية في ملفه الثانوي (دورة واحدة من سلك سميك) ، ويمر عبر الأجزاء المراد توصيلها ، بينما يتم إطلاق حرارة كبيرة في منطقة التلامس ويذوب المواد المراد توصيلها هنا ، تشكل نواة ملحومة.
عند لحام المجوهرات ، يتعين عليك عادةً القيام بتجميع خشن شاق ، وربط جميع الأجزاء الكبيرة والصغيرة وتثبيتها حتى لا تنهار من التشوه الحراري ، وتورم التدفق ، والضغط من لهب موقد الغاز (الذي يستخدمه الصائغون بشكل أساسي) ، أو ببساطة من حركات الإهمال. لذلك ، حاولوا إعطاء المجوهرات مثل هذه الهياكل والأشكال من أجل الربيع ، والراحة بين جميع أجزائها وتفاصيلها.
في المنتجات المعقدة ، تم إجراء لحام متعدد المراحل ، ولكل عملية لاحقة ، تم أخذ اللحام بنقطة انصهار أقل ، مما أدى بالطبع إلى تعقيد عملية التجميع إلى حد كبير. بالإضافة إلى ذلك ، كان من الضروري استخدام أجزاء كبيرة نسبيًا (على مقياس مجوهرات) حتى يكون اتصال اللحام قويًا بدرجة كافية. مع هذه السلسلة ، على سبيل المثال ، في صناعة المجوهرات الصخرية ، تم تسطيح السلك وتم لحام الأجزاء على سطح مستو. يتدفق اللحام إلى الفجوات الموجودة أسفل الأجزاء ، وهذا يتطلب بدقة شديدة الحفاظ على أبعاد الفجوات.
باستخدام اللحام بالمكثف ، يمكن توصيل الأجزاء بسهولة في سلسلة ، واحدة تلو الأخرى ، وهذا يسمح لك بإنشاء تصميمات مجوهرات ضخمة ومعقدة تشبه ، على سبيل المثال ، شجرة. يحدث التسخين في هذه الحالة فقط في منطقة المفصل ، ترتفع درجة حرارة المنتج نفسه بشكل طفيف بحيث يمكن حمله باليد أثناء اللحام. هذا مهم بشكل خاص للأحجار الكريمة التي لا تتحمل درجات الحرارة المرتفعة بشكل عام. لمثل هذه الأحجار ، يتم تحضير سكين خاص - طبقات. يتم وضع حجر على هذا السرير ويتم طي حواف الطبقة ، أو استخدام نتوءات خاصة - شوكات. في اللحام بالتماس ، يتم وضع الأحجار في المكان المخصص لها في بداية العمل ، حيث ينظرون في كيفية دمج نمط الحجر مع النمط العام للمنتج ، أو تصحيح أجزائه أو إضافة عناصر جديدة.
ميزة أخرى للحام المكثف هي أنه قادر على توصيل مجموعة متنوعة من المعادن ، بما في ذلك المعادن غير القابلة للحام عمليًا. وبالطبع ، لا يتطلب اللحام لحامًا ، مما يؤدي عادةً إلى تدهور جودة المفاصل.
صحيح أن تركيبات اللحام التي تصنعها الصناعة والمستخدمة في صناعة الإلكترونيات تبين أنها غير ملائمة لأعمال المجوهرات. كان على موظفي القسم تطوير نسختهم الخاصة وشكل الملاقط بأسلاك مرنة ، والتي يمكن استخدامها للحام في أعماق المنتجات المخرمة المختلفة. عند الحاجة إلى لحام أكثر قوة ، يتم استخدام قضيب خاص (قلم رصاص) بمقبض وطاولة نحاسية صغيرة بحجم علبتي أعواد الثقاب ، والتي يتم وضع المنتج عليها.
بعد ذلك كان إدخال اللحام القوسي في صناعة المجوهرات. صحيح أن خصائص القوس الكهربائي المستخدم في الصناعة وقوس التيارات المنخفضة (أقل من 5 أمبير) ، والتي تستخدم في لحام الأجزاء الصغيرة ، تختلف اختلافًا كبيرًا. عادةً ما يكون microarc متقلبًا ، ويحترق بشكل غير ثابت ، و "يمشي" على سطح المنتج ، وغالبًا ما ينفصل ويخرج. تخلص المتخصصون في القسم من أوجه القصور هذه ، باستخدام تعديل النبض لتيار اللحام ، والذي يعمل على استقرار القوس.
مشكلة أخرى في اللحام بالقوس هي أن القوس يجب أن "يشتعل" بشكل أعمى ، ويلامس سطح قطعة العمل بشكل عشوائي مع القطب. فقط عند اشتعال القوس ، يبدأون في مراقبة عملية اللحام من خلال الزجاج الواقي. تراقب الدائرة الإلكترونية التي تم إنشاؤها في القسم اللحظة التي يلمس فيها القطب الكهربائي المنتج وبعد مرور بعض الوقت فقط يثير القوس. يسمح لك هذا الفاصل الزمني بتثبيت القطب عند النقطة المرغوبة ، وإحضار الزجاج الواقي ، ورفع القطب فوق سطح المنتج ، وفقط في لحظة فصله ، ابدأ اللحام. بالإضافة إلى ذلك ، تقوم الإلكترونيات بجرعات صارمة من الطاقة التي يتم إدخالها في اللحام ، ويتم الحصول عليها دون عيوب.
يبقى أن يقال أن استخدام التكنولوجيا الإلكترونية الدقيقة يجعل من الممكن إنتاج مجوهرات بعدد أكبر بكثير من الأجزاء مقارنة باللحام ، مما يؤدي إلى إنفاق عمالة أقل بكثير. في الوقت نفسه ، فإن إمكانيات زيادة حجم المنتج وتعقيده غير محدودة عمليًا.
www.autowelding.ru
طلبت من صديق أن "ينظر" إلى آلة لحام لا تعمل. يقول إنه أعطاها بالفعل للإصلاح ، وقالوا إن المشكلة على الأرجح في المحول ولا يمكنهم المساعدة. بشكل عام ، لا أقوم بإجراء إصلاحات ، لكنني عادةً ما أوافق على "رؤية" شيء ما. ليس من الصعب رؤيته ، ولكن ماذا لو تم إصلاح "ذلك" أيضًا - ليس هذا صعبًا بالنسبة لي ، لكن الناس يفرحون.
أوضح صاحب الجهاز أنه تم تصميمه من أجل لحام المجوهرات بنبضات موضعية مفردة ، ويتم التحكم فيه بواسطة دواسة القدم ، وهناك حاجة إلى إبرة التنغستن للتشغيل. يبدو أن هناك نبضة لحام ، ولكن وفقًا للتقنية ، يجب أن يكون هناك أيضًا شرارة "اشتعال" تخترق مسافة تصل إلى 1-3 مم ، لكنها غير موجودة. كل هذه المعجزة تسمى - Ding Xing Jewelry Machine (الشكل 1).
على اللوحة الأمامية للجهاز (الشكل 2) ، يوجد عنصران للتحكم في وضع اللحام - مدة النبضة والتيار ، مؤشر تيار المؤشر بمقياس يصل إلى 50 أ ، مشابك لولبية - أحمر وأسود (الإبرة متصلة بـ الأحمر ، الأجزاء المراد لحامها متصلة بالأسود) ، ومقبس مفتاح قدم دائري ومفتاح طاقة مضاء.
يوجد على الحائط الخلفي موصل شبكة وكتلة أمان.
بدا الجهاز خفيفًا بدرجة كافية ، لذلك أزلنا الغطاء العلوي على الفور (الشكل 3) ونظرنا إلى الداخل - ماذا لو كان هناك شيء مفقود؟ لكن ، لا ، يبدو أن كل شيء في مكانه - محول شبكة صغير 100 واط ، وعدة مكثفات إلكتروليتية ومحول على قلب من الفريت أصغر حتى من الشبكة. شيء صغير آخر على السبورة وشريط أبيض غير مفهوم به أسلاك مناسبة له. تقريبًا جميع التوصيلات باللوحة قابلة للفصل.
حسنًا ، أخذت الجهاز إلى المنزل ، سأبحث.
في المنزل ، دخلت على الإنترنت على الفور للبحث عن رسم تخطيطي. وبطبيعة الحال ، كنت آمل أن يكون هناك شخص ما قد أصلح بالفعل مثل هذه "المعجزة" وشارك انطباعاتهم. لا. لم أجد أي شيء مناسب. حتى الوصف الطبيعي للعمل معه ... حسنًا ، فلنبدأ بالتفتيش.
يتم توصيل اللوح بالجزء السفلي من العلبة من حافة واحدة على ثلاثة أرفف مصنوعة من مسامير M4 (الشكل 4) ، ومن الجانب الآخر تم لصقها مرة واحدة بالغراء الساخن إلى رئيس مطاطي (تظهر ساق الجسم في الصورة على اليسار في الخلفية). وبطبيعة الحال ، فإن الغراء قد تمزق بالفعل (أو سقط من تلقاء نفسه).
يتم تثبيت اللوح على الرفوف بالصواميل من خلال حشيات العزل (الشكل 5). يوضح الشكل أن العلامة قد تم محوها من الترانزستور Q10. كما اتضح ، تم مسح العلامة من جميع الترانزستورات الأخرى ومن مثبت الطاقة أيضًا (الشكل 6). مشفر ولكن ...
يظهر التتابع المرئي في الزاوية اليمنى السفلية من الصورة السابقة بمزيد من التفصيل في الشكل رقم 7:
تأتي أسلاك مقياس التيار ، الموجود على اللوحة الأمامية للجهاز ، من تحويلة مصنوعة من سلك نحاسي مطلي بالمينا (الشكل 8). الأسلاك ملحومة ، لا يوجد موصل. حتى في مكان قريب. من الممكن في البداية أنه كان من المفترض توصيل الجهاز بمكان آخر في الدائرة.
يوضح الشكل 9 الموصل الذي يتم من خلاله توفير الطاقة من محول الطاقة. المطابقات المدرجة مرئية - ربما تكون هذه تحسينات "لدينا" بالفعل ...
يوضح الشكل 10 نفس الموصل ، ولكن تم التقاط الصورة من اللوحة التي تم سحبها من علبة الجهاز. بالنظر إلى أزواج الأسلاك القادمة إلى هذا الموصل وجسري المعدل المحيطين به ، يمكننا أن نفترض أن الدائرة تعمل بجهدتين وأن أحدهما عالي الجهد. على الأرجح ، إنه "لحام". والثاني ، الجهد المنخفض ، يغذي دائرة التحكم.
المكثفات الإلكتروليتية لـ 250 فولت و 2200 فائق التوهج هي ماركات روبيكون (الشكل 11 والشكل 12). المستطيلات الأربعة البيضاء الموجودة أمامها في الشكل 11 هي مقاومات بمقاومة 0.1 أوم وقوة 5 واط.
في الزاوية الأخرى من اللوحة ، يوجد نوعان آخران من المقاومات نفسها ومكثف التحليل الكهربائي Nichicon 2200 uF 50 V (الشكل 13). يوجد على اليمين في الصورة المبرد ، الذي يتم فيه تثبيت ترانزستور قوي Q2 في حزمة TO-247.
يجب الافتراض أنه إذا تم استخدام مكثفات من هذه العلامات التجارية فقط في الجهاز ، فهناك احتمال كبير أن يكون هناك طلب متزايد في هذه الأجزاء من الدائرة على مقاومة منخفضة لمصادر الطاقة تحت الحمل النبضي عالي التيار.
يوضح الشكل 14 أطراف الخرج على اللوحة ، والتي تتصل بها الموصلات اللولبية الموجودة على اللوحة الأمامية للجهاز بموصلات قصيرة سميكة. الأحرف "KR" و "H" - لقد قمت بالفعل بتوقيع هذا من أجل معرفة مكان توصيل الموصل عند إجراء التجربة على الطاولة.
في نفس الزاوية من لوحة الدوائر المطبوعة ، يتم وضع علامة "S1878" (الشكل 15). نظرًا لعدم وجود بيانات تعريف أخرى ، فمن المحتمل جدًا أن تشير هذه الأرقام إلى إصدار الجهاز.
تظهر صورة لشريط أبيض غير مفهوم مشدود إلى الأسفل في الأشكال رقم 16 ... 18.
يبدو الشريط وكأنه قطعة مقطوعة من أنبوب دورالومين جانبي مستطيل ، يتم إدخال شيء فيه ومليء بالإيبوكسي. الراتنج ليس صعبًا جدًا - إنه مخدوش بطرف السكين ، وربما يمكن محاولة فتحه. ولكن لفهم أولي ، سيكون من الجيد إلقاء نظرة على الرسم التخطيطي - حيث يتم توصيل هذا "الشريط". لم يوضح الفحص السريع للمسارات التي تناسب الموصلات أي شيء - فالموصلات السوداء والزرقاء على اللوحة متصلة ببعضها البعض ، وتنتقل تلك الزرقاء إلى أربعة مقاومات بقدرة خمسة وات ، وتنتقل المقاومات الحمراء بشكل منفصل إلى مقاومات صغيرة ذات ثنائيات (ولكن يبدو أنها من نفس التصنيف) ، سوداء - إلى إحدى لفات محول الفريت. يُظهر جهاز الاختبار وجود صمام ثنائي بين الأطراف السوداء والزرقاء. لا "ترن" جهات اتصال أحد الموصلات مع جهات اتصال الآخر. يبدو أنهما نوعان من الترانزستورات المنفصلة. على الأرجح IGBT أو الميدان. أحتاج إلى رسم تخطيطي من اللوحة ...
بحلول عصر اليوم التالي ، أصبح مخطط الجهاز أكثر أو أقل وضوحًا (الشكل 19). وعلى الرغم من أن "وجوه" جميع العناصر النشطة قد تم تقشيرها وأين لم تكن الاستنتاجات التي توصلوا إليها واضحة ، ولكن وفقًا لدائرة العقد ، فقد أصبح من الواضح من الذي يفعل ماذا والمسؤول عن ماذا.
يمكن تقسيم الدائرة إلى جزأين وفقًا لمستويات جهد الإمداد. الجزء الأول ، عالي الجهد ، هو الجزء الذي يتم تشغيله بواسطة لف المحول Tr1 بجهد 118 فولت. C1 ... C4 ويذهب إلى طرف المسمار الأسود على اللوحة الأمامية للجهاز. هنا كل شيء واضح على الفور.
الجزء الثاني ، الجهد المنخفض ، يتم تشغيله بواسطة 19.6 فولت - هذه هي جميع العناصر الأخرى. إنها تعمل على إنشاء شرارة (نبضة انهيار) في أطراف الملف الثانوي للمحول Tr2 وتفريغ الطاقة المتراكمة بواسطة المكثفات C1 ... C4 في نفس اللحظة إلى موقع اللحام. يحدث التفريغ من خلال الملف الثانوي Tr2 ومن خلال الترانزستورات Q5 ، Q6 (هم على الأرجح IGBTs).
هناك نوعان من المفاجآت في جزء الدائرة حيث يتم تطبيق الجهد من خلال الدواسة. الأول هو أن المقاومين مرقمان بنفس الرقم "R22" (مع علامات استفهام). والثاني هو أن ملف الترحيل يتم تحويله بمكثف 100nF (يكون مرئيًا في المقدمة في الشكل 7). المكثف ملحوم بدلاً من الصمام الثنائي ، ويشار إلى موقع التثبيت على اللوحة كـ D9.
الدائرة في الترانزستورات Q11 و Q12 مسؤولة عن التبديل قصير المدى للمرحل K1 عند الضغط على الدواسة. إذا أخذنا في الاعتبار تشغيل هذه العقدة في الدائرة الموضحة في الرسم البياني المتقطع ، فيجب إغلاق الترانزستور Q11 في وقت إمداد الطاقة (نظرًا لأن C8 لا يزال يتم تفريغه) ، وبالتالي ، يفتح Q12 بتيار يمر عبر R22 ( واحد في جامع Q11). سيتم تشغيل Relay K1. عندما يتم شحن المكثف C8 خلال R23 ، سيرتفع الجهد عند قاعدة Q11 ، سيفتح ويغلق Q12. سيتم إيقاف تشغيل التتابع. لتشغيل التتابع مرة أخرى ، تحتاج إلى تحرير الدواسة ، وإعطاء بعض الوقت لتفريغ المكثف C8 والضغط على الدواسة مرة أخرى.
يمكن فهم تشغيل الأجزاء الأخرى من الدائرة أيضًا - عند الضغط على الدواسة ، يتم تنشيط التتابع K1 ويتم توفير الجهد من المثبت VR1 من خلال جهات الاتصال K1.1 للمقاومات R11 و R20. إذا نظرت نحو R20 ، فإن هذا الجهد يفتح ترانزستور الطاقة Q2 ، والذي يكون حمله هو الملف الأساسي للمحول Tr2. يبدأ المحول في تجميع الطاقة وينمو التيار في الملف حتى ينخفض الجهد عبر مقاومين 0.1 أوم ويصبح R4R5 ، الموجودان في مصدر الترانزستور ، كافيًا لفتح الثايرستور Q1. يختفي الجهد عند بوابة Q2 ، ويغلق الترانزستور ويطلق المحول الطاقة المتراكمة إلى الملف الثانوي. محول Tr2 عبارة عن محول تصاعدي ، ملفه الأساسي يحتوي على 6 لفات ، والملف الثانوي 66. إذا كانت المسافة بين الموصلات المتصلة بالموصلات السوداء والحمراء للجهاز كافية للانهيار ، فسيحدث تفريغ شرارة.
في الوقت نفسه ، عندما يتم تطبيق الجهد على R20 ، يتم توفيره أيضًا من خلال المقاوم R11 إلى الترانزستورات Q10 و Q9 و Q3. قاموا بتجميع عقدة تفتح الترانزستورات Q5 و Q6 لفترة (يتم تفريغ المكثفات C1 ... C4 من خلالها) وتحافظ على تيار التفريغ عند مستوى معين. يحدث هذا على النحو التالي - عندما يظهر جهد التغذية ، فإنه يدخل قاعدة Q9 عبر R14. يعمل هذا الترانزستور كمتابع باعث - ومنه يتم توفير الجهد لقواعد الترانزستورات Q5 ، Q6. عند الفتح ، يمكن لهذه الترانزستورات تمرير تيار اللحام بالكامل من خلالها. مستشعر القوة الحالية هو أربعة مقاومات 0.1 أوم متصلة بالتوازي. يتم تغذية انخفاض الجهد الناتج عنهم إلى مقسم قابل للتعديل يتكون من مقاوم ثابت R6 ومقاوم متغير 100 أوم ، والذي يقع على اللوحة الأمامية للجهاز وهو منظم تيار اللحام. عندما يصل الجهد عند قاعدة Q3 إلى مستوى فتح الترانزستور ، فإنه يبدأ بشكل طبيعي في الفتح وتقليل الجهد عند قاعدة الترانزستور Q9 وقفل Q5 ، Q6 ، مما يتسبب في انخفاض التيار المتدفق من خلالها. من الواضح أن هذه العملية لا يمكن أن تستمر لفترة طويلة - بعد كل شيء ، يتم تفريغ المكثفات C1 ... C4 ويقل الجهد عبرها ، وبالتالي ، يتم إدخال العناصر في الدائرة التي تحد من وقت نبضة اللحام - من خلال المقاوم R12 والمقاوم المتغير بمقاومة 10 kOhm ، المكثف C11 مشحون (كما هو الحال في تبديل دارة التتابع K1). عندما يكون الجهد عند قاعدة الترانزستور Q10 كافياً لفتحه ، فإنه سيفتح ويحول قاعدة Q9 إلى الأرض. سيؤدي ذلك إلى إغلاق ترانزستورات الطاقة Q5 و Q6 تمامًا وإيقاف نبضة اللحام.
لإرضاء فضولي ، قررت تفكيك هذا "الشريط" ومعرفة ما هو موجود بالضبط. قمت بطحن جانب واحد من علبة الألمنيوم وإخراج الدواخل (الشكل 20). في الواقع ، تم ملء شيء ما ، وكان هذا "الشيء" محشوًا مسبقًا في أنبوب قابل للتقلص بالحرارة ولصقه بالغراء المصهور الساخن على الجدران الداخلية المقابلة للملف الجانبي.
أظهر فتح الانكماش الحراري أن "شيئًا ما" مخفي تحته في علبة TO247 (الشكل 21).
بعد العض باستخدام قواطع الأسلاك والتقاط الغراء على طول حواف الفراغ بطرف مكواة لحام ساخنة ، أصبح من الممكن الحصول على الترانزستور (الشكل 22 والشكل 23)
العلامات ممزقة هنا أيضًا (الشكل 24). إنه لأمر مؤسف ، لكن هذا متوقع. ولكن من ناحية أخرى ، هدأت الروح وأصبح الآن واضحًا إلى حد ما ما الذي كان مخبأ هناك (الشكل 25)
للتحقق من سلامة هذه الترانزستورات ، قمت بتجميع أبسط دائرة تضخيم (الشكل 26). كل شيء سار على ما يرام ، فتحت الترانزستورات ، وأضاء المصباح. المسامير الحمراء عبارة عن قواعد (بوابات) ، والدبابيس السوداء عبارة عن مجمعات (المصارف) ، والدبابيس الزرقاء هي بواعث (مصادر).
الآن كل هذا يجب أن "يحزم" مرة أخرى في ملف الألمنيوم. لقد قمت بلصق الترانزستورات بالحشوة الفارغة المتبقية ، ولفتها في ثلاث طبقات بشريط بلاستيكي فلوري ، ووضعها بعناية في ملف التعريف ولفها بإحكام من الأعلى بخيوط سميكة (الشكل 27). لقد تحققت من أنه لم يتم كسر أي شيء في أي مكان ولم أغلقه ونقعه جميعًا بغراء BF-2 المخفف في الكحول. أيام جافة.
الآن بعد أن أصبح هناك رسم تخطيطي للجهاز ومن الواضح بشكل عام كيف يجب أن يعمل ، يجب أن نبحث عن عطل. حتى أثناء رسم الدائرة ، لاحظت أن ترانزستور Q2 كان "ملحومًا" وأن أحد المسارات بالقرب من طريق تمزق ، ثم أعيد ترميمه. أظهرت استمرارية الترانزستور في الدائرة أنه "يرن" على جميع الأرجل ، مما يدل على مقاومة تبلغ حوالي 2 أوم عند تقاطع مصدر الصرف (والعكس صحيح). بالمناسبة ، لم يتم خدش علاماته كثيرًا ، ومن بقايا الأحرف يمكن للمرء أن يخمن أن هذا هو ترانزستور IRFP460. ومع ذلك ... 500 فولت وحتى 80 أمبير لكل نبضة ...
لم يكن هناك مثل هذه الترانزستورات "في منضدة منضدة" ، وضعت ثلاثة بالتوازي مع IRF630. بدأ اللحام في الحياة ، وبدأ "شرارة" ، لكن الشرارة كانت قصيرة ، أقل بكثير من نصف ملليمتر. نظر إليها صاحب الجهاز وجربها بنفسه وقال "غير صحيح" ...
مرة أخرى ، أقوم بتفكيك العلبة ، والتخلص من الدواخل ومحاولة تحديد ما قد لا يعمل حتى الآن. قررت تفكيك المحول ، لمعرفة ما إذا كان هناك دائرة قصر متقطعة في اللف الثانوي. أقوم بتصوير استنتاجات المحول الملحوم من أجل إعادة كل شيء إلى الوراء وعدم الخلط بين بدايات ونهايات اللفات (الشكل 28 والشكل 29).
يتم استخدام سلك لف كلا الملفين بشكل رفيع جدًا ، تقطعت به السبل. لكن في عزلة كثيفة. إنها ناعمة وخشنة الملمس ويبدو أنها تلتصق باليدين. عند 66 لفة ، يكون للملف الثانوي مقاومة 1 أوم في التيار المباشر. الجرح أقرب إلى القلب.
أثناء الفك ، لاحظت أن اللب ممغنط قليلاً ويجذب غسالات ورقائق معدنية صغيرة. حسنًا ، بشكل عام ، هذا هو الشيء الوحيد الذي تعلمته جديدًا - لم يكن هناك ما يبرر الشكوك حول الدائرة البينية ، فكل شيء بداخلها كان نظيفًا ومرتبًا. لم يتم تفكيك المحول قبلي. جمعت كل شيء مرة أخرى ، وألحقته ، وفحصته - بقي كل شيء كما كان ، ولم يكن هناك أي شرارة عمليًا. بالنسبة للتجربة ، جرحت 6 دورات أخرى إلى المرحلة الثانوية بسلك MGTF سميك (الشكل 30) ، لكن لم يتغير شيء.
تذكرت أنني نسيت إزالة المغناطيسية الأساسية. لقد قمت بلحام الترانزستور Q2 وقمت بتوصيل المحول الأساسي بإخراج مكبر الصوت الجهير بدلاً من الصوتيات. قمت بتطبيق إشارة جيبية بتردد 100 كيلو هرتز لمدخل مكبر الصوت وذهبت لتحضير القهوة. بعد قضاء بعض الوقت في شرب فنجان من القهوة ومشاهدة الأخبار ، قمت بإيقاف تشغيل مكبر الصوت وفحص القلب. اختفت المغناطيسية. لقد قمت بلحام الترانزستور ، وقمت بتشغيل الجهاز - هناك شرارة وقد زاد طوله إلى حوالي 1 مم. جيد بالفعل ... لكن صاحب اللحام قال إنه يجب أن يكون هناك 3 مم. اتصل به وأطلب منه شراء ترانزستور "أصلي" - IRFP460 ، في بعض الأحيان.
حرفيًا بعد أيام قليلة ، تم لحام الترانزستور وعمل الجهاز كما كان من المفترض أن يعمل. أجرى صيانة وقائية صغيرة للوحة وجميع الوصلات (نظيفة ، مغسولة ، مثنية) ، وأجرى عدة اختبارات على لحام خيوط المقاومات (الشكل 31) وأخذها إلى المالك.
الآن أعتقد أنني بحاجة إلى نفس اللعبة ... :-)
أندري غولتسوف ، آر 9 أو 11 ، إسكيتيم ، فبراير 2015
| منظم خطي | 17.6 فولت | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| الترانزستور MOSFET | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| الترانزستور | ن ص ن | 7 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| الثايرستور | MCR100-6 | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| جسر الصمام الثنائي | D5SB60 | 2 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| المعدل الصمام الثنائي | 3 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| شوتكي الصمام الثنائي | 2 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| الصمام الثنائي زينر | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| المعدل الصمام الثنائي | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| 2200 فائق التوهج 250 فولت | 4 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| مكثف كهربائيا | 2200 فائق التوهج | 2 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| مكثف كهربائيا | 10 فائق التوهج 50 فولت | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| مكثف كهربائيا | 4.7 فائق التوهج 50 فولت | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| مكثف | 5600pF 3000 فولت | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| مكثف | 1 فائق التوهج | 2 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| مكثف | 0.1 فائق التوهج | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| مكثف كهربائيا | 1000 فائق التوهج 35 فولت | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| الحد من الثرمستور | NTC 10D-20 | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| المقاوم | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| المقاوم | 6 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| المقاوم | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| المقاوم | 3 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| المقاوم | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| المقاوم | 2 | 2 واط | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| المقاوم | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| المقاوم | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| المقاوم | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| المقاوم | 6 | 5 واط | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| مقاومة متغيرة | 100 أوم | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| مقاومة متغيرة | 10 كيلو أوم | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| مقياس التيار الكهربائي | 50 أ | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| تحويلة عن مقياس التيار الكهربائي | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| محول | 220 فولت / 118 فولت .19.6 فولت | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| محول | 1:11 | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| مبدل الشبكة | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| فتيل | 0.1 أ | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| محطة الطاقة | 2 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| زر | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| تناوب | 1 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | ||
| الموصل | 2 دبابيس | 3 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| زوج قابل للفصل | 3 دبابيس | 2 | ابحث في LCSC | إلى المفكرة | |
| إضافة الجميع |
تنزيل قائمة العناصر (PDF)
